RU2716297C1

RU2716297C1 - Fire-fighting method in ground tanks

Info

Publication number: RU2716297C1
Application number: RU2019119951A
Authority: RU
Inventors: Юрий Васильевич Иванщиков; Андрей Евгеньевич Макушев; Юрий Николаевич Доброхотов; Николай Николаевич Пушкаренко
Priority date: 2019-06-25
Filing date: 2019-06-25
Publication date: 2020-03-11

Abstract

FIELD: fire extinguishing.

SUBSTANCE: invention relates to fire extinguishing in ground tanks filled with various combustible liquids, for example, oil, diesel fuel, kerosene, gasoline etc. Essence of the invention consists in the following. Under ground reservoir, below underground level, underground reservoir of larger volume than volume of ground reservoir filled with fire-extinguishing substance is coaxially installed. Ground reservoir is connected to underground reservoir via drain branch pipe with automatic valve. System also includes a pump for supply of fire-extinguishing substance through the delivery pipeline with two valves – upper and lower, supplying fire-extinguishing substance from the underground reservoir to the top of the ground reservoir. In initial (normal) state (when there is no fire) automatic valve of drain branch pipe is in closed position, isolating volumes of ground and underground reservoirs. Pump is switched off, the upper valve of the pressure pipeline is open, and the lower one, which serves for fire-extinguishing substance withdrawal, is closed. In case of fire (fire) or excessive increase of temperature in the ground reservoir, the drain branch pipe valve automatically opens and connects the aboveground and underground reservoirs volumes and the liquid from the ground reservoir starts flowing through the drain branch pipe into the underground reservoir. At the same time pump is automatically connected, it starts to select fire extinguishing substance from underground reservoir and supplies it from above to ground reservoir. Volume of the fire extinguishing substance taken by the pump from the underground reservoir is greater than the volume of flowing liquid from the ground reservoir per unit of time, which creates vacuum in the underground reservoir, thereby increasing the rate of flow of liquid from the ground reservoir into the underground reservoir. When extinguishing fire in objects located near ground reservoir, top pressure valve is closed, automatic drain discharge pipe valve is also closed. Pump is switched and fire extinguishing agent by means of a fire hose mounted on the lower valve, directed to the fire center and fire is extinguished. Crane and pump control is automated and synchronized.

EFFECT: technical effect consists in improvement of efficiency of fire extinguishing in ground reservoirs, as well as efficiency of fire extinguishing of objects located near ground reservoir, in expansion of fire suppression method functional capabilities and in reduction of costs for production and replacement of underground reservoir located under ground reservoir.

1 cl, 1 dwg

Description

Изобретение относится к области тушения пожара в наземных резервуарах, заполненных различными пожароопасными жидкостями, например, нефтью, дизельным топливом, керосином, бензином и др.The invention relates to the field of extinguishing a fire in ground tanks filled with various fire hazardous liquids, for example, oil, diesel fuel, kerosene, gasoline, etc.

Основным способом тушения пожаров в резервуарах является пена средней и низкой кратности, подаваемая в зону горения [1]. Огнегасящее действие воздушно-механической пены заключается в изоляции поверхности горящей жидкости от факела пламени за счет ее охлаждения и снижения вследствие этого скорости испарения и количества горючих паров, поступающих в зону горения. Огнегасящее действие каждого из этих факторов зависит от свойств горящей жидкости, химического состава и качества пены и способа ее подачи в зону горения. Недостатком данного способа является низкая эффективность, требуется большое количество сложного и дорогостоящего оборудования. Способ требует непосредственного присутствия обслуживающего персонала в зоне тушения очага возгорания, требует постоянного контроля состояния реагентов, образующих пену, хранение реагентов требует особые условия и имеет срок годности. Пена может повлиять на качество жидкости, подвергаемой тушению. Загрязняет зону тушения, препятствуя визуальному контролю и действию персонала по тушению пожара. Возможно образование каких-то вредных соединений, представляющих опасность персоналу, населению и окружающей среде.The main method of extinguishing fires in tanks is foam of medium and low multiplicity supplied to the combustion zone [1]. The extinguishing effect of the air-mechanical foam is to isolate the surface of the burning liquid from the flame of the flame due to its cooling and decrease as a result of this evaporation rate and the amount of combustible vapor entering the combustion zone. The extinguishing effect of each of these factors depends on the properties of the burning liquid, the chemical composition and quality of the foam, and how it is fed into the combustion zone. The disadvantage of this method is the low efficiency, a large amount of complex and expensive equipment is required. The method requires the direct presence of maintenance personnel in the extinguishing zone of the fire source, requires constant monitoring of the condition of the reagents forming the foam, the storage of reagents requires special conditions and has an expiration date. Foam can affect the quality of the extinguishing fluid. Contaminates the extinguishing zone, preventing visual control and the action of personnel to extinguish a fire. It is possible that some harmful compounds can form that pose a danger to personnel, the public and the environment.

Наиболее близким по технической сущности к предполагаемому изобретению является способ тушения пожара в наземных резервуарах [2] при котором наземный резервуар через отверстие на днище и сливной патрубок соединяют с пустым вакуумированным подземным резервуаром, расположенным соосно с наземным резервуаром и куда перемещается жидкость из наземного резервуара в случае возникновения пожара, и он по уровню расположен ниже наземного резервуара. Данный способ тушения эффективнее известных способов тушения пожара в наземных резервуарах, но в тоже время имеет существенные недостатки, которые заключаются в следующем. Подземной резервуар является пустой емкостью и при отсутствии пожара представляет как-бы, бесполезное оборудование на изготовление которого потрачено много труда, материала и которое из-за соприкосновения с кислородом коррозирует быстро выходит из строя. При данном способе эффективность тушения пожара также недостаточно высокая, хотя вакуумирование подземного резервуара несколько повышает эффективность процесса тушения. Также при данном способе тушения пожара тушение происходит только с одной стороны - с нижней, в процессе перетекания жидкости в нижний резервуар. То есть, при данном способе процесс тушения можно назвать пассивным, хотя он и автоматизирован. Задача заключается в интенсификации процесса ликвидации пожара.The closest in technical essence to the proposed invention is a method of extinguishing a fire in ground tanks [2] in which the ground tank is connected through an opening on the bottom and a drain pipe to an empty evacuated underground tank located coaxially with the ground tank and to which fluid moves from the ground tank in the case of the occurrence of a fire, and it is located at a level below the ground tank. This method of extinguishing is more effective than the known methods of extinguishing a fire in ground tanks, but at the same time has significant drawbacks, which are as follows. The underground tank is an empty tank and, in the absence of a fire, presents, as it were, useless equipment for the manufacture of which a lot of labor, material has been spent and which, due to contact with oxygen, corrodes quickly. With this method, the fire extinguishing efficiency is also not high enough, although evacuation of the underground tank somewhat increases the efficiency of the fire extinguishing process. Also, with this method of extinguishing a fire, extinguishing occurs only on one side - from the bottom, in the process of fluid flowing into the lower tank. That is, with this method, the quenching process can be called passive, although it is automated. The task is to intensify the process of eliminating the fire.

Таким образом, недостатком известных способов тушения пожара в наземных резервуарах является их низкая эффективность, большие затраты на обеспечение сохранности нижнего резервуара по причине его непосредственного контакта с кислородом воздуха и коррозирования, по этой причине его частой замены. В сложности поддерживать постоянно необходимый уровень вакуума и его контроля в нижнем резервуаре, так как каким бы герметичным не был резервуар, из-за наличия утечек (а они всегда присутствуют) уровень вакуума снижается, что ведет к уменьшению всасывающего эффекта жидкости из верхнего резервуара в нижний. Тем более, удаление вышедшего из строя нижнего резервуара из под надземного резервуара, полной пожароопасной жидкости, и его замены новым, представляет сложную техническую и пожароопасную операцию.Thus, the disadvantage of the known methods of extinguishing a fire in ground tanks is their low efficiency, high costs for ensuring the safety of the lower tank due to its direct contact with atmospheric oxygen and corrosion, for this reason its frequent replacement. It is difficult to maintain the necessary level of vacuum and its control in the lower tank at all times, since no matter how tight the tank is, due to leaks (and they are always present), the vacuum level decreases, which leads to a decrease in the suction effect of the liquid from the upper tank to the lower . Moreover, the removal of a failed lower tank from under an above-ground tank, full of flammable liquid, and its replacement with a new one, is a difficult technical and fire hazardous operation.

Целью изобретения является уменьшение затрат на изготовление (замены) и увеличение сохранности нижнего резервуара, интенсификации процесса тушения пожара в наземном (верхнем) резервуаре, а также повышение пожарной безопасности объектов, расположенных около наземного резервуара и расширение функциональных возможностей способа.The aim of the invention is to reduce the cost of manufacturing (replacement) and increase the safety of the lower tank, the intensification of the process of extinguishing a fire in the ground (upper) tank, as well as improving the fire safety of objects located near the ground tank and expanding the functionality of the method.

На фиг. 1 схематично показан вариант реализации способа и приняты следующие условные обозначения: 1 - наземный резервуар, где хранится пожароопасная жидкость; 2 - крышка резервуара; 3 - датчик температуры; 4 - датчик уровня жидкости; 5 - фундамент; 6 - сливной патрубок; 7 - клапан автоматический; 8 - подземный резервуар; 9 - дыхательный патрубок; 10 - обратный клапан; 11 - насос; 12 - приемный патрубок; 13 - нагнетательный патрубок; 14 - кран для отбора огнетушащего вещества; 15 - кран подачи огнетушащего вещества в зону горения; 16 - рукав пожарный; 17 - грунт; Н - расстояние от днища наземного резервуара до крышки подземного резервуара; d - диаметр сливного патрубка; h₀ - расстояние от датчика температуры до дна резервуара; h - расстояние от датчика уровня жидкости до дна резервуара; М - толщина слоя огнегасящего вещества; С - толщина слоя пожароопасной жидкости, перетекшего при пожаре из наземного резервуара в подземный резервуар за единицу времени; L - расстояние между торцами приемного сливного патрубков; К - расстояние от торца сливного патрубка до днища подземного резервуара; Z - расстояние между осями приемного и сливного патрубков; О-О - осевая линия наземного и подземного резервуаров.In FIG. 1 schematically shows an embodiment of the method and the following conventions are adopted: 1 - ground tank, where a fire hazardous liquid is stored; 2 - reservoir cover; 3 - temperature sensor; 4 - liquid level sensor; 5 - foundation; 6 - drain pipe; 7 - automatic valve; 8 - underground reservoir; 9 - breathing tube; 10 - check valve; 11 - pump; 12 - receiving branch pipe; 13 - discharge pipe; 14 - crane for the selection of extinguishing agent; 15 - crane supplying extinguishing agent to the combustion zone; 16 - fire hose; 17 - soil; H is the distance from the bottom of the ground tank to the lid of the underground tank; d is the diameter of the drain pipe; h ₀ - distance from the temperature sensor to the bottom of the tank; h is the distance from the liquid level sensor to the bottom of the tank; M is the thickness of the layer of extinguishing agent; C is the thickness of the layer of flammable liquid flowing during a fire from a ground tank to an underground tank per unit time; L is the distance between the ends of the receiving drain pipe; K is the distance from the end of the drain pipe to the bottom of the underground reservoir; Z is the distance between the axes of the receiving and drain pipes; О-О - the axial line of the ground and underground reservoirs.

Сущность изобретения разъясняется на фиг. 1. Под наземным резервуаром 1 для хранения пожароопасной жидкости (в дальнейшем просто «жидкость»), ниже по уровню под землей на расстоянии Н соосно устанавливают пустой резервуар 8, объемом, превышающим объем наземного резервуара. Наземный резервуар 1 установлен на фундаменте 5, который залит на грунте 17. Так как объем резервуара 8 больше чем объем резервуара 1, то верхний уровень заполнения резервуара 8 жидкостью должен быть ниже, нижнего уровня заполнения наземного резервуара. По возможности, насколько позволяют конструкция и другие обстоятельства, расстояние Н между уровнями должно быть больше, что повышает безопасность процесса тушения пожара. Наземный резервуар 1 через отверстие в днище и сливному патрубку 6 через автоматический клапан 7 соединяется с подземным резервуаром. Как видно из фиг. 1 автоматический клапан 7 находится на нижнем конце сливного патрубка и внутри подземного резервуара 8. Притом, торец сливного патрубка 6 расположен ближе к дну подземного резервуара 8 и расположен на расстоянии К от днища резервуара 8. Расстояние между заборным торцом приемного патрубка 12 и торцом сливного патрубка 6 обозначено символом L. Для уменьшения возможности перемешивания пожароопасной жидкости огнетушащего вещества в процессе тушения пожара это расстояние также по возможности должно быть максимальным. Так как удельный вес огнегасящего вещества меньше чем удельный вес пожароопасной жидкости, то в процессе перетекания пожароопасной жидкости в подземный резервуар снизу будет располагаться пожароопасная жидкость, а над ней огнегасящее вещество. Этому также способствует то, что пожароопасная жидкость подводится ближе к днищу подземного резервуара 8 на расстоянии К. Это расстояние по возможности должно быть минимальным, в тоже время не должно оказывать сопротивление перетеканию пожароопасной жидкости в нижний резервуар. Расположение торца сливного патрубка 6 на расстоянии К от днища (ближе к днищу) резервуара 8 позволяет (облегчает) расположить пожароопасную жидкость в нижнем слое. Так как насос 11 подает огнетушащее вещество из подземного резервуара 8 в наземный резервуар 1, и расположение его заборного торца на расстоянии L от торца сливного патрубка 6 исключает случайное всасывание огнеопасной жидкости, перетекшего из наземного резервуара в подземный резервуар и подачу ее в зону горения в верхний резервуар. Таким образом, в процессе перетекания огнеопасной жидкости из наземного резервуара в подземный резервуар происходит вытеснение вверх огнеопасной жидкостью огнегасящей жидкости и тем самым торец приемного патрубка 12 всегда забирает огнегасящую жидкость. Толщина - С слоя пожароопасной жидкости и толщина - М слоя огнегасящего вещества в процессе тушения пожара меняется, толщина С увеличивается, а толщина М уменьшается. Расстояние - Z между осями всасывающего 12 и сливного 6 патрубков по возможности должна быть максимальным, что также исключает (уменьшает) перемешивание пожароопасной жидкости огнегасящего вещества. Главное, чтобы толщина слоя огнеопасной жидкости не достигла торца приемного патрубка 12, что достигается путем соответствующего подбора проходного сечения сливного патрубка 6, проходных сечений приемного 12 и нагнетательного патрубка 13, а также производительности насоса 11. В нормальном состоянии, (когда нет пожара) автоматический клапан 7 находится в закрытом положении, изолируя объемы наземного 1 и подземного 8 резервуаров. В случае возникновения возгорания (пожара) или чрезмерного повышения температуры в наземном резервуаре 1, клапан 7 автоматически открывается и соединяет объемы надземного и подземного резервуаров и жидкость перетекает через сливной патрубок 6 в подземный резервуар 8. Работой автоматического клапана 7 управляет датчик температуры 3, расположенный на верхнем уровне жидкости в наземном резервуаре на расстоянии - h₀. При возникновении возгорания или чрезмерного повышения температуры, датчик 3 немедленно отреагирует и дает команду на открытие автоматического клапана 7. Жидкость из наземного резервуара 1 перетекает в подземный резервуар 8 и огонь в наземном резервуаре потухнет. Для предохранения перемещения пламени в подземный резервуар, внизу резервуара, на минимально-допустимом уровне h, установлен датчик уровня жидкости 4. При достижении уровня жидкости до минимально-допустимого значения h, датчик уровня 4 дает команду на закрытие автоматическому клапану 7, тем самым перекрывая сообщение между наземным и подземным резервуарами через сливной патрубок 6. Для ускорения перетекания жидкости из наземного резервуара в подземный резервуар, необходимо, по возможности, сливной патрубок 6 выполнить большого диаметра - d. Подземный резервуар 8 заполнен огнетушащим веществом, обладающим необходимыми свойствами, дающими возможность создания условий по прекращению процесса горения. Наличие огнетушащего вещества препятствует непосредственному контакту внутренней поверхности подземного резервуара с кислородом воздуха и уменьшает интенсивность процесса коррозии, тем самым повышается срок службы подземного резервуара. Система оборудована насосом 11, который при возникновении пожара через всасывающий патрубок 12 и нагнетающий патрубок 13 подает огнетушащую жидкость сверху наземного резервуара к его оси О-О в зону горения. На нагнетающем патрубке 13 выше крана 14 установлен кран 15. Кран 15 находится от насоса 11 дальше, чем кран 14. Состояние системы при отсутствии пожара следующее. Резервуар 1 заполнен пожароопасной жидкостью до уровня h₀, на этом же расстоянии находится датчик температуры 3. Резервуар 8 заполнен огнетушащим веществом. Насос 11 выключен, кран 14 закрыт, кран 15 открыт.Это состояние можно назвать исходным (нормальным) состоянием. В случае возникновения пожара датчик температуры 3 подает команду «открыть» на автоматический клапан 7 и команду «включить» на насос 11. При этом через отрытый клапан 7 жидкость начинает перетекать из наземного резервуара 1 в подземный резервуар 8. Одновременно насос 11 через всасывающий 12 и нагнетающий 13 патрубки начинает подавать огнетушащее вещество сверху наземного резервуара 1 в зону горения. Таким образом, данный процесс тушения можно назвать активным процессом, путем одновременного перемещения жидкости из наземного резервуара 1 в подземный резервуар 8 при одновременной подаче огнегасящего вещества сверху наземного резервуара в зону горения. При этом, производительность насоса должна быть такой, чтобы огнегасящее вещество не препятствовало перетеканию жидкости в подземной резервуар 8 и в нем образовался вакуум, ускоряющий скорость перетекания. В зависимости от ситуации, огнегасящее вещество может потушить пожар в наземном резервуаре быстро, и полное перетекание жидкости в подземный резервуар 8 может и не потребоваться. В случае возникновения пожар в объектах, расположенных рядом (около) с надземным резервуаром 1, закрывают кран 15 (закрывая доступ огнегасящему веществу к верхнему резервуару 1), включают насос 11, открывают кран 14 и через насаженный на данный кран пожарный рукав 16 начинают тушить пожар объектов, расположенных около наземного резервуара 1. При этом, подземный резервуар служит как емкость для хранения огнегасящего вещества как для тушения пожара по классической схеме. После тушения пожара, подземный резервуар 8 заполняют огнетушащим веществом до необходимого уровня, чтобы система была готова к тушению пожара. Для более эффективного распыления огнетушащего вещества по всей площади горящей жидкости, свободный конец нагнетательного трубопровода выполнен расширенным, то есть, свободный конец нагнетательного трубопровода 13 выполнен в виде усеченного конуса, диаметр нижнего основания которого больше, чем диаметр верхнего основания, что видно на фиг. 1. В процессе заполнения подземного резервуара перетекающей от наземного резервуара жидкостью, давление в них может выравниваться и создаваться в подземном резервуаре противодавление, что замедлять перетекание жидкости в подземный резервуар. Поэтому, у подземного резервуара имеется дыхательный патрубок 9 с обратным клапаном 10. Дыхательный патрубок 9 свободным концом соединен окружающей средой. В нормальном состоянии, то есть, когда нет пожара, обратный клапан 10 закрыт и изолирует полость подземного резервуара 8 от окружающей среды. В случае возникновения пожара и появления избыточного давления в полости подземного резервуара 8 обратный клапан 10 открывается и соединяет полость подземного резервуара 8 с атмосферой.The invention is explained in FIG. 1. Under the ground tank 1 for storing flammable liquids (hereinafter simply referred to as “the liquid”), an empty tank 8 coaxially installed coaxially below the ground level at a distance of H is larger than the volume of the ground tank. The ground tank 1 is installed on the foundation 5, which is poured on the ground 17. Since the volume of the tank 8 is greater than the volume of the tank 1, the upper level of filling the tank 8 with liquid should be lower than the lower level of filling the ground tank. If possible, as far as the design and other circumstances permit, the distance H between the levels should be greater, which increases the safety of the fire fighting process. The ground tank 1 through an opening in the bottom and a drain pipe 6 through an automatic valve 7 is connected to the underground tank. As can be seen from FIG. 1, an automatic valve 7 is located at the lower end of the drain pipe and inside the underground tank 8. Moreover, the end of the drain pipe 6 is located closer to the bottom of the underground tank 8 and is located at a distance K from the bottom of the tank 8. The distance between the intake end of the inlet pipe 12 and the end of the drain pipe 6 is indicated by the symbol L. To reduce the possibility of mixing a fire-hazardous liquid extinguishing agent during a fire extinguishing process, this distance should also be maximally possible. Since the specific gravity of the extinguishing agent is less than the specific gravity of a fire-hazardous liquid, then a fire-hazardous liquid will be located below the fire hazardous liquid and an extinguishing substance above it. This is also facilitated by the fact that a flammable liquid is brought closer to the bottom of the underground tank 8 at a distance K. This distance should be as small as possible, at the same time, it should not resist the flow of the flammable liquid into the lower tank. The location of the end of the drain pipe 6 at a distance K from the bottom (closer to the bottom) of the tank 8 allows (facilitates) to place a fire hazardous liquid in the lower layer. Since the pump 11 delivers the extinguishing agent from the underground tank 8 to the ground tank 1, and the location of its intake end at a distance L from the end of the drain pipe 6 eliminates the accidental absorption of flammable liquid flowing from the ground tank into the underground tank and feeding it into the combustion zone to the upper storage tank. Thus, during the flow of flammable liquid from the ground reservoir into the underground reservoir, the fire-extinguishing fluid is displaced upward by the flammable fluid, and thus the end of the receiving pipe 12 always takes the fire-extinguishing fluid. Thickness - C of the layer of flammable liquid and thickness - M of the layer of the extinguishing agent during the fire extinguishing process changes, thickness C increases, and the thickness M decreases. The distance - Z between the axes of the suction 12 and drain 6 nozzles should be as high as possible, which also eliminates (reduces) the mixing of fire-hazardous liquid extinguishing agent. The main thing is that the thickness of the layer of flammable liquid does not reach the end of the inlet pipe 12, which is achieved by appropriate selection of the bore of the drain pipe 6, the bore of the inlet 12 and discharge pipe 13, as well as the performance of the pump 11. In normal condition (when there is no fire) automatic valve 7 is in the closed position, isolating the volumes of ground 1 and underground 8 tanks. In the event of a fire (fire) or an excessive temperature increase in the ground tank 1, the valve 7 automatically opens and connects the volumes of the aboveground and underground tanks and the liquid flows through the drain pipe 6 into the underground tank 8. The automatic sensor 7 is controlled by a temperature sensor 3 located on the upper liquid level in the ground tank at a distance of h ₀ . In the event of a fire or excessive temperature increase, the sensor 3 will immediately respond and gives the command to open the automatic valve 7. The liquid from the ground tank 1 flows into the underground tank 8 and the fire in the ground tank goes out. To prevent the movement of the flame in the underground tank, a liquid level sensor 4 is installed at the bottom of the tank at the minimum acceptable level h. When the liquid level reaches the minimum acceptable level h, the level sensor 4 gives an instruction to close automatic valve 7, thereby blocking the message between the ground and underground tanks through the drain pipe 6. To accelerate the flow of liquid from the ground tank to the underground tank, it is necessary, if possible, to discharge the drain pipe 6 with a large diameter - d . The underground tank 8 is filled with a fire extinguishing substance that has the necessary properties, making it possible to create conditions for stopping the combustion process. The presence of a fire extinguishing agent prevents direct contact of the inner surface of the underground reservoir with atmospheric oxygen and reduces the intensity of the corrosion process, thereby increasing the service life of the underground reservoir. The system is equipped with a pump 11, which in case of fire through the suction pipe 12 and the discharge pipe 13 delivers a fire extinguishing liquid from the top of the ground tank to its axis O-O in the combustion zone. A valve 15 is installed on the discharge pipe 13 above the valve 14. The valve 15 is located farther from the pump 11 than the valve 14. The state of the system in the absence of fire is as follows. The tank 1 is filled with a flammable liquid to the level h ₀ , at the same distance is the temperature sensor 3. The tank 8 is filled with a fire extinguishing agent. The pump 11 is turned off, the valve 14 is closed, the valve 15 is open. This state can be called the initial (normal) state. In the event of a fire, the temperature sensor 3 gives the command "open" to the automatic valve 7 and the command "turn on" to the pump 11. In this case, through the open valve 7, the liquid begins to flow from the ground tank 1 into the underground tank 8. At the same time, the pump 11 through the suction 12 and pumping 13 nozzles begins to supply a fire extinguishing agent from above the ground tank 1 into the combustion zone. Thus, this extinguishing process can be called an active process, by simultaneously moving the liquid from the ground tank 1 to the underground tank 8 while supplying the extinguishing agent from the top of the ground tank to the combustion zone. At the same time, the pump performance must be such that the extinguishing agent does not impede the flow of liquid into the underground tank 8 and a vacuum is formed in it, accelerating the flow rate. Depending on the situation, the extinguishing agent may extinguish the fire in the surface tank quickly, and the full flow of liquid into the underground tank 8 may not be necessary. In the event of a fire in objects located near (near) the above-ground tank 1, close the crane 15 (blocking the access of the extinguishing agent to the upper tank 1), turn on the pump 11, open the crane 14, and through the fire hose mounted on this crane 16 begin to extinguish the fire objects located near the ground tank 1. At the same time, the underground tank serves as a container for storing fire extinguishing substance as a fire extinguishing according to the classical scheme. After extinguishing the fire, the underground tank 8 is filled with extinguishing agent to the required level so that the system is ready to extinguish the fire. For a more efficient spraying of the extinguishing agent throughout the entire area of the burning liquid, the free end of the discharge pipe is made expanded, that is, the free end of the discharge pipe 13 is made in the form of a truncated cone, the diameter of the lower base of which is larger than the diameter of the upper base, as can be seen in FIG. 1. In the process of filling the underground reservoir with fluid flowing from the ground reservoir, the pressure in them can be equalized and counter-pressure can be created in the underground reservoir, which slows down the flow of fluid into the underground reservoir. Therefore, the underground reservoir has a breathing pipe 9 with a check valve 10. The breathing pipe 9 with its free end is connected by the environment. In the normal state, that is, when there is no fire, the check valve 10 is closed and isolates the cavity of the underground tank 8 from the environment. In the event of a fire and the appearance of excess pressure in the cavity of the underground reservoir 8, the check valve 10 opens and connects the cavity of the underground reservoir 8 with the atmosphere.

Способ реализуется в следующей последовательности. При отсутствии пожара, наземный резервуар 1 полностью заполнен жидкостью до верхнего уровня h₀ (фиг. 1). При этом автоматический клапан 7 на конце сливного патрубка 6 закрыт, а полость сливного патрубка 6 также полностью заполнена жидкостью. В принципе, резервуар 1 может быть заполнен не полностью, от этого сущность способа не меняется. Датчик температуры 3 находится над верхним уровнем жидкости или на внутренней стене резервуара 1 или на крышке 2 резервуара с внутренней стороны. Это принципиально, так как горение начинается с поверхности жидкости и датчик температуры 3, расположенный наверху быстрее реагирует на изменение температуры и оперативно выдает управляющую команду на механизм управления клапаном 7. Датчик температуры 3 управляет открытием и закрытием автоматического клапана 7, а также пуском насоса 11. При отсутствии очага возгорания и чрезмерного повышения температуры, датчик удерживает клапана 7 в положении «закрыто», а насос 11 в состоянии «отключен». Датчик уровня жидкости 4 расположен на внутренней стенке резервуара 1, на минимальной высоте h, насколько позволяет его конструктивное исполнение. Датчик 4 можно расположить и на днище резервуара 1, что зависит от конструктивных особенностей датчика уровня. Насос 11 при отсутствии пожара находится в выключенном состоянии. Насосом 11 также автоматически управляет датчик температуры 3. Насос 11 забирает огнетушащую жидкость из подземного резервуара 8 через всасывающий патрубок 12 на днище подземного резервуара 8. Нагнетательный патрубок 13 подводит огнетушащую жидкость сверху к оси О-О наземного резервуара 1, что повышает эффективность тушения пожара. На нагнетающем патрубке 13 имеются два крана14 и 15. При отсутствии пожара в объектах, расположенных вблизи наземного резервуара 1, а также при пожаре в наземном резервуаре 1 кран 14 постоянно закрыт.Кран 15 открыт постоянно, как при отсутствии, так и при пожаре в наземном резервуаре 1. В случае возникновения пожара в наземном резервуаре 1 система работает следующим образом. Датчик температуры 3 подает команду «открыть» на клапан 7 и команду «пуск» на насос 11. Кран 14 закрыт, кран 15 открыт. При этом жидкость из наземного резервуара под действием силы тяжести через патрубок 6 начинает перетекать в подземный резервуар 8. Так как при этом насос 11 начинает забирать огнетушащее вещество из резервуара 8 и подавать ее через нагнетающий патрубок 13 сверху в зону горения жидкости тем самым позволяя тушить очаг пожара на поверхности жидкости. Так как насос 13 отбирает огнетушащую жидкость из нижнего резервуара 8 освобождая объем, тем самым создается вакуумирующий (всасывающий) эффект. Это повышает скорость перетекания жидкости из верхнего резервуара 1 в нижний резервуар 8. Таким образом, предложенный способ тушения пожара можно назвать активным способом, по сравнению с известными способами, которые можно назвать пассивными, так как при предложенном способе эффективность пожаротушения намного повышается из-за воздействия на пожар как снизу (путем перетекания жидкости в нижний резервуар 8), так и сверху (путем воздействия на жидкость сверху огнетушащим веществом). При предложенном способе нет необходимости пассивно ждать, пока жидкость перетечет в нижний резервуар и пожар потухнет, а происходит активный процесс тушения как сверху, так и снизу. В случае, когда пожара в наземном резервуаре нет, а пожар возник в объектах, расположенных около наземного резервуара 1 (может, разгорелась сухая трава или другие объекты, и пожар необходимо оперативно потушить, чтобы он не перекинулся на наземные резервуары), то данный способ позволяет тушить и такие пожары. То есть, данный способ имеет расширенные функциональные возможности. В этом случае, огнетушащее вещество в резервуаре 8 является как бы запасом (она и является запасом) для тушения пожара в объектах, расположенных около наземного резервуара 1. В такой ситуации, закрывают кран 15 (при отсутствии пожара он всегда открыт). Кран 14 открывают (при отсутствии и при пожаре он всегда закрыт). Запускают насос 11 и с помощью пожарного рукава 16 на патрубке крана 14 тушат возникший пожар. После тушения пожара резервуар 8 заполняют огнетушащим веществом, подготавливая систему к тушению пожара, как в самом резервуаре, так и близлежащих строений.The method is implemented in the following sequence. In the absence of fire, the ground tank 1 is completely filled with liquid to the upper level h ₀ (Fig. 1). In this case, the automatic valve 7 at the end of the drain pipe 6 is closed, and the cavity of the drain pipe 6 is also completely filled with liquid. In principle, the tank 1 may not be completely filled, from this the essence of the method does not change. The temperature sensor 3 is located above the upper liquid level or on the inner wall of the tank 1 or on the lid 2 of the tank from the inside. This is important, since combustion starts from the surface of the liquid and the temperature sensor 3 located at the top responds faster to temperature changes and promptly issues a control command to the valve control mechanism 7. The temperature sensor 3 controls the opening and closing of the automatic valve 7, as well as the start-up of the pump 11. In the absence of a source of ignition and an excessive increase in temperature, the sensor holds the valve 7 in the "closed" position, and the pump 11 in the "off" state. The liquid level sensor 4 is located on the inner wall of the tank 1, at a minimum height h, as far as its design allows. The sensor 4 can also be located on the bottom of the tank 1, which depends on the design features of the level sensor. The pump 11 in the absence of fire is in the off state. The temperature sensor 3 also automatically controls the pump 11. The pump 11 collects the extinguishing fluid from the underground tank 8 through the suction pipe 12 on the bottom of the underground tank 8. The discharge pipe 13 brings the fire extinguishing liquid from above to the O-O axis of the ground tank 1, which increases the fire fighting efficiency. On the discharge pipe 13 there are two cranes14 and 15. In the absence of a fire in objects located near the ground tank 1, as well as in case of a fire in the ground tank 1, the crane 14 is constantly closed. The crane 15 is constantly open, both in the absence and in the fire in the ground tank 1. In the event of a fire in the ground tank 1, the system operates as follows. The temperature sensor 3 gives the command "open" to valve 7 and the command "start" to the pump 11. The valve 14 is closed, the valve 15 is open. In this case, the liquid from the ground tank under the action of gravity through the pipe 6 begins to flow into the underground tank 8. Since in this case the pump 11 begins to take the extinguishing agent from the tank 8 and feed it through the discharge pipe 13 from above into the liquid combustion zone, thereby allowing the fire to be extinguished fire on the surface of the liquid. Since the pump 13 selects the extinguishing fluid from the lower reservoir 8, freeing up the volume, thereby creating a vacuum (suction) effect. This increases the flow rate of liquid from the upper reservoir 1 to the lower reservoir 8. Thus, the proposed method of extinguishing a fire can be called an active method, compared with the known methods, which can be called passive, since with the proposed method, the fire extinguishing efficiency is much higher due to exposure a fire both from below (by overflowing liquid into the lower tank 8) and from above (by exposing the liquid from above with a fire extinguishing agent). With the proposed method, there is no need to passively wait until the liquid flows into the lower tank and the fire goes out, and an active extinguishing process occurs both above and below. In the event that there is no fire in the ground tank, and a fire occurred in objects located near ground tank 1 (dry grass or other objects may have flared up, and the fire must be quickly put out to prevent it from spreading to ground tanks), this method allows put out such fires. That is, this method has advanced functionality. In this case, the extinguishing agent in the tank 8 is like a reserve (it is the reserve) for extinguishing a fire in objects located near the ground tank 1. In this situation, the valve 15 is closed (in the absence of a fire it is always open). The crane 14 is opened (in the absence and in case of fire, it is always closed). The pump 11 is started and with the help of the fire hose 16 on the nozzle of the crane 14 extinguish the fire that has arisen. After extinguishing the fire, the tank 8 is filled with a fire extinguishing agent, preparing the system for extinguishing the fire, both in the tank itself and in nearby buildings.

Технический эффект заключается в повышении эффективности пожаротушения в наземных резервуарах, а также эффективности тушения пожара на объектах, расположенных близи наземного резервуара, в расширении функциональных возможностей способа тушения пожара, а и в уменьшении затрат на изготовление и замену подземного резервуара, расположенного под наземным резервуаром.The technical effect consists in increasing the efficiency of fire extinguishing in ground tanks, as well as the efficiency of extinguishing fires at objects located near the ground tank, in expanding the functionality of the fire extinguishing method, and in reducing the cost of manufacturing and replacing an underground tank located under the ground tank.

Источники информацииSources of information

1. Руководство по тушению нефти нефтепродуктов в резервуарах и резервуарных парках, М.: 2000 (Министерство внутренних дел Российской Федерации, Главное управление Государственной противопожарной службы, Всероссийский ордена "Знак Почета" научно-исследовательский институт противопожарной обороны, Московский институт пожарной безопасности).1. Guidelines for the extinguishing of oil petroleum products in tanks and tank farms, M .: 2000 (Ministry of Internal Affairs of the Russian Federation, General Directorate of the State Fire Service, All-Russian Order of the Badge of Honor Research Institute of Fire Defense, Moscow Institute of Fire Safety).

Источник: http://www.gosthelp.ru/text/Rukovodstvopotusheniyunef.htmlSource: http://www.gosthelp.ru/text/Rukovodstvopotusheniyunef.html

2. Способ тушения пожара в наземных резервуарах. Патент Российской Федерации №2599363. Опубликовано 10.10.2016 г. Бюл. №28.2. A method of extinguishing a fire in ground tanks. Patent of the Russian Federation No. 2599363. Published October 10, 2016 Byul. No. 28.

Claims

1. The method of extinguishing a fire in ground tanks, which consists in the fact that below the ground tank coaxially lower level there is an underground tank of a larger capacity than the ground tank, and the ground tank is connected to the underground tank through an opening on the bottom and a drain pipe, characterized in that the underground reservoir is filled with a fire extinguishing agent and, through the inlet pipe of the underground reservoir, the fire extinguishing agent in the event of a fire in the ground tank is pumped through the inlet and outlet pipe with two by cranes - the upper and lower, is fed from above to the axis of the ground tank into the combustion zone, and the pump has the ability to move a larger volume of extinguishing agent per unit time than the volume of liquid flowing from the ground tank to the underground tank per unit time, the cavity of the underground tank is isolated from the atmosphere In addition, the method allows you to extinguish external fires of objects located near the ground tank, through the lower (additional) crane with a fire hose mounted on the discharge pipe Asosa, wherein the free end of the discharge pipe is designed as a truncated cone, the diameter of the lower base of which is greater than the diameter of the upper base, and the operation of the pump and an automatic valve at the end of the spout is synchronized.

2. The method of extinguishing a fire in ground tanks according to claim 1, characterized in that the extinguishing agent from the underground tank is taken from its surface level, and the flammable liquid through the drain pipe and an automatic valve at its end is drained near the bottom of the underground tank, and the suction end face of the suction the pump nozzle and the drain end of the drain nozzle are positioned in height at the maximum possible distance, the axis of the suction nozzle of the pump and drain nozzle in the cross section of the lower tank is also located lag at the greatest possible distance.