SU1633169A1 - Parts attachment with plane engaged surfaces - Google Patents
Parts attachment with plane engaged surfaces Download PDFInfo
- Publication number
- SU1633169A1 SU1633169A1 SU874374895A SU4374895A SU1633169A1 SU 1633169 A1 SU1633169 A1 SU 1633169A1 SU 874374895 A SU874374895 A SU 874374895A SU 4374895 A SU4374895 A SU 4374895A SU 1633169 A1 SU1633169 A1 SU 1633169A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- parts
- elements
- elastic
- holes
- blind holes
- Prior art date
Links
Landscapes
- Connection Of Plates (AREA)
- Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к машиностроению и может быть использовано дл соединени элементов станочных приспособлений многократного применени . Цель изобретени - повышение точности соединени за счет делени погрешностей изготовлени и сборки пропорционально количеству центрирующих уст- ponciri. В огверсги л 3 деталей 1 и 2 установлены ступенчатые разжимные элементы 4, ох затывающие втулки 5 и упругие элементы 6. Ступени 7 и 8 выполнены с эксцентриситетом ЛХ. В качестве упругого элемента может быть использован клей. Общие оси ступеней 8 н / всех рлэжимных элементов образую пр мую лн-тю. При сжатии деталей болтом 1 1 элементы 6 деформируютс . Возникают силы, пропорциональные величине деформации Равенство усилий наступает при равенстве деформаций эле- менгоп 6 DO псех отверсти х 3. Величины погрешностей изготовлени дел тс про- nopiuH; a K.iio ко л и чес го у центрирующих ус троне IB. I ил.The invention relates to mechanical engineering and can be used to connect elements of machine tools for multiple use. The purpose of the invention is to increase the accuracy of the connection by dividing the errors of manufacture and assembly in proportion to the number of centering devices. Stepped expanding elements 4, cooling sleeves 5 and elastic elements 6 are installed in the round of 3 parts 1 and 2. Steps 7 and 8 are made with eccentricity LH. Glue can be used as an elastic element. The common axes of the steps of 8 n / all clamping elements form a straight ln-ty. When the parts are compressed by the bolt 1 1, the elements 6 are deformed. Forces arise that are proportional to the magnitude of the deformation. The equality of the forces occurs when the deformations of the 6 DOF elements of the holes 3 are equal. a K.iio number and centering at the center of the IB. I il.
Description
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для соединения элементов станочных приспособлений многократного применения.The invention relates to mechanical engineering and can be used to connect elements of machine tools for repeated use.
Цель изобретения - повышение точности соединения за счет деления погрешностей изготовления и сборки пропорционально количеству центрирующих устройств.The purpose of the invention is to improve the accuracy of the connection by dividing the errors of manufacture and assembly in proportion to the number of centering devices.
На чертеже изображено соединение с плоскими стыкуемыми поверхностями со смещенными глухими отверстиями в одной из деталей.The drawing shows a connection with flat abutting surfaces with offset blind holes in one of the parts.
Соединение содержит детали 1 и 2 с глухими отверстиями 3 на стыкуемых поверхностях. В отверстиях 3 установлены цилиндрические разжимные элементы 4, охватывающие втулки 5 и упругие элементы в виде втулок 6. В осевых отверстиях деталей установлен крепежный элемент 7, Разжимные элементы 4 выполнены с фасками 8 на торцах. Оси глухих отверстий 3 в одной детали смещены на величину Δ X относительно осей глухих отверстий во второй детали, при этом Δ X определяется из соотношения ( D1 - D ) [ (И > д χ > 'М- 02The connection contains parts 1 and 2 with blind holes 3 on abutting surfaces. In the holes 3, cylindrical expanding elements 4 are installed, covering the sleeves 5 and elastic elements in the form of sleeves 6. A fastening element 7 is installed in the axial holes of the parts. The expanding elements 4 are made with chamfers 8 at the ends. The axes of the blind holes 3 in one part are offset by Δ X relative to the axes of the blind holes in the second part, while Δ X is determined from the relation (D1 - D) [(And> d χ >'M-02
Е 2 где D - наружный диаметр охватывающей втулки;E 2 where D is the outer diameter of the female sleeve;
Di - диаметр отверстия в соединяемой детали;Di is the diameter of the hole in the connected part;
[ σ] - допускаемое напряжение для материала упругости элемента с учетом возникающих при работе соединения сдвигающих усилий;[σ] is the allowable stress for the elastic material of the element, taking into account the shear forces arising during the operation of the joint;
Е - модуль упругости материала упругого элемента;E is the elastic modulus of the material of the elastic element;
(5) и 02 - допуски на диаметры отверстия охватывающей втулки и наружной поверхности разжимного элемента.(5) and 02 — Tolerances on the bore diameters of the female sleeve and the outer surface of the expandable member.
Монтаж соединения производится следующим образом.Installation of the connection is as follows.
В отверстия 3 соединяемых деталей 1 и 2 беззазорно устанавливаются упругие элементы 6. В отверстия упругих элементов устанавливаются также беззазорно охватывающие втулки 5, Соединяемые детали, упругие элементы и охватывающие втулки образуют единые изделия. Эти изделия могут быть получены способом вклеивания охватывающих втулок в детали 1 и 2. При этом в качестве упругого элемента используется клей. Затем в отверстия охватывающих втулок одной из соединяемых деталей 1 или 2 устанавливают разжимные элементы 4. При помощи резьбового крепежного элемента 7 детали 1 и 2 сжимают Торцы отверстий охватывающих втулок взаимодействуют с заходными фасками в разжимных элементах 4 Упругие элементы 6 при этом деформируются, и на боковых поверхностях отверстий 3 соединяемых деталей 1 и 2 возникают силы. пропорциональные величине деформаций, которые зависят от фактических величин смещений отверстий 3 от номинального расположения. Равенство усилий наступает при равенстве деформаций упругих элементов 6 во всех отверстиях 3, соединяемых деталей 1 и 2. т.е. величины погрешностей изготовления делятся пропорционально количеству центрирующих устройств.Elastic elements 6 are installed in the openings 3 of the connected parts 1 and 2. The sleeveless glands 5 are also installed in the openings of the elastic elements. The connected parts, elastic elements and the covering sleeves form single products. These products can be obtained by gluing female sleeves into parts 1 and 2. In this case, glue is used as an elastic element. Then, expanding elements 4 are installed in the openings of the enclosing bushes of one of the parts 1 or 2 to be connected. 4. Using the threaded fastener 7, parts 1 and 2 are compressed. The ends of the openings of the enclosing bushes interact with the entry chamfers in the expanding elements 4. The elastic elements 6 are deformed, and on the side the surface of the holes 3 of the connected parts 1 and 2, forces arise. proportional to the magnitude of the deformations, which depend on the actual values of the displacements of the holes 3 from the nominal location. Equality of efforts occurs when the deformations of the elastic elements 6 are equal in all holes 3 of the connected parts 1 and 2. i.e. manufacturing errors are divided in proportion to the number of centering devices.
Разборку соединения производят в обратном порядке.Disassembly of the compounds is carried out in the reverse order.
Точность соединения при установке деталей на два отверстия с позиционным допуском ±0,01 мм составляет менее 0.01 мм. При установке этих же деталей не четыре отверстия стабильная точность соединения в пределах 0.005 мм. В том случае, когда соединение получают способом вклеивания охватывающих элементов, трудоемкость и себестоимость его изготовления снижаются за счет исключения ряда технологических операций обработки отверстий, которые выполняются на дефицитном прецизионном оборудовании.The accuracy of the connection when installing parts on two holes with a position tolerance of ± 0.01 mm is less than 0.01 mm. When installing the same parts, not four holes, stable joint accuracy within 0.005 mm. In the case when the connection is obtained by gluing the covering elements, the complexity and cost of its manufacture are reduced due to the exclusion of a number of technological operations for processing holes that are performed on scarce precision equipment.
Claims (2)
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874374895A SU1633169A1 (en) | 1987-12-14 | 1987-12-14 | Parts attachment with plane engaged surfaces |
SU4374895K SU1633170A1 (en) | 1987-12-14 | 1987-12-14 | Parts attachment with plane engaged surfaces |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874374895A SU1633169A1 (en) | 1987-12-14 | 1987-12-14 | Parts attachment with plane engaged surfaces |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1633169A1 true SU1633169A1 (en) | 1991-03-07 |
Family
ID=21354229
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4374895K SU1633170A1 (en) | 1987-12-14 | 1987-12-14 | Parts attachment with plane engaged surfaces |
SU874374895A SU1633169A1 (en) | 1987-12-14 | 1987-12-14 | Parts attachment with plane engaged surfaces |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4374895K SU1633170A1 (en) | 1987-12-14 | 1987-12-14 | Parts attachment with plane engaged surfaces |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (2) | SU1633170A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
TWI723898B (en) * | 2020-06-15 | 2021-04-01 | 藍立聖 | A positioning and fastening system for a combination of planks |
-
1987
- 1987-12-14 SU SU4374895K patent/SU1633170A1/en active
- 1987-12-14 SU SU874374895A patent/SU1633169A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 584115, кл. F 16 В 19/02. 1976. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
TWI723898B (en) * | 2020-06-15 | 2021-04-01 | 藍立聖 | A positioning and fastening system for a combination of planks |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SU1633170A1 (en) | 1991-03-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5019015A (en) | Flexible shaft coupling | |
RU2415311C2 (en) | Bolt connection | |
US5769460A (en) | Connector for tubular guide rails | |
US4624597A (en) | Flanged bushing mounting adaptor | |
SU1633169A1 (en) | Parts attachment with plane engaged surfaces | |
JP2002046037A (en) | Detaching-type high-precise and rigid connection for tool, workpiece or gauge holder to nose of machine tool spindle | |
US6578674B2 (en) | Converter arrangement for modular motor | |
EP0165825A2 (en) | Driving and aligning coupling | |
EP0037359A1 (en) | Flexible torque transmitting coupling and method of disassembling the coupling | |
US6681898B1 (en) | Coupling arrangement for coupling a motor to a hoist machine | |
US5613795A (en) | Conical connecting device for connecting machine components | |
CN110907828B (en) | Motor is to dragging experimental frock | |
SE510700C2 (en) | Bolt joint and procedure at an industrial robot | |
WO1988002074A1 (en) | Bolted coupling | |
US20030053852A1 (en) | Rabbet plate for coupling rotors | |
US4233879A (en) | Grooved fastener | |
GB2228060A (en) | Rotary coupling. | |
US20030208898A1 (en) | Interconnection of machine for effecting multiple orientation of linear motion slides | |
CZ20032204A3 (en) | Flanged driver | |
CN209781500U (en) | Connecting device capable of compensating for centering | |
RU2087290C1 (en) | Method for joining shafts through flange semicouplings with connecting bolts | |
RU2012442C1 (en) | Tool fastening device | |
CN114043451B (en) | Connecting mechanism and connecting method for seventh axis ground rail of robot | |
SU1702025A1 (en) | Method for making hydrostatic screw-nut transmission | |
CN214372535U (en) | Compensation tool and encoder precision compensation structure of encoder precision |