SU1636671A1 - Method of automatic control of drying process - Google Patents

Method of automatic control of drying process Download PDF

Info

Publication number
SU1636671A1
SU1636671A1 SU884431140A SU4431140A SU1636671A1 SU 1636671 A1 SU1636671 A1 SU 1636671A1 SU 884431140 A SU884431140 A SU 884431140A SU 4431140 A SU4431140 A SU 4431140A SU 1636671 A1 SU1636671 A1 SU 1636671A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
drying process
coolant
automatic control
fluidized bed
bed
Prior art date
Application number
SU884431140A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Михайлович Панасенко
Original Assignee
Предприятие П/Я М-5400
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я М-5400 filed Critical Предприятие П/Я М-5400
Priority to SU884431140A priority Critical patent/SU1636671A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1636671A1 publication Critical patent/SU1636671A1/en

Links

Landscapes

  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к автоматизации процессов сушки в кип щем слое и может быть использовано в химической , Аармацевтической, пищевой и других отрасл х промышленности. Цель изобретени  - интенсификаци  процесса сушки. Дл  этого в способе автоматического управлени  процессом сушки в кип щем слое, продуваемом теплоносителем , включающем измерение температуры и давлени  теплоносител  до и после сло , величину разр жени  измер ют в выт жном трубопроводе и при получении ее значени  выше заданного подают под газораспределительную решетку дополнительный поток теплоносител  с высоким давлением, а при снижении величины разрежени  подачу дополнительного потока теплоносител  прекращают. 1 ил.The invention relates to the automation of drying processes in a fluidized bed and can be used in the chemical, pharmaceutical, food and other industries. The purpose of the invention is to intensify the drying process. For this, in the method of automatic control of the drying process in a fluidized bed blown by a coolant, including measuring the temperature and pressure of the coolant before and after the bed, the magnitude of the discharge is measured in the exhaust pipe and when it is higher than the specified value, an additional coolant flow is supplied under the gas distribution grid with high pressure, and at lowering the vacuum value, the supply of additional coolant flow is stopped. 1 il.

Description

Изобретение относитс  к автоматизации процессов сушки, в частности к автоматическому управлению процессом сушки в кип щем слое, и может быть использовано в химической, фармацевтической , пищевой и других отрасл х про-- мышленности.The invention relates to the automation of drying processes, in particular, to automatic control of the drying process in a fluidized bed, and can be used in the chemical, pharmaceutical, food and other industries.

Целью изобретени   вл етс  интен- сиЛикаци  процесса сушки.The purpose of the invention is to intensify the drying process.

На чертеже схематически изображена установка дл  реализации способа автоматического управлени  процессом сушки в кип щем слое.The drawing shows schematically an installation for implementing a method for automatically controlling the drying process in a fluidized bed.

Установка содержит воздуховод 1 подачи теплоносител  , газораспределительную решетку 2, сушильную камеру 3, отвод щий воздуховод 4, циклон 5, выт жной воздуховод 6, типовое устройство автоматического управлени , состо щее из отборника 7, датчика 8 разрежени , регул тора 9 и управл ющего органа 10, подсоединенного к трубопроводам 11 и 12 подачи дополнительного теплоносител .The installation includes a heat transfer air duct 1, a gas distribution grid 2, a drying chamber 3, a discharge duct 4, a cyclone 5, an exhaust duct 6, a typical automatic control device consisting of a sump 7, a vacuum sensor 8, a regulator 9 and a control organ 10 connected to pipelines 11 and 12 for supplying additional coolant.

Способ автоматизированного управ-, лени  процессом сушки в кип щем слое осуществл етс  следующим образом.The method of automated control of the fluid bed drying process is carried out as follows.

Высушиваемый материал, например 35-45%-ную пасту 1,8-хлорнафталин- сульсЪокислого натри , равномерно загружают в сушильную камеру 3, в зону псевдокип щего фонтанирующего сло , образованного теплоносителем, поступающим по воздуховоду 1, на газо- распределительной решетке 2. Получен- (Ный в сушильной камере 3 продукт сухой порошок) через отвод щий воздуховод 4 поступает в циклон 5, Отработавший теплоноситель с особо мелкой фракцией полученного сухого порошка и продуктами сушки отводитс  через выт жной воздуховод 6,The material to be dried, for example, a 35-45% paste of 1,8-chloro-naphthalene-sulphate sodium, is evenly loaded into the drying chamber 3, into the zone of the pseudo-boiling flowing layer formed by the heat carrier flowing through the air duct 1, on the gas distribution grid 2. - (dry powder product in the drying chamber 3) through the discharge duct 4 enters the cyclone 5, the spent heat carrier with a particularly fine fraction of the obtained dry powder and the drying products is withdrawn through the exhaust duct 6,

о ооLtd

оэoh

G5 G5

316316

По вление непроходимости газораспределительной решетки 2, вызванное такими свойствами высушиваемого материала , как в зкость и тиксотропность приводит к пригоранию материала, ухудшению процесса сушки и понижению давлени  в выт жном воздуховоде 6.The occurrence of an obstruction of the gas distribution grid 2 caused by such properties of the material being dried as viscosity and thixotropy leads to burning of the material, deterioration of the drying process and a decrease in pressure in the exhaust duct 6.

II

Изменение установленного уровн  Level change

{например, на отметке 120 мм вод. ст.) оазрежени  R выт жном воздуховоде 6 ликвидируетс  посредством типового устройства автоматического управлени , включающего, например, отборник 7, датчик 8 разрежени , регул тор 9 и управл ющий орган 10, путем открыти  последнего и подачи дополнительного теплоносител  (давлением, например , 3 атм) из трубопровода П по тру бопроводу 1° под газораспределительную решетку 2, При этом осуществл етс  прочь ка отверстий решетки 2 и обеспечиваетс  проходимость теплоносител  из воздуховода 1 в сушиль- ную камеру 3, т.е, восстанавливаетс  процесс сугаки, Ласта{for example, at around 120 mm of water. Art.) The discharge R of the exhaust duct 6 is eliminated by means of a typical automatic control device, including, for example, a sampler 7, a vacuum sensor 8, a regulator 9 and a control unit 10, by opening the latter and supplying additional heat transfer fluid (pressure, for example, 3 atm a) from the pipeline P through the pipeline 1 ° under the gas distribution grid 2; This is done away from the openings of the grid 2 and the passage of the heat transfer medium from the duct 1 into the drying chamber 3 is ensured, i.e. ki, Lasta

О/ABOUT/

//

Теплоноситель Heat carrier

Составитель С, Пол нскийCompiled by, Polnsky

При изменении до установленной (например, 100 мм вод.ст.) отметки разрежени  в выт жном воздуховоде 6 регул тор 9 вырабатывает сигнал на закрытие управл ющего органа 10, прекраща  тем самым подачу дополнительного теплоносител  под газораспределительную решетку 2, вследствие чего процесс сушки в кип щем слое продолжает осуществл тьс  основным теплоносителем.When changing to a set (for example, 100 mm water column) vacuum mark in the exhaust duct 6, the regulator 9 generates a signal for closing the control organ 10, thereby stopping the supply of additional heat carrier under the gas distribution grid 2, resulting in a drying process in bales The main layer continues to be the main coolant.

Фпрмула изоб , етени  Способ автоматического управлени  процессом сушки в кип щем слое, продуваемом теплоносителем, путем изме- рени  температуры и давлени  теплоносител  до и после сло , отличающийс  тем,что, с целью интенсификации процесса сушки, величину разрежени  измер ют в выт жном трубопроводе и при получении ее значени  выше заданной подают дополни- тельный поток теплоносител , а при е снижении подачу теплоносител  прекращают .Formula, ethene. A method of automatically controlling the drying process in a fluidized bed blown by a coolant by measuring the temperature and pressure of the coolant before and after the bed, characterized in that, in order to intensify the drying process, the amount of vacuum is measured in the exhaust pipe and when its value is higher than the specified value, an additional flow of heat carrier is supplied, and when it decreases, the flow of heat carrier is stopped.

-R

ПродуктProduct

п адn hell

ШSh

ьs

Дополнит, теплоносительWill add, the heat carrier

Редактор С. Пекарь Техред М.ДидыкEditor S. Pekar Tehred M. Didyk

Заказ 808Тираж 424ПодписноеOrder 808Discount 424Subscription

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5VNIIPI State Committee for Inventions and Discoveries at the State Committee on Science and Technology of the USSR 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab. 4/5

Корректор Т.МалецProofreader T.Malets

Claims (1)

Способ автоматического управления процессом сушки в кипящем слое, продуваемом теплоносителем, путем изме- рения температуры и давления теплонот сителя до и после слоя, отличающийся тем,что, с целью интенсификации процесса сушки, величину разрежения измеряют в вытяжном трубопроводе и при получении ее значения выше заданной подают дополни- | тельный поток теплоносителя, а при её снижении подачу теплоносителя прекращают .A method for automatically controlling the drying process in a fluidized bed, blown by the coolant, by measuring the temperature and pressure of the heat carrier before and after the bed, characterized in that, in order to intensify the drying process, the vacuum is measured in the exhaust pipe and when its value is higher than the set value serve additional- | heat flux, and when it decreases, the flow of coolant is stopped.
SU884431140A 1988-05-26 1988-05-26 Method of automatic control of drying process SU1636671A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884431140A SU1636671A1 (en) 1988-05-26 1988-05-26 Method of automatic control of drying process

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884431140A SU1636671A1 (en) 1988-05-26 1988-05-26 Method of automatic control of drying process

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1636671A1 true SU1636671A1 (en) 1991-03-23

Family

ID=21377437

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884431140A SU1636671A1 (en) 1988-05-26 1988-05-26 Method of automatic control of drying process

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1636671A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1210031, кл. F 26 В 21/10, 1984. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109147970B (en) Fuel cladding LOCA simulation test device
SU1636671A1 (en) Method of automatic control of drying process
US3095739A (en) Specific heat measuring device
KR950012481A (en) Carbon removal method by heat of nuclear fission gas cooler connected in series with nuclear fission oven and its outlet
CA1127263A (en) Improvements introduced in the detection of leakages of the cooling liquid in blastfurnace nozzles
CN112444483A (en) Using method of high-temperature molten salt working condition simulation test system
US2702133A (en) Table feeder for pebble heater apparatus
CN216483169U (en) High-temperature molten salt working condition simulation test system
RU2806340C2 (en) Method and device for measuring dew point temperature
SU1298248A1 (en) Air heater
US3348941A (en) Pressure balancing method
SU842364A1 (en) Method of automatic control of spray drying process
JPH0578934B2 (en)
KR20180116705A (en) Canister with improved thermal response
JPH11101728A (en) Fluidized-bed type wear testing apparatus
CN112461283A (en) High-temperature molten salt working condition simulation test system
SU1406572A1 (en) Method of reproducing heat conditions in tests of articles in thermal pressure chamber
SU1668843A1 (en) Method of controlling exhausted gases removed from a gas source through the main and by-pass gas conduits
KR20030046256A (en) Air supplying system in a rotary type lime hardening utility
CN112362571A (en) Environmental test box for high-temperature molten salt working condition simulation test system
SU890194A1 (en) Device for checking ignitable component content
CA1174326A (en) Furnace wall ash monitoring system
SU1601492A1 (en) Method of checking quality of mechanical connection of finned shell with carry tube in bimetallic tube
SU715630A1 (en) Carbon potential control device for furnace atmosphere
SU721648A2 (en) Spray-drying method