SU1636096A1

SU1636096A1 - Способ изготовлени сотового заполнител

Info

Publication number: SU1636096A1
Application number: SU884619720A
Authority: SU
Inventors: Борис Моисеевич Рудаков
Original assignee: Предприятие П/Я А-7650
Priority date: 1988-12-14
Filing date: 1988-12-14
Publication date: 1991-03-23

Abstract

Изобретение относитс к изготовлению слоистых изделий обработкой давлением, в частности сотовых заполнителей (СЗ), и может быть использовано в авиационной, автомобильной, судостроительной промышленности и в строительстве. Цель изобретени - повышение качества СЗ преимущественно с клеевым св зующим. Способ изготовлени СЗ из листового материала включает нанесение клеевых полос на обе стороны листового материала со смещением их на одной стороне по отношению к другой. Перпендикул рно направлению клеевых полос производ т гофрирование, складыва листовой материал в гармошку с последующим сжатием гофр. В полученном в результате гофрировани пакете закрепл ют св зующее, затем срезают вершины гофр и формуют чейки раст жением пакета. Повышение качества СЗ достигаетс за счет дополнительного сжати плоского пакета перед полимеризацией и срезанием вершин гофр также у плоского пакета. Возможны варианты осуществлени способа с продольной , поперечной и наклонной ориентацией клеевых полос в зависимости от ориентации чеек, характера боковой поверхности и его ширины. 1 з.п. ф-лы, 5 ил. « (/

Description

Изобретение относитс к изготовлению слоистых изделий, в частности сотовых заполнителей, и может быть использовано в авиационной, автомобильной , судостроительной промышленности и в строительстве.

Цель изобретени - повышение качества сотовых заполнителей.

На фиг.1 показана схема изготовлени сотового заполнител при продольной ориентации клеевых полос на листовом материале; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.З - вид Б на фиг.1; на фиг.4 - схема изготовлени сотового заполнител при поперечной ориентации клеевых полос на листовом материале; на фиг.5 - то же, при наклонной ориентации клеевых полос на листовом материале.

В качестве исходного листового материала могут быть использованы полоса или лента.

Способ заключаетс в том, что на ленту, например, нанос т с двух сторон клеевые полосы со смещением на полшага на одной стороне по отношению к другой, затем материал гофрируют, складыва в гармошку в направлении,

0

00

оэ

СО

X

перпендикул рном направлению размещени клеевых полос, последующим сжатием гофров. Затем св зующее закрепл ют, например, полимеризацией срезают вершины гофр в местах размещени будущих отверстий чеек, после чего раст гивают полученный склеенны пакег до образовани чеек сотового заполнител . Высота гофр может соответствовать высоте сотового заполнител или быть ей кратной.

Дл осуществлени способа при условии продольной ориентации клеевых полос на ленте с рулона 1 сматываетс лента 2, обезжириваетс в установке 3 обезжиривани , на обезжиренную ленту 2 в устройстве 4 с обех сторон нанос тс и подсушиваютс продольные клеевые полосы 5 со смещением полос 5 нл одной стороне пенты 2 на полшаг по отношению к полосам 5 на другой .стороне. Лента 2 с клеевыми полосами S гофрируетс в поперечном направлении перпендикул рно клеевым полосам S валками 6, имеющими по образующей выступы. Высота гофр 7 соответствует высоте сотоблока с учетом припусков на срезание вершин гофр. Гофрированна лента 2 сжимаетс валками 8 в пакет 9 и поступает в камер 10 полимеризации, где клей отвержда- етс . Затем вершины гофр склеенного пакета 9, образованные перегибами ленты 2 при гофрировании, срезаютс режущим инструментом 11. Образовавшийс пакет 1 2- раст гивают в сотоблок 13 за счет разности окружных скоростей валков 14 и приемного узла 15. Валки 14 задают скорость продвижени пакета 9 в камере 10 и совместно с валками 8 создают в пакете 9 давление склеивани . В качестве приемного узлл 15 может быть использована одна из обшивок слоистого издели .

Пример. Дл изготовлени сотоблока используют алюминиевую фольгу марки АМг-2-Н, толщиной 30 мкм, ширина ленты в рулоне 460 мм и клей ВК-25. Дл обезжиривани используют установку обезжиривани фольги 923. 46.235, дл нанесени клеевых полос доработанную установку дл изготовлени сотопакетов УСП-4 923.42.366. Скорость нанесени клеевых полос 5-15 м/мин, ширина полос 2,4 мм, шаг 10 мм. Узел разрезки ленты на заготовки не используетс .

При гофрировании ленты получают гофры высотой 32 мм. Давление склеивани в пакете 9 устанавливают на уровне 0,3 КПа регулированием фрикционного тормоза валков.

Температурный режим склеивани : подъем температуры до 165°С 2 ч, выдержка при 165°С 1 ч, скорость

продвижени пакета в печи 10 3 м/ч. Срезание поверхностей пакета 9 осуществл ют на горизонтально-фрезерном станке 6Г82 до чистового размера пакета по высоте 30 мм. При раст же5 нии окружные скорости валков 14 и приемного узла 15 устанавливают соответственно 0,05 и 7 м/мин. , Трудо1

м

сотоблока

5

емкость изготовлени составл ет 121 Н/ч.

При поперечной ориентации клеевых полос на ленте на ленту 2 валками 16, снабженными выступами по образующей, нанос тс с обеих сторон поперечные клеевые полосы 5 со смещением полос 5 на одной стороне ленты 2 на полшага по отношению к полосам 5 на другой стороне, а гофрирование осуществл етс вдоль ленты 2 валками 17, снабженными кольцевыми по сками.

0 Собранный валками 18 пакет 9 обжимаетс обогреваемыми плитами 19, склеиваетс и после срезани вершин гофр инструментом 11 раст гиваетс в сотоблок 13 валками 20 с липкой поверхностью. В этом случае по сравнению с указанным упрощаетс создание давлени склеивани . Однако поперечное раст жение пакета 12 в сотоблок 13 требует специального устройства (валки 20).

При условии наклонной ориентации клеевых полос на ленте клеевые полосы 5 нанос тс на ленту 2 наклонно, а гофрирование осуществл етс тоже

5 наклонно и перпендикул рно клеевым полосам 5, дл чего клеенанос щие валки 21 и гофрирующие валки 22 снабжены соответствующими винтовыми выступами . Уплотненный валками 18 пакет 9 склеиваетс обогреваемыми плитами 19 и после срезани вершин гоЛр раст гиваетс в сотоблок 13 за счет разности окружных скоростей валков 14 и приемного узла 15.

Этот случай соедин ет свойства указанных, упроща создание давлени склеивани пакета q и раст жение пакета 12 в сотоблок 13. Выбор варианта определ етс р дом факторов: тре5

0

5

1 2 3

6 8

11 74

11 и и

Фие.1

; ;«

Фи.3

Редактор И.Шулла

Составитель В.Григорьева

Техред Л.Сердюкова Корректор о.Ципле

Заказ 779

Тираж 478

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. А/5

Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

77 20

73

75

Фиг.4

15

Фиг. 5

Подписное

Claims

Формула изобретения

1 . Способ изготовления сотового заполнителя из листового материала преимущественно с клеевым связующим, включающий нанесение связующего на две стороны материала, гофрирование материала и формование ячеек, а также разделение материала в местах размещения отверстий ячеек и эакреп-

1 2 3 ление связующего, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сотовых заполнителей, связующее наносят в виде клеевых полос со смещением полос на одной стороне листового материала по отношению к полосам на другой стороне листового материала на полшага, гофрирование IQ осуществляют путем складывания материала в гармошку в направлении, перпендикулярном направлению клеевых полос, с последующим сжатием гофр, закрепление связующего осуществляют 15 после гофрирования, а разделение материала в местах размещения отверстий ячеек производят перед формованием путем среза вершин гофр.
2. Способ по п.1, отличаю20 щ и й с я тем, что высота гофр соответствует высоте сотового заполнителя.

Φυΐ3

Составитель В.Григорьева Редактор И.Шулла Техред Л.Сердюкова Корректор 0.Цилле Заказ 779 Тираж 478 Подписное ВНИИПИ Государственного 113035, комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101