SU1636525A1 - Способ погружени опускного колодца - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к строительству и может быть использовано при возведении подземных сооружений с целью снижени  материалоемкости и трудоемкости при обеспечении вертикальности погружени  оболочки. Способ включает поочередную установку на поверхности грунта имеющих анкерные элементы 13 секций оболочки 1 и монтаж погружающего устройства 5 с соединением его с анкерными элементами 13 соответствующих секций гибкими т гами 3 и выдвижение анкерных элементов 13 с последующим заглублением соответствующих секций оболочки 1 путем ее принудительного задавливани  с разработкой грунта в ее полости, причем перед заглублением первой секции оболочки 1 вокруг нее монтируют контрфорсные направл ющие 2, к которым прикрепл ют анкерные элементы 13, затем верхнюю и нижнюю части секции оболочки соедин ют дополнительными гибкими т гами 8, свободно пропуска  их через направл ющие, нат гивают их и производ т погружение секции оболочки 1 совместно с направл ющими 2, после чего отсоедин ют дополнительные гибкие т ги 8 от верхней части погруженной секции оболочки, а при погружении очередных секций, к их верхней части креп т верхний конец дополнительных гибких т г 8, затем нат гивают их и производ т принудительное погружение очередной секции оболочки 1 вдоль направл ющих 2 посредством воздействи  на нее погружающего устройства 5 через дополнительные гибкие т ги 8, при этом выдвижение анкерных элементов 13 производ т после погружени  направл ющих 2. 4 ил. сл с о со о сл to сл

Description

Изобретение относитс  к строительству и может быть использовано при возведении подземных сооружений.

Целью изобретени   вл етс  снижение материалоемкости и трудоемкости при обеспечении вертикальности погружени  оболочки.

На фиг.1 показано погружение опускного колодца по направл ющим в грунт; на фиг.2 - узел I на фиг.1; на фиг.З - сечение Б-Б на фиг.2 (механический блок); на фиг.4- - сечение В-В на фиг.1.

Погружение опускного колодца производитс  следующим образом.

Вокруг опускного колодца 1 симметрично устанавливают контрфорсные направл ющие 2 и соедин ют их гибкими т гами 3, пропущенными через барабан 4 погружающего устройства 5, одним концом в нижней, другим в верхней части с оболочкой колодца 1. После нат жени  т ги 3 элементом 6 фиксируют заданное положение направл ющей 2 относительно оболочки колодца 1. В начальный период собственный вес опускного колодца при выемке грунта в его полости вызывает погружение совместно с направл ющими 2, при этом выступающа  часть ножа 7 оставл ет щель в грунте, которую могут заполнить тиксотропным раствором , Направл ющие 2 имеют ширину несколько большую щели, оставл емую ножом 7. Таким образом, оболочка расклиненна  в грунте симметрично расположенным контрфорсными направл ющими 2 погружаетс  под воздействием собственного веса опускного колодца 1. Количество направл ющих 2 определ ют расчетным путем в зависимости от параметров опускного колодца 1 сопротивлени  грунтов и равнократному четырех (4, 8, 12, 16 и т.д.),

В процессе погружени  оболочки элементом 6 погружающего устройства 5 при необходимости обеспечиваетс  свободное вращение барабана 4, при этом нижний конец т ги 3 может удлин тьс  на какую-то длину, а верхний на столько же укорачиваетс , т.е. барабан 4 отдельно или совместно с направл ющей 2 прокатываетс  по нат нутой т ге 3 всегда посто нной длины. Другими словами, запасовка гибкой т ги 3 обеспечивает проскальзывание одного элемента (направл ющей 2) относительно другого (опускного колодца 1) и наоборот.

На одном из этапов погружени  (при извлечении грунта из полости оболочки) от собственного веса соедин ют конец дополнительной т ги 8 с кронштейном 9 и включают в работу гидродомкрат 10 (при зафиксированном положении барабана 4), который одновременно нат гивает т ги 8 и

3. При описываемой схеме запасовки т г 3 на барабан 4 и креплени  обеих концов на верхней и нижней части опускного колодца

Iизменение общей длины т ги 3 произойти не может. Поэтому при работе гидродомкрата 10 (длина его уменьшаетс , барабан 4 зафиксирован) происходит смещение (за- давливание) инвентарного устройства относительно опускного колодца 1. При

0 нат жении т ги 8 разветвл ющейс  на т гу

I1происходит извлечение фиксатора и поворот кронштейна 12, выталкивающего анкерный элемент 13 из обечайки направл ющей 2. После выборки свободной

5 длины т ги 11 (т га 11 после поворота кронштейна 12 освобождаетс ) одновременно с погружанием направл ющей 2 (нат жением т ги 3) происходит раскрытие анкерных элементов 13, при этом т га 8 содействует их

0 раскрытию. По завершению раскрыти  отключают насосную станцию 14 и гидродомкрат 10, а затем верхний конец т ги 8 снимают с кронштейна 9 и соедин ют с неподвижным кронштейном 15. при этом про5 исходит фиксаци  анкерных элементов 13 поверху т гой 8 и по низу ограничительной т гой 16 относительно контрфорсных направл ющих 2. Раскрытие анкерных элементов 13 может происходить

0 одновременно с погружением опускного колодца 1. После раскрыти  и фиксации анкер- ных элементов 13, контрфорсных направл ющих 2, установленных симметрично относительно друг друга количеством

5 кратным четырем, подключают насосные станции 14 к одному источнику питани . Периодическим включением в работу гидродомкратов 10 и извлечением грунта из полости опускного колодца вынуждают его

0 погружатьс . Происходит это следующим образом. Шток домкрата смещают вдоль направл ющих 17 каретку 18 с фиксированным барабаном 4, при этом заанкеренна  направл юща  2 остаетс  неподвижной, а

5 опускной колодец 1 по упругим каткам 19 скользит вниз. Причем движение колодца 1 исключает его проскальзывание вниз, т.е. на сколько он погружаетс , на столько же его отпускает нижн   т га 3. После полного

0 выдвижени  штока домкратов 10 снимаетс  фиксирующий элемент 6, при этом барабан 4 может вращатьс . Переключением хода домкрата 10 начинают подьем каретки 18. при этом барабан 4, враща сь свободно пе5 рекатываетс  по т гам 3, т.е. верхний конец ее укорачиваетс , а нижний на столько же удлин етс . После подъема штока с кареткой 18 в исходное (верхнее) положение соедин ют фиксатор 6 с зубчатым колесом 19, повтор ют операцию.

Контрфорсные направл ющие 2 можно монтировать на разных глубинах в несколько этапов в зависимости от глубины погружени  опускного колодца и общего сопротивлени  грунтов. Все погружающие устройства 5 снабжены плавающими контактами 20 и насосными станци ми 14 с манометрами давлени . При погружении опускного колодца 1 давление (задавливаю- щее усилие на манометрах может быть раз- личным в зависимости от сопротивлени  грунта. Таким образом, не зависимо от сопротивлени  грунта в той или иной точке по периметру оболочки погружение ее происходит равномерно.

Подъем давлени  в гидросистеме выше заданного вызывает сигнал или система отключаетс . При непредвиденных изменени х незначительной вертикальности опускного колодца 1 срабатывают контакты 20, которые регулируют работу домкратов 10, обеспечивающих вертикальное положение . Плавающий контакт 20 установлен таким образом, что при незначительном отклонении от вертикали в сторону от обо- лочки 1 он прерывает электрическую цепь (выключает насосную станцию 14) при отклонении от вертикали к оболочке работа домкрата 10 не прерываетс . В результате отстающа  часть оболочки продолжает по- гружатьс , а противоположна  удерживаетс  от погружени  и при достижении вертикального положени  автоматически включаетс  в работу. При непредвиденном крене колодца 1 включаетс  автоматически регулируемое погружение, практически исключающее крен. Таким образом, работающие гидродомкраты 10 вынуждают оболочку 1 прокатыватьс  по контрфорсным направл ющим 2 в фиксированном положении до проектной отметки. По завершении погружени  опускного колодца бетонируют днище , при этом оболочка надежно удерживаетс  от всплыти , затем снимают киг:ец т ги 8 с кронштейна 15 и перемеще- нием каретки 18 с зафиксированным барабаном 4 теперь уже вниз, извлекают направл ющую 2, при этом освобожденна  т га 8 не держит анкерные элементы 13, которые , извлека сь закрываютс . После за- крыти  анкерных элементов 13 и отсоединени  обеих концов т г 3 от опускного колодца 1. Контрфорсные, направл ющие 2 извлекают краном на поверхность и после очистки от грунта перевоз т на следу- ющий объект.

Использование предлагаемого способа погружени  опускного колодца обеспечивает следующие преимущества: снижение материалоемкости за счет уменьшени  сечени  оболочки (одна инвентарна  направл юща  создает задавливающее усилие пор дка 250-300 тс, что равно примерно 100 м бетона, при использовании 8-20 шт направл ющих, экономи  бетона составит 800-2000 мЗ, а также трудозатраты, сроки строительства и т.д.), снижаютс  трудоемкие и материалоемкие процессы на вспомо- гательные работы; обеспечиваетс  надежное вертикальное погружение, позвол ет как удерживать от всплыти , так и за- давливать опускной колодец по направл ющим в автоматически регулируемом режиме; позвол ет использовать лучшие технологические процессы; в совокупности с предлагаемым решением, обеспечивает эффективное и надежное погружение опускного колодца.

Claims (1)

1. Формула изобретени  Способ погружени  опускного колодца, включающий поочередную установку на поверхность грунта секций оболочки, монтаж анкерных элементов и погружающего устройства , соединение последних между собой гибкими т гами, выдвижение анкерных элементов с последующим заглублением соответствующих секций оболочки путем принудительного задавливани  с разработкой грунта в полости, отличающийс  тем, что, с целью снижени  материалоемкости и трудоемкости при обеспечении вертикальности погружени  оболочки, перед заглублением первой секции оболочки вокруг нее монтируют контрфорсные направл ющие, к которым прикрепл ют анкерные элементы, затем верхнюю и нижнюю части секции оболочки соедин ют дополнительными гибкими т гами, свободно пропуска  их через направл ющие, нат гивают дополнительные гибкие т ги и производ т погружение секции оболочки совместно с направл ющими , после чего отсоедин ют дополнительные гибкие т ги от верхней части погруженной секции оболочки, а при погружении очередных секций к их верхней части креп т верхние концы дополнительных гибких т г, затем нат гивают их и производ т принудительное погружение очередной секции оболочки вдоль направл ющих посредством воздействи  на нее погружающего устройства через дополнительные гибкие т ги путем их перемещени  при сохранении их посто нной длины, при этом выдвижение анкерных элементов производ т после погружени  направл ющих.

   S

   Фиг. 2

   Фиг.З

   в± rh

   i-i

   Фиг.