SU1636112A1 - Импульсна головка - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к литейному производству, в частности к воздушно-импульсным формовочным машинам низкого давлени . Цель изобретени  - расширение технологических возможностей и улучшение качества литейных форм ГТри уравновешивании давлени  в полости 16 и ресивере 1 гильза 2 садитс  на запле- чик. Рассекатель 3 доходит до упора 6 и останавливаетс , а клапан 4 продолжает опускатьс  вместе с блокирующим устройством 5 до соприкосновени  с амортизатором 20. Изобретение позвол ет варьировать мощность импульса и увеличивает КПД установки . 1 з.п.ф-лы, 3 ил. СО с о со о ю а Фиг 1

Description

Изобретение относитс  к литейному производству, в частности к воздушно-импульсным формировочным машинам низкого давлени .

Цель изобретени  - расширение технологических возможностей и улучшение качества литейных форм.

На фиг. 1 показана импульсна  головка, общий вид; (слева - исходное, справа - рабочее положение); на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1.

Импульсна  ГОЛОЕНЭ включает ресивер 1 со сжатым (азом, подвижную гильзу 2, рассекатель 3, клапан 4, соединенный с блокирующим устройством 5, и упор 6, установленный в ресипере 1 с возможностью вертикальною перемещени . Гильза 2 ет уплотнени  7. Рассекатель 3 свободно лежит на клапане Л. Оба они выполнены со сквозными концентрическими пазами 8 и 9 с оответственно, причем пазы 8 смещены относительно пазов 9 Клапан 4 имеет также глухие пазы 10, в которых размещены резиновые кольца 11.

Упор 6 установлен в нижней части реси- пера 1 и за счет резьбового соединени  имеет возможность вертикального перемещени . Rnyi ренн   стенка ресивера 1 имеет запле- чик 12 (фиг. 3) Блокирующее устройство 5 выполнено в виде диска и соединено т гами 13 с клапаном 4.

В крышке 14 выполнен кольцевой паз 15. При прижатии блокирующего устройст- -т 5 к крышке 14 между ними создайс  г олость16,котора  соединена с пневморас- пределителем 17. Последний в свою очередь , соедин ет полость 1G либо с ресивером 1 со сжатым газом, либо с атмосферой . На крышке 14 размещен пневмоци линдр 10, шток 19 которою проходит через эту крышку. Ниже блокирующего устройства 5 на стенке ресивера 1 закреплен лмор тизатор 20, служащий дл  торможени  блокирующего устройства 5, а следоватепь- но, и клапана 4 при опускании

Ресивер 1 соединен с источником сжатого газа, (не показан) через пневмораспре- делитель 21.

В рабочем положении к ресиверу 1 прижат модельно-опочный комплект состо щий из подмодельной плиты 22 с моделью 23, опоки 24 и наполнительной г   25

Опока 24 и наполнительна  25 заполнены формовочной смесью

Импульсна  головка работает следующим образом.

В исходном положении блокирующее устройство 5 прижато к крышке 14 Гильза 2, рассекатель 3 и клрпан 4 подн ты пверх и

собраны вместе, при этом гильза 2 припод н та над заплемиком 12.

Полость 16 через пневмораспредели- тель 17 сообщаетс  с атмосферой. Ресивер

1 заполн етс  через пневмораспределитель 21 сжатым газом. Так как площадь блокирующего устройства 5 больше суммарной площади элементов клапана, наход щихс  в контакте со сжатым газом, сжатый газ в ре0 сивере 1 заперт. При этом шток 19 пневмо- цилиндра 18 опущен. Снизу к ресиверу 1 прижимаетс  модельно-опочный комплект, заполненный формовочной смесью. Затем пневмораспредолитель 21 отключает реси5 вер 1 от источника сжатого газа. Пневмораспределитель 17 переключаетс , и сжатый газ из ресивера 1 поступает в полость 16 Давление в полости 16 и ресивере 1 уравниваетс  и все элементы клапана под

0 действием сжатого газа устремл ютс  вниз. При этом гильза 2 садитс  на заплечик 12. Рассекатель 3 доходит до упора 6 и останавливаетс  им, а клапан 4 продолжает опускатьс  с блокирующим устройством 5 до

5 сопркосновени  последнего с амортизатором 20. Сжатый газ через концентрические пазы 8 и 9 устремл ете вниз и уплотн ет формовочную смесь.

Технологический процесс формировки

0 окончен. Затем шток 19 нневмоцилиндра 18 поднимаетс  и прижимает блокирующее устройство 5 к крышке 14, одновременно собрав воедино псе элементы клапана. Переключением пнепмораспределител  17

5 полос ь 16 соедин етс  с атмосферой.Ресивер 1 со сжатым газом закпыиаетс . Шток 19 onyci-летсч, а ресипср 1 включением пнев- мораслределител  21 соедин етс  с источником сжатого газа и подзар жаетс  до

0 рабочего давлени .

Импульсна  головка готова к следующему циклу.

Благодар  тому, что клапан выполнен в виде подьижных элементов, а упор установ5 лен с возможностью вертикального перемещени , можно варьировать мощность импульса, тем самым получа  необходимую твердость формы при различных геометрических параметрах отливок, что расшир ет

0 технологические возможности импульсной головки и снижает брак форм.

Claims (2)

1. Формула изобретени  1. Импульсна  головка, содержаща  поршневой привод с клапаном, располо5 женным во внутренней полости ресивера, отличающа с  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей и улучшени  качества литейных форм, она снабжена рассекателем, расположенным над клапаном, блокирующим устройством , соединенным т гами с клапаном и размещенным п верхней части ресивера, гильзой , установленной над рассекателем с возможностью вертикального перемещени , и упором, размещенным под рассекателем , при этом внутренн   стенка ресивера выполнена ступенчатой с утолщением в нижней части, на ступени внутренней стенки установлена гильза, на

   А-А

   внутренней поверхности утолщенной стенки закреплен упор посредством резьбового соединени , а клапан выполнен перфориоо- ванным.
2. 2. Импульсна  головка по п.1, о т л и- чающа с  тем, что блокирующее устройство выполнено в виде диска, смонтированного по скольз щей посадке на штоке поршневого приводе.