SU1636671A1 - Method of automatic control of drying process - Google Patents
Method of automatic control of drying process Download PDFInfo
- Publication number
- SU1636671A1 SU1636671A1 SU884431140A SU4431140A SU1636671A1 SU 1636671 A1 SU1636671 A1 SU 1636671A1 SU 884431140 A SU884431140 A SU 884431140A SU 4431140 A SU4431140 A SU 4431140A SU 1636671 A1 SU1636671 A1 SU 1636671A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- drying process
- coolant
- automatic control
- fluidized bed
- bed
- Prior art date
Links
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к автоматизации процессов сушки в кип щем слое и может быть использовано в химической , Аармацевтической, пищевой и других отрасл х промышленности. Цель изобретени - интенсификаци процесса сушки. Дл этого в способе автоматического управлени процессом сушки в кип щем слое, продуваемом теплоносителем , включающем измерение температуры и давлени теплоносител до и после сло , величину разр жени измер ют в выт жном трубопроводе и при получении ее значени выше заданного подают под газораспределительную решетку дополнительный поток теплоносител с высоким давлением, а при снижении величины разрежени подачу дополнительного потока теплоносител прекращают. 1 ил.The invention relates to the automation of drying processes in a fluidized bed and can be used in the chemical, pharmaceutical, food and other industries. The purpose of the invention is to intensify the drying process. For this, in the method of automatic control of the drying process in a fluidized bed blown by a coolant, including measuring the temperature and pressure of the coolant before and after the bed, the magnitude of the discharge is measured in the exhaust pipe and when it is higher than the specified value, an additional coolant flow is supplied under the gas distribution grid with high pressure, and at lowering the vacuum value, the supply of additional coolant flow is stopped. 1 il.
Description
Изобретение относитс к автоматизации процессов сушки, в частности к автоматическому управлению процессом сушки в кип щем слое, и может быть использовано в химической, фармацевтической , пищевой и других отрасл х про-- мышленности.The invention relates to the automation of drying processes, in particular, to automatic control of the drying process in a fluidized bed, and can be used in the chemical, pharmaceutical, food and other industries.
Целью изобретени вл етс интен- сиЛикаци процесса сушки.The purpose of the invention is to intensify the drying process.
На чертеже схематически изображена установка дл реализации способа автоматического управлени процессом сушки в кип щем слое.The drawing shows schematically an installation for implementing a method for automatically controlling the drying process in a fluidized bed.
Установка содержит воздуховод 1 подачи теплоносител , газораспределительную решетку 2, сушильную камеру 3, отвод щий воздуховод 4, циклон 5, выт жной воздуховод 6, типовое устройство автоматического управлени , состо щее из отборника 7, датчика 8 разрежени , регул тора 9 и управл ющего органа 10, подсоединенного к трубопроводам 11 и 12 подачи дополнительного теплоносител .The installation includes a heat transfer air duct 1, a gas distribution grid 2, a drying chamber 3, a discharge duct 4, a cyclone 5, an exhaust duct 6, a typical automatic control device consisting of a sump 7, a vacuum sensor 8, a regulator 9 and a control organ 10 connected to pipelines 11 and 12 for supplying additional coolant.
Способ автоматизированного управ-, лени процессом сушки в кип щем слое осуществл етс следующим образом.The method of automated control of the fluid bed drying process is carried out as follows.
Высушиваемый материал, например 35-45%-ную пасту 1,8-хлорнафталин- сульсЪокислого натри , равномерно загружают в сушильную камеру 3, в зону псевдокип щего фонтанирующего сло , образованного теплоносителем, поступающим по воздуховоду 1, на газо- распределительной решетке 2. Получен- (Ный в сушильной камере 3 продукт сухой порошок) через отвод щий воздуховод 4 поступает в циклон 5, Отработавший теплоноситель с особо мелкой фракцией полученного сухого порошка и продуктами сушки отводитс через выт жной воздуховод 6,The material to be dried, for example, a 35-45% paste of 1,8-chloro-naphthalene-sulphate sodium, is evenly loaded into the drying chamber 3, into the zone of the pseudo-boiling flowing layer formed by the heat carrier flowing through the air duct 1, on the gas distribution grid 2. - (dry powder product in the drying chamber 3) through the discharge duct 4 enters the cyclone 5, the spent heat carrier with a particularly fine fraction of the obtained dry powder and the drying products is withdrawn through the exhaust duct 6,
о ооLtd
оэoh
G5 G5
316316
По вление непроходимости газораспределительной решетки 2, вызванное такими свойствами высушиваемого материала , как в зкость и тиксотропность приводит к пригоранию материала, ухудшению процесса сушки и понижению давлени в выт жном воздуховоде 6.The occurrence of an obstruction of the gas distribution grid 2 caused by such properties of the material being dried as viscosity and thixotropy leads to burning of the material, deterioration of the drying process and a decrease in pressure in the exhaust duct 6.
II
Изменение установленного уровн Level change
{например, на отметке 120 мм вод. ст.) оазрежени R выт жном воздуховоде 6 ликвидируетс посредством типового устройства автоматического управлени , включающего, например, отборник 7, датчик 8 разрежени , регул тор 9 и управл ющий орган 10, путем открыти последнего и подачи дополнительного теплоносител (давлением, например , 3 атм) из трубопровода П по тру бопроводу 1° под газораспределительную решетку 2, При этом осуществл етс прочь ка отверстий решетки 2 и обеспечиваетс проходимость теплоносител из воздуховода 1 в сушиль- ную камеру 3, т.е, восстанавливаетс процесс сугаки, Ласта{for example, at around 120 mm of water. Art.) The discharge R of the exhaust duct 6 is eliminated by means of a typical automatic control device, including, for example, a sampler 7, a vacuum sensor 8, a regulator 9 and a control unit 10, by opening the latter and supplying additional heat transfer fluid (pressure, for example, 3 atm a) from the pipeline P through the pipeline 1 ° under the gas distribution grid 2; This is done away from the openings of the grid 2 and the passage of the heat transfer medium from the duct 1 into the drying chamber 3 is ensured, i.e. ki, Lasta
О/ABOUT/
//
Теплоноситель Heat carrier
Составитель С, Пол нскийCompiled by, Polnsky
При изменении до установленной (например, 100 мм вод.ст.) отметки разрежени в выт жном воздуховоде 6 регул тор 9 вырабатывает сигнал на закрытие управл ющего органа 10, прекраща тем самым подачу дополнительного теплоносител под газораспределительную решетку 2, вследствие чего процесс сушки в кип щем слое продолжает осуществл тьс основным теплоносителем.When changing to a set (for example, 100 mm water column) vacuum mark in the exhaust duct 6, the regulator 9 generates a signal for closing the control organ 10, thereby stopping the supply of additional heat carrier under the gas distribution grid 2, resulting in a drying process in bales The main layer continues to be the main coolant.
Фпрмула изоб , етени Способ автоматического управлени процессом сушки в кип щем слое, продуваемом теплоносителем, путем изме- рени температуры и давлени теплоносител до и после сло , отличающийс тем,что, с целью интенсификации процесса сушки, величину разрежени измер ют в выт жном трубопроводе и при получении ее значени выше заданной подают дополни- тельный поток теплоносител , а при е снижении подачу теплоносител прекращают .Formula, ethene. A method of automatically controlling the drying process in a fluidized bed blown by a coolant by measuring the temperature and pressure of the coolant before and after the bed, characterized in that, in order to intensify the drying process, the amount of vacuum is measured in the exhaust pipe and when its value is higher than the specified value, an additional flow of heat carrier is supplied, and when it decreases, the flow of heat carrier is stopped.
-Р-R
ПродуктProduct
п адn hell
ШSh
ьs
Дополнит, теплоносительWill add, the heat carrier
Редактор С. Пекарь Техред М.ДидыкEditor S. Pekar Tehred M. Didyk
Заказ 808Тираж 424ПодписноеOrder 808Discount 424Subscription
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5VNIIPI State Committee for Inventions and Discoveries at the State Committee on Science and Technology of the USSR 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab. 4/5
Корректор Т.МалецProofreader T.Malets
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884431140A SU1636671A1 (en) | 1988-05-26 | 1988-05-26 | Method of automatic control of drying process |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884431140A SU1636671A1 (en) | 1988-05-26 | 1988-05-26 | Method of automatic control of drying process |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1636671A1 true SU1636671A1 (en) | 1991-03-23 |
Family
ID=21377437
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884431140A SU1636671A1 (en) | 1988-05-26 | 1988-05-26 | Method of automatic control of drying process |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1636671A1 (en) |
-
1988
- 1988-05-26 SU SU884431140A patent/SU1636671A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1210031, кл. F 26 В 21/10, 1984. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109147970B (en) | Fuel cladding LOCA simulation test device | |
SU1636671A1 (en) | Method of automatic control of drying process | |
US3095739A (en) | Specific heat measuring device | |
KR950012481A (en) | Carbon removal method by heat of nuclear fission gas cooler connected in series with nuclear fission oven and its outlet | |
CA1127263A (en) | Improvements introduced in the detection of leakages of the cooling liquid in blastfurnace nozzles | |
CN112444483A (en) | Using method of high-temperature molten salt working condition simulation test system | |
US2702133A (en) | Table feeder for pebble heater apparatus | |
CN216483169U (en) | High-temperature molten salt working condition simulation test system | |
RU2806340C2 (en) | Method and device for measuring dew point temperature | |
SU1298248A1 (en) | Air heater | |
US3348941A (en) | Pressure balancing method | |
SU842364A1 (en) | Method of automatic control of spray drying process | |
JPH0578934B2 (en) | ||
KR20180116705A (en) | Canister with improved thermal response | |
JPH11101728A (en) | Fluidized-bed type wear testing apparatus | |
CN112461283A (en) | High-temperature molten salt working condition simulation test system | |
SU1406572A1 (en) | Method of reproducing heat conditions in tests of articles in thermal pressure chamber | |
SU1668843A1 (en) | Method of controlling exhausted gases removed from a gas source through the main and by-pass gas conduits | |
KR20030046256A (en) | Air supplying system in a rotary type lime hardening utility | |
CN112362571A (en) | Environmental test box for high-temperature molten salt working condition simulation test system | |
SU890194A1 (en) | Device for checking ignitable component content | |
CA1174326A (en) | Furnace wall ash monitoring system | |
SU1601492A1 (en) | Method of checking quality of mechanical connection of finned shell with carry tube in bimetallic tube | |
SU715630A1 (en) | Carbon potential control device for furnace atmosphere | |
SU721648A2 (en) | Spray-drying method |