SU1634287A1

SU1634287A1 - Method and system for fire fighting in storehouses for tanks with combustible liquids

Info

Publication number: SU1634287A1
Application number: SU874313159A
Authority: SU
Inventors: Игорь Иванович Денисов; Владимир Михайлович Волокитин; Александр Акимович Никулин; Николай Яковлевич Золотых; Леонид Иванович Застрожнов
Original assignee: Предприятие П/Я В-8685
Priority date: 1987-10-05
Filing date: 1987-10-05
Publication date: 1991-03-15

Abstract

Изобретение относитс к средствам тушени пожара в помещении дл баков с горючими жидкост ми и может найти применение в химической, газовой , нефт ной, автомобильной промыш- ленност х, на речном и морском флотах как в стационарных хранилищах, так и при перевозке топлива, например на танкерах. Целью изобретени вл етс повышение эффективности тушени пожара за счет равномерного покрыти пеной баков и зеркала топлива в баках. Сущность способа заключаетс в том, что часть помещени заполн ют жидким пенным огнетушащим веществом (ПОВ), а затем в него вдувают газ, например инертный газ, ачог. Реализаци способа в устройстве достигаетс тем, что система содержит емкость 3 с ПОВ, коллектор дл его распределени 5, равномерно установленные на коллекторе 10 газа, соединенном с источником 7 сжатого газа, р ды смесителей 11, 12, 13, выполненных в виде форсунок , вокруг согел которых закреплены стаканы, причем форсунки смесителей верхнего р да выполнены центробежными , бокова поверхность стаканов - перфорированной, в боковых и нижних р дах смесителей форсунки выполнены струйными, а днища стаканов, расположенных против сопел-форсунок , - перфорированными, при этом сопла 6 коллекторов пенного вещества обращены вниз, расположены равномерно , а торцы сопел - выше уровн сопел верхнего р да смесителей, кроме этого, бокова поверхность стаканов верхнего р да смесителей и днища стаканов, расположенных против сопел форсунок боковых и нижнего р да смесителей, выполнены из сеток. 2 с.п. и 1 з.п. ф-лы, 2 ил. (Ј (ЛThe invention relates to the extinguishing of fire in a room for tanks with flammable liquids and can be used in chemical, gas, oil, automobile industry, in river and sea fleets both in stationary storages and during transportation of fuel, for example tankers. The aim of the invention is to increase fire extinguishing efficiency by uniformly covering the tanks and fuel mirrors in the tanks with foam. The essence of the method is that part of the room is filled with liquid foam fire extinguishing agent (POW), and then a gas, such as an inert gas, achog is blown into it. The implementation of the method in the device is achieved by the fact that the system contains a tank with 3 SOMs, a manifold for its distribution 5, uniformly mounted on a gas collector 10 connected to a source 7 of compressed gas, a row of mixers 11, 12, 13, made in the form of nozzles, around the cuffs of which are fixed glasses, and the nozzles of the upper row mixers are centrifugal, the side surface of the glasses is perforated, in the side and bottom rows of nozzles mixers are jet, and the bottoms of the glasses opposite nozzles-nozzles to, - perforated, with the nozzles 6 collectors of foam substance facing down, are evenly spaced, and the nozzle ends are above the nozzles of the upper row of mixers, in addition, the lateral surface of the glasses of the upper row of mixers and the bottom of the glasses located opposite bottom row of mixers, made of grids. 2 sec. and 1 z. p. f-ly, 2 ill. (Ј (L

Description

Изобретение относитс к средствам тушени пожара в помещени х дл баков с гор чими жидкост ми и может быть использовано в химической, газовой , нефт ной, автомобильной отрасл х промышленности, а также в морском и на речном флотахThe invention relates to fire extinguishing agents in rooms for tanks with hot liquids and can be used in the chemical, gas, oil, automotive industries, as well as in the sea and river fleets.

Целью изобретени вл етс повышение эффективности тушени пожара в помещени х дл баков с горючими жидкост ми за счет равномерного заполнени пеной пространства вокруг баков.The aim of the invention is to increase the efficiency of fire extinguishing in rooms for tanks with flammable liquids by uniformly filling the space around the tanks with foam.

На фиг. 1 представлена система, реализующа способ тушени пожара в помещении с топливными баками, общий вид; на фиг. 2 - смесители газа с пе- нообразующим веществом.FIG. 1 shows a system that implements a method of extinguishing a fire in a room with fuel tanks, a general view; in fig. 2 - gas mixers with a foaming agent.

Система, реализующа способ тушени пожара в помещении 1 (сиг 1) с топливными баками 2, содержит емкостьThe system implementing the method of extinguishing a fire in room 1 (sig 1) with fuel tanks 2 contains a tank

3 с пенным огиотутащнм веществом, пусковой кран 4, коллектор 5 ПОВ, сопла 6, источник сжатого газа 7, пусковой кран 8, трубопровод 9 пода- чп сжатого газа в коллекторы 10, смесители 11 нижнего р да, смесители 12 бокового р да, смесители 13 верхнего р да содержат центробежную форсунку 14, сопло 15, стакан 16, закрепленный 10 нижним концом на корпусе форсунки 14 д чччеи 17, цельное верхнее днище 18, боковую перфорированную стенку 19. Смесители нижнего и боковых р дов содержат форсунку 20, сопло 21, 15 стакан 22, выполненный в виде цилиндра 23 с дпнпем 24, закрепленным на сопле форсунки 21, ч с перфорированным днищем 25. Дл повышени эффективности рас 1 пенил газа, а значит и 20 образовани печы днище 25 и боковую стенку 21 сообразно изготовить ич сстгн.3 with foamy substance, starting valve 4, collector 5 DOV, nozzles 6, source of compressed gas 7, starting crane 8, pipeline 9 supply of compressed gas to collectors 10, mixers 11 of the lower row, mixers 12 of the side row, mixers 13 of the upper row contains a centrifugal nozzle 14, a nozzle 15, a cup 16 fixed 10 with a lower end on the nozzle body 14 of the dacha 17, a single upper plate 18, a side perforated wall 19. The mixers of the lower and side rows contain a nozzle 20, a nozzle 21, 15 cup 22, made in the form of a cylinder 23 with dnnpem 24, mounted on a nozzle nozzle 21, an hour with a perforated bottom 25. To increase the efficiency of races, 1 foam gas, and therefore 20 furnace formations, bottom 25 and side wall 21, according to which to manufacture ICH.

Коллектор газа 10 (фиг. Т) располагаетс па рассто нии 0,2 - 0,5 м 25 от поверхности бака. Смесители 11 - 13 располагаютс в несколько р дов, например от двух до четырех, а их геометрические размеры и технологические параметры газового потока вы- 30 бнрагстсн в зависимости от мощности систем i подачи сжатого газа, размеров бакл и помещени t Смесители могут располагатьс на коллекторе либо друг против друга, либо в шахмат- .,, ном пор дке. 15 верхних р дах смеситеем форсунки газа выполнены центробежными , а бокова поверхность станков перфорированными. Закрутка газа (потока) и прохождение им перфориро- дд ранной стенки, как показали эксперименты , обеспечивают обильное ценообразование и вверх и в бок. Кроме этого, закрученный газовый поток, в отличие от стержневой струи, не про- 45 бнвает тол пот ну залитого ПОВ и тем самым повышает эффективность пенс- образовани t Выполнение форсунок струпными в боковых и нижнем р лах смесителей, а днищ стаканов, рас- 50 оложенных против сопел, перфорироанными повышает дальнобойность тержневой газовой струи и повышает ффективность новообразовани в даленном от коллектора пространст- ,-г е и равномерность заполнени поме- | ени , а значит и покрыти пеной аков. Сопла коллектора ПОВ выполены обращенными вниз дл снижени The gas manifold 10 (Fig. T) is located at a distance of 0.2-0.5 m 25 from the surface of the tank. Mixers 11-13 are arranged in several rows, for example, from two to four, and their geometrical dimensions and technological parameters of the gas flow will be 30 depending on the capacity of the systems i of compressed gas supply, the size of the tank and the room t Mixers can be located on the collector or against each other, or in chess-. ,, Mr. order. The 15 upper rows of gas nozzle mixers are centrifugal, and the side surfaces of the machines are perforated. The spin of the gas (flow) and its passage through the perforated wall of the early wall, as experiments have shown, ensure abundant pricing both up and sideways. In addition, the swirling gas flow, in contrast to the rod jet, does not imply the thickness of the filled SOM and thereby increases the efficiency of the pens formation t The execution of the nozzles is fragile in the side and bottom sides of the mixers. against the nozzles, perforated, increases the range of the gas jets and increases the efficiency of the neoplasm in the space that is distant from the collector and that it fills the area Eni, and therefore covering foam ak. The SOP collector nozzles are turned downwards to reduce

гидравлического сопротивлени подачи ПОВ. Равномерное расположение сопел по периметру и расположенн их торцов выше уровн сопел смесителей 13 верхнего р да способствует ра вномер- ному образованию пены с самого начального момента подачи ПОВ, с момента соударени ПОВ с полом помещени и до последнего момента подачи ПОВ. В течение этого времени непрерывный поток , истекающий из сопел 6, посто нно соудар етс , равномерно перемешиваетс с накопленным в помещении слоем ПОВ и образует пену, тем самым повыша эффективность системы.hydraulic flow resistance The uniform arrangement of nozzles around the perimeter and their ends above the nozzle level of mixers 13 of the upper row contributes to a uniform foam formation from the very beginning of the supply of TOM, from the moment of the collision of TWA with the floor of the room until the last moment of the supply of ST. During this time, the continuous flow flowing out of the nozzles 6 constantly collides, mixes evenly with the SOM layer accumulated in the room and forms foam, thereby increasing the efficiency of the system.

Система тушени пожара работает следующим образомоThe fire extinguishing system works as follows.

При возникновении пожара в топливных баках 2 в помещении 1 оператор подает команду на открытие пускового клапана 4 дл предварительного с помощью насосов, например, типа 18 НДС заполнени через коллектор 5 и сопла 6 нижней части помещени пенообра- зующим веществом до уровн , обеспечивающего затопление газового коллектора 10. Одновременно перекрывают гидравлический затвор (не показан), установленный на производственной канализации дл исключени вытекани ПОВ из помещени 1. После заполнени нижней части помещени 1 ПОВ до указанного уровн открывают пусковой кран 8, который обеспечивает подачу из емкости 7 газа, например азота, на коллектор 10. Последний разводит газ на форсунки 14 и 20, в которых газ через сопла 15 и 21 подаетс в отверсти боковой поверхности 19 и днище 25 и вспенивает ПОВ вокруг баков 2. Пена по стенкам баков поднимаетс до верхнего среза бака. Если крышка бака цела , то пена просто покрывает ее, преп тству доступу воздуха к пламени и предотвраща от. возгорани наход щеес там топливо. Если стенка или крышка бака пригорела и плам охватило зеркало топлива, то пена, равномерно поднима сь по стенке бака, попадает через образовавшеес отверстие на зеркало и покрывает его слоем пены. Высока температура и подсасываемые потоки воздуха частично разрушают пену, частично унос т ее, разруша покров, - все это снижает температуру пламени, а вновь поступающие порции пены и выделившийс из пены инертный газ окончательно изолирует зеркало топлива от воздуха и пламени, прекраща пожар.If a fire occurs in the fuel tanks 2 in room 1, the operator commands the opening of the start valve 4 to prefill with pumps, for example, type 18 VAT filling through the manifold 5 and the nozzles 6 of the lower part of the room with a foaming agent to a level that flooded the gas collector 10. At the same time, shut off the hydraulic shutter (not shown) installed on the production sewage system to prevent the BWC outflow from the room 1. After filling the lower part of the room 1 CW up to the specified level n opens the starting valve 8, which supplies gas from the tank 7, for example nitrogen, to the manifold 10. The latter disperses the gas to the nozzles 14 and 20, in which gas is fed through nozzles 15 and 21 into the openings of the side surface 19 and the bottom 25 and foams the STB around the tanks 2. The foam along the walls of the tanks rises to the upper cut of the tank. If the tank lid is intact, then the foam simply covers it, preventing air from reaching the flame and preventing it from. there is a fire there is fuel. If the wall or cover of the tank burned and the flame engulfed the fuel mirror, then the foam, evenly lifting along the wall of the tank, gets through the hole formed on the mirror and covers it with a layer of foam. The high temperature and the aspirated air flows partially destroy the foam, partially carry it away, destroying the cover — all this reduces the flame temperature, and the re-entering portions of foam and the inert gas released from the foam finally isolates the fuel mirror from air and flame, stopping the fire.

Закрытие пусковых кранов 4 и 6 перекрывает доступ НОВ и инертного газ в помещение. В случае пролива нефтепродукта (типа керосин, бензин и т.п.) на пол помещени произойдет расслоение жидкости, где ПОВ будет внизу, а нефтепродукты на поверхности , так как последние имеют меньшую плотность. В результате процесс пе- нообразовани будет происходить в чистом слое ПОВ и пена, подыма сь, будет находитьс на поверхности нефтепродуктов , так что последние будут находитьс между ПОВ и пеной. Таким образом, пена накроет зеркало горени и тем самым перекроет доступ воздуха к нефтепродуктам, что позволит полностью потушить пожар в нижне части помещени . Следовательно, данна система независимо от типа пожара обеспечит покрытие пенной шубой и поверхность топливных баков, и нижнюю часть помещени , что гарантировано обеспечит тушение самого пожара и исключит возможность повторного возгорани .Closing the starting cranes 4 and 6 blocks access to the NEW and inert gas into the room. In the case of spillage of oil product (such as kerosene, gasoline, etc.) on the floor of the room, separation of the liquid will occur, where SOM will be at the bottom, and oil products on the surface, since the latter have a lower density. As a result, the foaming process will occur in the pure SOM layer and the foam, rising, will be on the surface of the oil products, so that the latter will be between the SOM and the foam. Thus, the foam will cover the burning mirror and thereby block the access of air to oil products, which will completely extinguish the fire in the lower part of the room. Consequently, this system, regardless of the type of fire, will provide foam coat and the surface of the fuel tanks, and the lower part of the room, which is guaranteed to ensure the extinguishing of the fire itself and eliminate the possibility of re-ignition.

Ф ормула изобретени Formula of invention

Claims

1. A method of fire extinguishing in a room for tanks with flammable liquids, including filling the room with fire extinguishing foam, characterized in that, in order to increase the extinguishing efficiency by uniformly filling the space around the tanks with flammable liquids with foam, foam is obtained by

pre-filling part of the room with a liquid foaming solution followed by a uniform injection of gas into it.

2, a fire extinguishing system for combustible liquids tanks, containing a container for a foaming agent, a source of compressed gas, collectors for distributing the foaming agent and a compressed gas, which in order to increase the extinguishing efficiency due to uniform

filling the space around the tanks with flammable liquids with foam; it is worn with mixers uniformly installed in the horizontal and vertical planes on the collector

for compressed gas, and nozzles installed on the collector for the foaming agent, while the collector for compressed gas is installed around the bottom of the tanks with flammable liquids, and the collector for the foaming substance above it, and the mixers located in the upper part of the collector for gas made in the form of a glass with perforated side

the wall and the centrifugal nozzle installed in it, and the rest of the mixers in the form of a glass with a perforated bottom and a jet nozzle installed in it, directed towards the bottom of the glass.

3. A system according to claim 2, characterized in that the side wall of the glass of the upper row of mixers and

the bottoms of the glasses of the other directions are made of grids.

3

77 //

6 12 11 Figure 1

11 6 9

16 18