SU1634517A1 - Mould for making drive belts - Google Patents

Mould for making drive belts Download PDF

Info

Publication number
SU1634517A1
SU1634517A1 SU894667373A SU4667373A SU1634517A1 SU 1634517 A1 SU1634517 A1 SU 1634517A1 SU 894667373 A SU894667373 A SU 894667373A SU 4667373 A SU4667373 A SU 4667373A SU 1634517 A1 SU1634517 A1 SU 1634517A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
core
mold
cylinder
pusher
drive belts
Prior art date
Application number
SU894667373A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Моисеевич Рабкин
Александр Никифорович Наталевич
Иван Герасимович Соловьев
Original Assignee
Белорусский Политехнический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Белорусский Политехнический Институт filed Critical Белорусский Политехнический Институт
Priority to SU894667373A priority Critical patent/SU1634517A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1634517A1 publication Critical patent/SU1634517A1/en

Links

Abstract

Изобретение относитс  к изготовлению резиновых технических изделий и может быть использовано дл  изготовлени  бесконечных приводных ремней. Цель изобретени  - облегчение в обслуживании пресс- формы. Дл  этого профильна  рабоча  часть сердечника выполнена в виде сплошного цилиндра 4. Ближайший к толкателю 7 центрирующий элемент 6 выполнен в виде усеченного конуса. Меньшим основанием элемент 5 жестко св зан с одним из торцов сплошного цилиндра 4. На втором торце сплошного цилиндра 4 выполнено коническое гнездо дл  взаимодействи  с конической поверхностью полой втулки 6. После вулканизации толкателем 7 сердечник выталкиваетс  из пресс-формы. При этом изделие ст гиваетс  с сердечника и остаетс  в полуформах 1, 2. 1 ил.The invention relates to the manufacture of rubber products and can be used to make endless drive belts. The purpose of the invention is to facilitate the maintenance of the mold. For this, the core of the core is made in the form of a solid cylinder 4. The centering element 6 nearest to the pusher 7 is made in the form of a truncated cone. The lower base of the element 5 is rigidly connected to one of the ends of the continuous cylinder 4. At the second end of the continuous cylinder 4, a conical socket is made to interact with the conical surface of the hollow sleeve 6. After vulcanization by the pusher 7, the core is pushed out of the mold. At the same time, the product is pulled from the core and remains in the half-molds 1, 2. 1 sludge.

Description

/ ////л////////////////////// / / //// l ////////////////////// /

4 га4 ha

Изобретение относитс  к изготовлению резиновых технических изделий и может быть использовано дл  изготовлени  бесконечных приводных ремней.The invention relates to the manufacture of rubber products and can be used to make endless drive belts.

Цель изобретени  - облегчение обслуживани  пресс-формы.The purpose of the invention is to facilitate the maintenance of the mold.

На чертеже изображена предлагаема  пресс-форма.The drawing shows the proposed mold.

Пресс-форма содержит верхнюю 1 и нижнюю 2 полуформы, закрепленные на плитах 3 пресса, сердечник, профильна  рабоча  часть которого выполнена в виде сплошного цилиндра 4. По торцам сердечника расположены центрирующие элементы 5 и 6. Со- осно сердечнику расположен толкатель 7 дл  перемещени  сердечника. Ближайший к толкателю центрирующий элемент 6 выполнен в виде конической полой втулки, имеющей конусный хвостовик а, установленный в коническом гнезде сплошного цилиндра 4. Противоположный центрирующий элемент 5 выполнен в виде усеченного конуса с конической поверхностью Ь, меньшим основанием жестко св занного с одним из торцов сплошного цилиндра 4.The mold contains the upper 1 and lower 2 half-molds fixed on the press plates 3, the core, the core of which is made in the form of a solid cylinder 4. The centering elements 5 and 6 are located along the ends of the core. The pusher 7 is located to the core to move the core . The centering element 6 closest to the pusher is made in the form of a conical hollow bushing having a tapered shank a mounted in a conical seat of a continuous cylinder 4. The opposite centering element 5 is made in the form of a truncated cone with a conical surface b, with a smaller base rigidly connected to one of the solid ends cylinder 4.

Пресс-форма работает следующим образом .The mold works as follows.

На сердечник 4 укладываетс  обкладоч- на  ткань, навиваетс  корд и помещаетс  лист эластомера. Затем цилиндр 4 с собранной заготовкой устанавливаетс  в нижнюю полуформу 2. При перемещении плит 3 пресса пресс-форма смыкаетс  и осуществл етс  формование бесконечного приводного ремн  и его вулканизаци . Центрирование полуформ 1 и 2 относительно цилиндра 4 осуществл етс  по конической поверхности а левого центрирующего элемента 5 и цилиндрической поверхности правого элемента 6. По окончании процесса вулканизации толкателем 7 через отверстие в конусном хвостовике а выталкиваетс  сердечник по конической поверхности Ь. Изделие ст гиваетс  с сердечника, удержива сь за счет сил сцеплени  по наружной поверхности с полуформами 1 и 2. Плиты 3 пресса отход т друг от друга, из делие остаетс  в нижней полуформе, удержива сь на хвостовике а правого элемента 6. Изделие легко снимаетс , правый элемент 6 устанавливаетс  на сердечник. Далее цикл прессовани  повтор етс .On the core 4, the facing fabric is laid, the cord is wound and the elastomer sheet is placed. Then the cylinder 4 with the assembled billet is installed in the lower mold half 2. When the press plates 3 are moved, the mold closes and forms an endless drive belt and cures it. The centering of the molds 1 and 2 relative to the cylinder 4 is carried out on the conical surface a of the left centering element 5 and the cylindrical surface of the right element 6. At the end of the vulcanization process, the pusher 7 is pushed through the hole in the conical shank a on the conical surface b. The product is pulled from the core, held by the adhesion forces on the outer surface with the half-molds 1 and 2. The plates 3 of the press are separated from each other, remain in the bottom half-form, held on the shank of the right element 6. The product is easily removed, right element 6 is mounted on the core. Next, the pressing cycle is repeated.

1515

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Пресс-форма дл  изготовлени  приводных ремней, содержаща  нижнюю и верхнюю полуформы, сердечник с профильной цилиндрической рабочей частью и с центрирующими элементами по торцам и со- осно расположенный с сердечником толкатель , отличающа с  тем, что, с целью удобства в обслуживании, профильна  рабоча A mold for the manufacture of drive belts, comprising lower and upper mold halves, a core with a cylindrical shaped working part and centering elements at the ends, and a plunger located with the core, characterized in that, for ease of maintenance, часть сердечника выполнена в виде сплошного цилиндра, ближайший к толкателю центрирующий элемент выполнен в виде конической полой втулки, а противоположный центрирующий элемент выполнен в виде усеченного конуса, меньшим основаниемpart of the core is made in the form of a solid cylinder, the centering element nearest to the pusher is made in the form of a conical hollow bushing, and the opposite centering element is made in the form of a truncated cone, with a smaller base жестко св занного с одним из торцов сплошного цилиндра, причем на втором торце сплошного цилиндра выполнено коническое гнездо дл  взаимодействи  с конической поверхностью полой втулки.rigidly connected with one of the ends of a solid cylinder, with a conical socket for engagement with the conical surface of the hollow bushing at the second end of the continuous cylinder.
SU894667373A 1989-03-27 1989-03-27 Mould for making drive belts SU1634517A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894667373A SU1634517A1 (en) 1989-03-27 1989-03-27 Mould for making drive belts

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894667373A SU1634517A1 (en) 1989-03-27 1989-03-27 Mould for making drive belts

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1634517A1 true SU1634517A1 (en) 1991-03-15

Family

ID=21436479

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894667373A SU1634517A1 (en) 1989-03-27 1989-03-27 Mould for making drive belts

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1634517A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент FR № 2089305, кл. В 29 Н 5/00, 1972. Патент ЧССР № 190900, кл. В 29 Н 7/22, 1981. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1099466A (en) Vehicle wheel pneumatic tyres and the manufacture thereof
CN209849822U (en) Mold device convenient for demolding and used for small products
CN110696308A (en) Mold stripping device for small products
CN112917646A (en) Wear-resistant refractory brick mold and rapid preparation method thereof
CN110421779B (en) Efficient die-closing vertical injection molding mechanism and working method thereof
SU1634517A1 (en) Mould for making drive belts
CN114102813A (en) Pole production mould
SU1713815A2 (en) Mold for manufacture of drive belts
CN211407456U (en) Colorful cake production water line
DE2559461A1 (en) Two-stage injection moulding of vehicle tyres - comprising two separate injections which build tyre from three preformed details
GB2191974A (en) Mould for making annular polymeric articles
SU1500504A1 (en) Method and apparatus for producing annular rubber engineering articles
CN215150284U (en) Ceramic mold forming device
CN211806808U (en) Brick making forming die
KR0131357Y1 (en) Apparatus of forming one-piece septic tank
SU718282A1 (en) Pressure mould for making reinforced articles from polymeric materials
KR100283266B1 (en) P.C. Manufacturing method and method of concrete fence
SU1435458A1 (en) Multiple die-casting mould for making annular rubber articles
SU1537550A1 (en) Arrangement for producing rubber hollow articles
SU1466944A1 (en) Casting mould
RU2014221C1 (en) Method of extrusion moulding for production of articles with voids
SU1351801A1 (en) Arrangement for manufacturing hollow rubber articles opened at both ends
SU1636235A2 (en) Device for moulding and vulcanizing of v-belts
SU1063620A1 (en) Apparatus for making annular rubber articles
SU1351805A1 (en) Die-casting mould for compacting polymeric materials