SU1637931A1

SU1637931A1 - Method for manufacturing slotted nuts

Info

Publication number: SU1637931A1
Application number: SU884611310A
Authority: SU
Inventors: Владимир Гуллович Тимербаев; Владимир Александрович Котков
Original assignee: Конструкторско-технологический институт холодновысадочного и пружинного производства
Priority date: 1988-12-02
Filing date: 1988-12-02
Publication date: 1991-03-30

Abstract

Изобретение относитс к обработке металлов давлением и, в частности к способам изготовлени гаек с прорезью. Цель изобретени - повышение стойкости инструмента . Исходную цилиндрическую заготовку осаживают и формируют наружный шестигранник. Производ т кер- нение заготовки и предварительную пробивку отверсти , а затем окончательную пробивку отверсти под резьбу с калибровкой . 1 ил.The invention relates to the processing of metals by pressure and, in particular, to methods for producing slotted nuts. The purpose of the invention is to increase tool life. The original cylindrical billet is precipitated and an external hexagon is formed. Punch the billet and pre-punch the hole, and then final punch the hole for the thread with calibration. 1 il.

Description

Изобретение относитс к области обработки металлов давлением, в частности к способам изготовлени заготовок прорезных гаек холодной объемной штамповкой.The invention relates to the field of metal forming, in particular, to methods for producing slit nut blanks by cold forging.

Целью изобретени вл етс повышение стойкости инструмента.The aim of the invention is to increase tool life.

На чертеже дана схема, по сн юща данный способ.The drawing is a diagram illustrating this method.

Способ изготовлени осуществл етс следующим образом.The manufacturing method is carried out as follows.

Предварительно полученную после отрезки цилиндрическую заготовку осаживают с одновременным формообразованием шестигранника, после этого производ т кер- нение заготовки и предварительную пробивку отверсти , затем выдавливание шлицев, после чего производ т окончательную пробивку отверсти под резьбу с калибровкой.The cylindrical billet preliminarily obtained after cutting is precipitated with the simultaneous formation of a hexagon, then the core is made from the core and the preliminary punching of the hole, then the extrusion of the splines, after which the final punching of the hole for calibration is performed.

Начало формообразовани шестигранника с первой позиции и выдавливание шлицев после предварительной пробивки отверсти ведет к равномерной нагрузке на формообразующий инструмент, к повышению его стойкости.The beginning of the formation of the hexagon from the first position and the extrusion of the splines after the preliminary punching of the hole leads to a uniform load on the forming tool, to an increase in its durability.

Пример. Проверку способа осуществл ют при штамповке гайки шлицепро- резной М10х1,25. Штамповку ведут наExample. The verification of the method is carried out by punching the nut of the slotted M10x1.25. Stamping lead to

холодновысадочном автомате п типозици- онном NF-540. Материал - бунтова проволока , сталь 10КП. Размеры гайки: резьба М10 х 1,25, высота гайки 10-о,58 мм, S подcold-uping machine with typing NF-540. Material - riot wire, steel 10KP. Nut sizes: M10 x 1.25 thread, nut height 10-o, 58 mm, S under

КЛЮЧ 19-0,28 ММ.KEY 19-0.28 MM.

Из круглого прутка 17,7 мм отрезают заготовку длиной 10,6 мм. На переходе I производ т осадку заготовки с получением фаски и формообразованием шестигранника . Высота заготовки 11 мм, S под ключ 17,8мм.From a round bar of 17.7 mm cut the workpiece with a length of 10.6 mm. At the transition I, a billet is deposited to form a chamfer and a hexagon is formed. Height of preparation is 11 mm, S turnkey 17,8mm.

За следующие два перехода производ т кернение заготовки под пробивку отверсти и предварительную пробивку отверсти .Over the next two transitions, a blank is punched under the hole punch and the hole is pre-punched.

Полученна заготовка после III перехо- да:высота 10 мм, 0 отверсти 10,36 мм, S под ключ 18,25 мм.The resulting workpiece after the III transfer: height 10 mm, 0 hole 10.36 mm, S turnkey 18.25 mm.

На переходе IV производ т выдавливание шлицев в заготовке. Высота заготовки 10-0.58 мм, высота шлицев 4 мм, S под ключ 18,5 мм.At junction IV, the splines are pressed into the workpiece. The height of the workpiece is 10-0.58 mm, the height of the splines is 4 mm, the turnkey S is 18.5 mm.

Штамповку на II, III и IV позици х производ т с поворотом заготовки на 180 град.Stamping at the II, III and IV positions is made with rotation of the workpiece 180 degrees.

На позиции V производ т окончательную пробивку отверсти с калибровкой под резьбу.At position V, a final punching hole is made with thread calibration.

ОABOUT

СОWITH

о about

0000

Высота заготовки 10-0,58 мм, S под ключ 19-0.28 мм. 0 отверсти под резьбу 10.7-Ю.2 мм.The height of the workpiece 10-0,58 mm, S turnkey 19-0.28 mm. 0 holes for the thread 10.7-U.2 mm.

Claims

The invention The method of manufacturing slotted nuts, consisting in the draft of the original billet, the extrusion of the splines, the forming of the hexagon and the basting hole, its

with otter removal, about tl and h y and so that, in order to increase tool life, initially pre-pierce the hole, remove the otter from it, then squeeze out the slots, moving the metal into the hole area, then finally stitch hole.

sh

lg