SU1634924A1 - Криогенный затвор - Google Patents

Abstract

Изобретение относитг  к армату- ростроению. Целью изобретени   вл етс  повышение надежности работы криогенного затвора. При подаче электрического тока на обмотку 17 запорныи орган 11 вт гиваетс  в полость стакана 5, преодолева  усилие сжати  пружины 15, при этом рабоча  среда через прорези 14 поступает из входного патрубка 1 в выходной 2. Уп- лотннтельнын элемент 13 выполнен в ниде пакета шайб из листового материала и поджат к торцу запорного ор- гана 11. Торец прижима I7 принимает форму конуса, поскольку угол при вершине , конуса торца прижима равен углу конусности расточки, выполненной в торце запорного органа 11 по его оси. При отключении электрического тока запорный орган II под действием усили  сжати  пружины 15 поджимаетс  к седлу 9. Поскольку диаметр ко- ничегкой расточки, выполненной в тор- пе запорного органа 1I, меньше половины диаметра седпа 9, то уплотни- тельный элемент 13 сохран ет свою гибкость и работает подобно многослойной тарельчатой пружине. 2 ил. (Л

Description

Изобретение относитс  к арматуро- строению и предназначено дл  регулировани  потока криогенных сред.

Целью изобретени   вл етс  повышение надежности работы криогенного затвора путем обеспечени  герметичности пары седло - запорный орган за счет увеличени  гибкости уплотнн- тельного элемента.

На фиг,1 представлен криогенный затвор, общий вид; на фиг.2 - положение элементов затвора после его срабатывани .

Снабженный входным 1 и выходным 2 патрубками корпус 3 криогенного затвора состоит из крышки 4 и стакана 5, которые соединены через вакуумплот- ное уплотнение 6. Криогенный -затвор изолирован от окружающей среды с по- моп(ью теплоизол ции 7. В полости 8 корпуса 3 на его крышке 4 выполнено седло 9, с которым взаимодействует торец 10 тарельчатого(Запорного органа 1I, который  вл етс  сердечником электромагнита. Электромагнит

35

W

Јь Ј О Ј

 вл етс  приводом тарельчатого запорного органа 1 1 .

К торцу тарельчатого запорного органа 11 с помощью прижима 12 поджат уплотнительпый элемент 13, выполненный D вид  пакета шайб из листового материала, например полнэтилентере- фталата, толщиной 70-150 мкм.

В тпрце .запорного органа 1 1 по его оси выполнена коническа  расточка , диаметр основани  которой мень по половит диаметра седла 9, а обращенный к запорному органу 11 торпц прнш ма 12 выполнен в виде ко- пуга, при вершине которого равен т п. у кпну тюстп расточки запорного ппгана. Г. собранном виде уплотнитель- iiu-i плексит 13 представл ет собой ко-

пус с VT при вершине, равным 175- 178Г.

В запогчом органе 1 выполнены прорези 1., предназначенные дл  перепуска рабочей среды, а с помощью пружины 15, опирающейс  на дно 16 стакана 5, запорный орган 1 1 прижат к седлу 9.

Обмотка 17 электромагнита размешена на наружной поверхности стакана 5.

Криогенный затвор работает следующим образом.

При по паче тока на обмотку 12 запорный орган 1 вт гиваетс  обмот- гой 11 в стакан 5 корпуса до его упора в дно 1в стакана 5, Криогенный эатрор открыт, и рабоча  среда через

, прорези 14 и по- в выходной патрувходной патрубок 1 3 поступает бок 2.

При отключении тока, протекающего через обмогку 12, запорный орган 11

0

5

0

5

0

5

0

под действием пружины I5 выталкиваетс  из полости стакана 5 и своим уп- лотнительным элементом 13 поджимаетс  к седлу Ч, перекрыва  при этом путь потоку рабочей среды. Состо щий из пакета шайб уплотнительный элемент 13, обща  толщина которого не более 150 мкм, сохран ет эластичность , не разруша сь в результате приложенного усили , так как в этом случае работает кажда  шайба. При приложении усили  к уплотнительному элементу 13 пакет шайб прогибаетс , стара сь зан ть положение, приведенное на фиг,, при этом кажда  шайба в силу своей жесткости подпружинивает предыдущую верхнюю, работа  подобно многослойной тарельчатой пружине.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Криогенный затвор, в снабженном входным и выходным патрубками корпусе которого размещен взаимодействующий с седлом и снабженный приводом тарельчатый запорный орган с уплотн ющим элементом, выполненным в виде пакета шайб из листового материала и поджатым к торцу запорного органа прижимом, отличающий- с   тем, что, с целью повышени  надежности работы, в торце запорного органа по его оси выполнена коническа  расточка, диаметр основани  которой меньше половины диаметра седла, а обращенный к запорному рргану торец прижима выполнен в-виде конуса, угол при вершине которого равен yi- лу конусности расточки запорного органа.

   К

   vz v

   Фиг.2