SU1636463A1

SU1636463A1 - Способ обезмеживани медеэлектролитного шлама

Info

Publication number: SU1636463A1
Application number: SU884437245A
Authority: SU
Inventors: Геннадий Павлович Мироевский; Виталий Васильевич Калюта; Камза Серикбаевич Тынышбаев; Эммануил Абрамович Симкин; Нина Дмитриевна Пинегина; Далель Гумарович Медиханов; Валерий Константинович Лаппо; Татьяна Семеновна Кузьменко; Клавдия Васильевна Ильина; Вячеслав Михайлович Голиков
Original assignee: Балхашский Горно-Металлургический Комбинат
Priority date: 1988-06-06
Filing date: 1988-06-06
Publication date: 1991-03-23

Abstract

Изобретение относитс к гидрометаллургии цветных металлов, а именно к способам переработки медеэлектролитных шламов. ЦРЛЬ изобретени - снижение содержани цветных металлов в шламе при повышении содержани серебра . Обечмеживанне медного шлама провод т путем обработки концентрированной серной кислотой, выщелачивани шлама холодной водой и отмывки гор чим конденсатом с аэрацией пульпы воздухом. При этом во все растворы, кроме серной кислоты, ввод т смесь сульфата железа (III) и ТИОМОЧСЕШНЫ в соотношении 1:(0,03-0,1). 1 табл. а € (Л

Description

Изобретение относитс к гидрометаллургии цветных металлов, а именно к способам переработки медеэлектро- литных шламов.

Целью изобретени вл етс снижение содержани цветных металлов в шламе при повышении содержани серебра .

Способ осуществл ют следующим образом .

Исходный медеэлектролитный шлам влажностью 30% загружают в реактор, помещенный в электропечь и снабженный мешалкой. Затем в реактор подают концентрированную серную кислоту (Т:Л 1:2,5 по массе). Провод т процесс сульфитизации в течение 2 ч при

Т 155°С. Разваренный шлам подают в выщелачиватель с мешалкой, заполненный водой на 1/3 об73ема. Процесс выщелачивани провод т Б течение 1 ч при снижении температуры от 155 до 80 С Пульпу после выщелачивани перекачивают в промывной бак и провод т трехкратную промывку гор чим конденсатом (80-90°С) при аэрации.

После каждой промывки пупьпу отстаивают и декантируют осветленный раствор.

При выщелачивании к каждой промывке в пульпу ввод т смесь супьфата железа (III) и тисмочевины в соотношении 1:(0,03-0,10).

О5 ОЭ О 4

05 Од

После последней промывки пульпу фильтруют, шлам промывают, сушат, измельчают и затаривают.

В таблице представлены результаты выщелачивани и промывки разваренного шлама при различных соотношени х реагентов.

Из таблицы видно (опыты 4-9), что при соотношении Fe(SO)3 :CS(NHz)a в диапазоне от 1:0,03 до 1:0,10 наблюдаетс снижение содержани меди в шламе (с 3,70 до 3,0 после выщелачивани , до 2,82 после первой промывки, до 2,60 после второй промывки, до

2,53 после третьей промывки) на 1,17%; по никелю (с 0,686 по исходному разваренному шламу, до 0,42% после выщелачивани , до 0,36% после первой промывки, до 0,30% после второй промывки, до 0,27% после третьей промывки ) на 0,31%, по серебру наблюдаетс увеличение по его содержанию (с 22,70% исходного разваренного шлама до 23,14% после выщелачивани , до 23,25% после первой промывки, до 23,28% после второй промывки, до 23,32% после третьей промывки) на 0,62% (опыт 4).

При соотношении Рег(804)з JCSCN a) равном наблюдаетс значительное снижение содержани меди (опыт 8) в шламе (с 3,7 до 1,88 после выщелачивани , до 1,80 после первой промывки , до 1,68 после второй промывки, до 1,57 после третьей промывки) на 2,13%; по никелю с 0,68 по исходному разваренному шламу до 0,19 после выщелачивани , до 0,18 после первой промывки, до 0,18 после второй про- мывки, до 0,16 после третьей промывки ) на 0,52% , по серебру наблюдаетс увеличение его содержани (с 22,70% исходного разваренного шлама до 23,42 после выщелачивани , до 23,44 после первой промывки, до 23,46 после второй промывки, до 23,47 после третьей промывки) на 0,77%.

При снижении доли добавл емой тио- .мочевины, т.е. при соотношении

РегГ504)3:С8(ЫНг), равном 1:0.02, наблюдаетс незначительное снижение содержани меди на 0,88%, по никелю на 0,31%, серебро повышаетс в недостаточной степени - 0,56%.

Несмотр на эффективное снижение содержани меди (на 2,08%) и никел (на 0,41%) начинаетс падение накоплени серебра на 0,69%, что ниже на 0,08% по сравнению с соотношением Fe2(S04)3:CS(NH)2,, равным 1:0,10.

Таким образом, оптимальным вл етс соотношение Ре(80л :СЗ(ПНг)г в диапазоне 1:(0,03-0,10).

При подаче 2,04 г/л смеси (опыт 3) наблюдаетс незначительное снижение содержани меди (0,88%), никел (0,31%), серебро накапливаетс недостаточно (на 0,56%).

Таким образом, подача менее 2,04 г/л смеси технологически нецелесообразна . Подавать более 2,22 г/л смеси технологически возможно, поскольку при этом отмывка шлама и его выщелачивание не тер ют экономической целесообразности.

Преимуществом изобретени вл етс повышение качества товарного шлама, так как при разварке, выщелачивании и отмывке вывод тс из шлама медь и никель, накапливаетс серебро, что позвол ет повысить качество шлама.

Claims

Формула изобретени

Способ обезмеживани медеэлектро- литного шлама, включающий обработку шлама концентрированной серной кислотой при 150-300°С, выщелачивание шлама холодной водой и последующую отмывку шлама гор чим конденсатом с аэрацией пульпы воздухом, отличающийс тем, что, с целью снижени содержани меди и никел в шламе при повышении содержани серебра , процессы выщелачивани и отмывки шлама провод т в присутствии смеси сульфата железа (III) и тиомочевины, вз той в соотношении 1:(0,03-0,10).

Примечание. Разваривают 1000 кг сухого шлама (исходный состав шлама Си 2,4%; Ni 4,0%, Ag 11%) в 2500 кг серной концентрированной кислоты при 160°С в течение 2ч. Состав полученного шлама, %: Си 3,70; Ni 0,68; Ag 22,70.