SU1636103A1 - Method of manufacturing flat multichannel heat exchange tubes with rectilinear channels - Google Patents
Method of manufacturing flat multichannel heat exchange tubes with rectilinear channels Download PDFInfo
- Publication number
- SU1636103A1 SU1636103A1 SU894636534A SU4636534A SU1636103A1 SU 1636103 A1 SU1636103 A1 SU 1636103A1 SU 894636534 A SU894636534 A SU 894636534A SU 4636534 A SU4636534 A SU 4636534A SU 1636103 A1 SU1636103 A1 SU 1636103A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- heat exchange
- channels
- pipes
- partitions
- pipe
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F1/00—Tubular elements; Assemblies of tubular elements
- F28F1/02—Tubular elements of cross-section which is non-circular
- F28F1/022—Tubular elements of cross-section which is non-circular with multiple channels
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Geometry (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроительной и металлургической промышленности при изготовлении многоканальных труб дл теплообменных аппаратов . Цель изобретени - повышение качества многоканальных труб путем увеличени их теплообменной поверхности. В полученную прессованием трубу (Т) с каналами (К) пр моугольного сечени устанавливаю перегородки (П) П устанавливают или по диагонали К или перпендикул рно наружным обжимаемым поверхност м Т На П выполн ют дополнительные элементы теплообмена в виде выштамповок или просечек . После установки П Т обжимают валками до обеспечени контакта П с внутренней поверхностью К. После обжати на Т нарезают ребра. Способ обеспечивает получение многоканальных Т с увеличенной теплообменной поверхностью 4 з.п. ф-лы, 10 ил.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in the engineering and metallurgical industries in the manufacture of multichannel pipes for heat exchangers. The purpose of the invention is to improve the quality of multi-channel pipes by increasing their heat exchange surface. I install partitions into the extruded pipe (T) with channels (K) of rectangular cross section (P) P either installed diagonally K or perpendicular to the outer crimping surfaces T The P perform additional heat exchange elements in the form of punching or punching. After installation, the PT is crimped with rollers until contact P is secured with the inner surface K. After the compression, ribs are cut into T. The method provides multi-channel T with an increased heat exchange surface of 4 Cp. f-ly, 10 ill.
Description
Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть испол ьзовано в машиностроительной и металлургической промышленности при изготовлении многоканальных труб дл теплообменных аппаратов .The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in the engineering and metallurgical industries in the manufacture of multichannel pipes for heat exchangers.
Целью изобретени вл етс повышение ка ества многоканальных труб путем увеличени их теплообменной поверхностиThe aim of the invention is to increase the quality of multichannel pipes by increasing their heat exchange surface.
На фиг. 1 изображена исходна многоугольна труба с каналами пр моугольного сечени , полученна прессованием общий оид; на фиг. 2 - многоканальна труба с установленными по диагонали в ее каналах перегородками; на фиг. 3 - то же. с установленными в ее каналах перегородками перпендикул рно ее наружным обжимаемым поверхност м; на фиг. 4 - перегородка с выштамповками; на фиг 5 - сечение А-А на фиг. 4; на фиг 6- перегородка с просечками; на фиг 7 - сечение Б-Б на фиг. 6; на фиг. 8 - перегородка в виде змейки, на фиг. 9 - схема обжати многоканальных труб с перегородками; на фиг 10 - многоканальна труба с нарезанными наружными ребрами.FIG. Figure 1 shows an initial polygonal tube with rectangular cross-section channels, a common tube formed by pressing; in fig. 2 - a multichannel pipe with partitions installed diagonally in its channels; in fig. 3 - the same. with partitions installed in its channels perpendicular to its outer crimped surfaces; in fig. 4 - partition with stamps; FIG. 5 is a section A-A in FIG. four; Fig 6 - partition with perforations; FIG. 7 is a section BB in FIG. 6; in fig. 8 shows a septum in the form of a snake; in FIG. 9 is a diagram of the reduction of multichannel pipes with partitions; Fig. 10 is a multichannel tube with cut outer ribs.
Исходной заготовкой вл етс полученна прессованием многоканальна труба 1 с каналами 2 пр моугольного сечени . Дл увеличени теплообменной поверхности в каналы 2 устанавливают продольные перегородки 3, которые могут устанавливатьс или по диагонали каналов (фиг 2), или перOsThe initial preform is a multi-channel tube 1 with channels 2 of rectangular section obtained by pressing. In order to increase the heat exchange surface, longitudinal partitions 3 are installed in the channels 2, which can be installed either along the diagonal channels (Fig. 2) or perOs
ОABOUT
соwith
пендикул рно наружным обжимаемым поверхност м 4 (фиг. 4). Перед установкой в каналы 2 на продольных перегородках 3 выполн ют дополнительные элементы теплообмена в виде выштамповок 5 или просе- чек 6 Продольные перегородки 3 могут быть выполнены о виде змейки (фиг. 8).the pendulum outer shrinkable surfaces 4 (Fig. 4). Before installation, additional heat exchange elements in the form of punching 5 or notches 6 are made in the channels 2 on the longitudinal partitions 3. The longitudinal partitions 3 can be made of the snake shape (Fig. 8).
Многоканальную трубу 1 с установленными и ее каналах продольными перегородками обжимают между валками 7 дл обеспечени контакта перегородок с внутренней поверхностью каналов 2. После обжати на трубах 1 нарезают ребра 8. Таким образом, установка продольных перегородок о каналы трубы в различных положени х позвол ет варьировать гидравлическим диаметром трубы и селичинои теплообменпои поверхности в ее каналах.A multichannel pipe 1 with installed and its channels with longitudinal partitions is pressed between the rollers 7 to ensure the contact of the partitions with the inner surface of the channels 2. After compression, the ribs 8 are cut into pipes 1. Thus, installing the longitudinal partitions into the pipe pipe diameter and celicia heat exchange surface in its channels.
Использование изобретени обеспечивает получение многоканальных труб с уве- личемной теплообменной поверхностью при тех же габаритах, т.е. получение многоканальных труб повышенного качества.The use of the invention provides for obtaining multi-channel pipes with an increased heat exchange surface with the same dimensions, i.e. receiving multi-channel pipes of high quality.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894636534A SU1636103A1 (en) | 1989-01-12 | 1989-01-12 | Method of manufacturing flat multichannel heat exchange tubes with rectilinear channels |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894636534A SU1636103A1 (en) | 1989-01-12 | 1989-01-12 | Method of manufacturing flat multichannel heat exchange tubes with rectilinear channels |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1636103A1 true SU1636103A1 (en) | 1991-03-23 |
Family
ID=21422375
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894636534A SU1636103A1 (en) | 1989-01-12 | 1989-01-12 | Method of manufacturing flat multichannel heat exchange tubes with rectilinear channels |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1636103A1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102829665A (en) * | 2012-09-17 | 2012-12-19 | 范良凯 | Multi-runner aluminum flat pipe for heat radiation |
CN106604621A (en) * | 2017-01-23 | 2017-04-26 | 苏州天脉导热科技有限公司 | Micro-channel aluminum vapor chamber |
WO2024002197A1 (en) * | 2022-06-30 | 2024-01-04 | 比亚迪股份有限公司 | Harmonica-shaped tube, harmonica-shaped tube type heat exchanger and vehicle |
-
1989
- 1989-01-12 SU SU894636534A patent/SU1636103A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Бурков в.В. Алюминиевые теплообменники сельскохоз йственных и транспортных машин. - Л.: Машиностроение, 1985, с.236-239. * |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102829665A (en) * | 2012-09-17 | 2012-12-19 | 范良凯 | Multi-runner aluminum flat pipe for heat radiation |
CN106604621A (en) * | 2017-01-23 | 2017-04-26 | 苏州天脉导热科技有限公司 | Micro-channel aluminum vapor chamber |
CN106604621B (en) * | 2017-01-23 | 2019-04-09 | 苏州天脉导热科技股份有限公司 | Microchannel aluminium soaking plate |
WO2024002197A1 (en) * | 2022-06-30 | 2024-01-04 | 比亚迪股份有限公司 | Harmonica-shaped tube, harmonica-shaped tube type heat exchanger and vehicle |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4621396A (en) | Manufacturing of shaped charge carriers | |
US2778610A (en) | Catalyst finned tubing and method of making | |
US4609057A (en) | Shaped charge carrier | |
CA1246836A (en) | Method of attaching a tube to a fin | |
GB2029300A (en) | Joint between metal members and method of joining metal members | |
US5554244A (en) | Method of joining fluted tube joint | |
US3857151A (en) | Method of making a radiator core | |
GB2059042A (en) | Internal fin structure in a concentric-tube heat exchange assembly | |
EP1312885A3 (en) | Heat exchange tube structured on both sides and process for making same | |
JPH0610597B2 (en) | Lining method for fluid connection port of plate heat exchanger and frame plate or pressure plate for plate heat exchanger | |
SU1636103A1 (en) | Method of manufacturing flat multichannel heat exchange tubes with rectilinear channels | |
WO1994027755A1 (en) | Method and apparatus for sizing multiple tubes | |
CN1777770B (en) | Improved sealing arrangement for use in evacuating a glass chamber | |
GB2110811A (en) | Finned tube heat exchanger members | |
US2153806A (en) | Method of forming a heat exchange device | |
SU724092A3 (en) | Heat exchange pipe manufacturing method | |
JPS63137532A (en) | Manufacture of poly v pulley | |
KR20000024564A (en) | Pipe for heat exchanger | |
CN218329614U (en) | Stamping part rapid detection tool | |
RU2028572C1 (en) | Heat exchanger | |
EP0021713A1 (en) | Clamp and method of making same | |
SU1016023A1 (en) | Mandrel for forming electric motor commutator from hollow blank | |
JP2816027B2 (en) | Method of manufacturing header-pipe for heat exchanger | |
JPH05272887A (en) | Corrugated fin type heat exchanger | |
SU1636679A1 (en) | Method of manufacture of double-pipe heat exchange |