SU1632978A1 - Device for monitoring wear of lining - Google Patents
Device for monitoring wear of lining Download PDFInfo
- Publication number
- SU1632978A1 SU1632978A1 SU894630338A SU4630338A SU1632978A1 SU 1632978 A1 SU1632978 A1 SU 1632978A1 SU 894630338 A SU894630338 A SU 894630338A SU 4630338 A SU4630338 A SU 4630338A SU 1632978 A1 SU1632978 A1 SU 1632978A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- lining
- electrodes
- resistors
- measuring
- thickness
- Prior art date
Links
Landscapes
- Measurement Of Length, Angles, Or The Like Using Electric Or Magnetic Means (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к металлургии , в частности к устройствам дл контрол и измерени толщины футеровки доменных печей. Цель изобретени - упрощение конструкции устройства и повышение точности измерений. В предложенном устройстве электроды 1 расположены в огнеупорном блоке 2, изолированы друг от друга огнеупором и соединены с источником питани 3 и измерительным прибором 4 через набор резисторов 5, соединенных между собой последовательно и размещенных в кожухе вне кладки печи. Электроды различной длины попарно соединены с концами резисторов параллельно, а другие - два конца электродов разомкнуты дл контрол износа футеровки в (зоне жидкого металла и замкнуты дл .контрол вне указанной зоньи 1 ил. сThe invention relates to metallurgy, in particular, devices for monitoring and measuring the thickness of the lining of blast furnaces. The purpose of the invention is to simplify the design of the device and improve the accuracy of measurements. In the proposed device, the electrodes 1 are located in the refractory block 2, are isolated from each other by refractory material, and connected to the power source 3 and the measuring device 4 through a set of resistors 5 interconnected in series and placed in the casing outside the furnace masonry. Electrodes of different lengths are connected in pairs with the ends of the resistors in parallel, and the other two ends of the electrodes are open to control the lining wear in the (zone of liquid metal and closed for control outside the specified zone 1 Il.
Description
Изобретение относится к металлургии, в частности к устройствам контроля и измерения толщины футеровки доменных печей.The invention relates to metallurgy, in particular to devices for monitoring and measuring the thickness of the lining of blast furnaces.
Цель изобретения - упрощение конструкции, повышение точности измерений и расширение функциональных возможностей.The purpose of the invention is to simplify the design, increase the accuracy of measurements and expand the functionality.
На чертеже представлена блок-схе- 1 ма устройства для контроля износа футеровки оThe drawing shows a block diagram of a device for controlling lining wear on
Устройство содержит электроды 1, огнеупорный блок 2, источник 3 питания, измерительный прибор 4, резисто- ι ры 5, защитный кожух 6, причем выходы электродов 1 соединены с входами резисторов 5, выходы которых последовательно соединены с одним из выходов источника 3 питания, второй выход ко- ; торого соединен с входом измерительного прибора 4 оThe device contains electrodes 1, a refractory block 2, a power source 3, a measuring device 4, resistors 5, a protective casing 6, and the outputs of the electrodes 1 are connected to the inputs of the resistors 5, the outputs of which are connected in series with one of the outputs of the power supply 3, the second output co-; connected to the input of the measuring device 4 about
Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.
При установке устройства для ; , контроля износа футеровки печи в зоне жидкого металла концы электродов 1, размещенные попарно в огнеупорном блоке 2, разомкнуты, т.е. все резисторы разшунтированы, измерительная цепь имеет максимальное сопротивление, измерительный прибор 4 показывает максимальную толщину футеровки (измерительный прибор рассчитан таким образом, чтобы максимальному сопротивлению измерительной цепи соответствовала максимальная толшцна футеровки). При износе футеровки жидкий металл замыкает концы электродов; которые шунтируют свой резистор, сопротивление цепи соответственно уменьшается, измерительный прибор толщиномер показывает уменьшенную толщину футеровки и т.д, Таким образом, толщиномер непрерывно будет показывать действительную заданную толщину футеровки.When installing the device for; In order to control the wear of the furnace lining in the liquid metal zone, the ends of the electrodes 1 placed in pairs in the refractory block 2 are open, i.e. all resistors are unshunted, the measuring circuit has the maximum resistance, the measuring device 4 shows the maximum thickness of the lining (the measuring device is designed so that the maximum resistance of the measuring circuit corresponds to the maximum thickness of the lining). When the lining is worn, liquid metal closes the ends of the electrodes; which shunt their resistor, the resistance of the circuit decreases accordingly, the gauge thickness gauge shows reduced liner thickness, etc. Thus, the thickness gauge will continuously show the actual set liner thickness.
При установке устройства для контроля износа футеровки печи’ вне зоны жидкого металла (шахта печи) концы электродов 1, размещенные попарно в огнеупорном блоке 2, замкнуты, т.е. резисторы зашунтированы,„измерительная цепь имеет минимальное сопротивление, измерительный прибор 4 показывает максимальную толщину футеровки (измерительный прибор в этом варианте рассчитан таким образом, чтобы минимальному сопротивлению измерительной цепи соответствовала максимальная толщина футеровки).When installing a device for monitoring the wear of the furnace lining ’outside the zone of liquid metal (furnace shaft), the ends of the electrodes 1 placed in pairs in the refractory block 2 are closed, i.e. resistors are shunted, „the measuring circuit has a minimum resistance, measuring device 4 shows the maximum thickness of the lining (the measuring device in this version is designed so that the minimum resistance of the measuring circuit corresponds to the maximum thickness of the lining).
При износе футеровки под воздействием компонентов печной среды размыкаются (разрушаются) концы электро-, дов, которые разшунтируют свои резисторы, сопротивление цепи увеличивается, измерительный прибор показывает уменьшенную толщину футеровки и т.д. Таким образом, толщиномер непрерывно показывает действительную заданную толщину футеровки.When the lining is worn under the influence of the components of the furnace medium, the ends of the electrodes, which unscrew their resistors, open (break), the resistance of the circuit increases, the measuring device shows a reduced thickness of the lining, etc. Thus, the thickness gauge continuously shows the actual predetermined thickness of the lining.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894630338A SU1632978A1 (en) | 1989-01-02 | 1989-01-02 | Device for monitoring wear of lining |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894630338A SU1632978A1 (en) | 1989-01-02 | 1989-01-02 | Device for monitoring wear of lining |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1632978A1 true SU1632978A1 (en) | 1991-03-07 |
Family
ID=21419627
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894630338A SU1632978A1 (en) | 1989-01-02 | 1989-01-02 | Device for monitoring wear of lining |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1632978A1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8083982B2 (en) | 2002-05-24 | 2011-12-27 | Specialty Minerals (Michigan) Inc. | Method for repairing a protective lining of an industrial reaction or transport vessel |
RU2580581C2 (en) * | 2010-02-19 | 2016-04-10 | Стопинк Актиенгезелльшафт | Control device of lock damper, casting tube replacement gear of like at metallurgical flask |
CN108303446A (en) * | 2018-02-01 | 2018-07-20 | 中冶长天国际工程有限责任公司 | A kind of dynamic monitor and monitoring method of the peeling of industrial equipment furnace lining |
-
1989
- 1989-01-02 SU SU894630338A patent/SU1632978A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
За вка JP № 58-61268, кл, С 21 В 7/24, 1983. * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8083982B2 (en) | 2002-05-24 | 2011-12-27 | Specialty Minerals (Michigan) Inc. | Method for repairing a protective lining of an industrial reaction or transport vessel |
RU2580581C2 (en) * | 2010-02-19 | 2016-04-10 | Стопинк Актиенгезелльшафт | Control device of lock damper, casting tube replacement gear of like at metallurgical flask |
CN108303446A (en) * | 2018-02-01 | 2018-07-20 | 中冶长天国际工程有限责任公司 | A kind of dynamic monitor and monitoring method of the peeling of industrial equipment furnace lining |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1632978A1 (en) | Device for monitoring wear of lining | |
NL183317C (en) | MAIN OVEN WALL. | |
GB1495584A (en) | Apparatus for gas analysis | |
SE8403843D0 (en) | DEVICE ON TEMPERATURE SENSOR | |
SU623097A1 (en) | Device for monitoring condition of melting unit lining | |
US2359885A (en) | Furnace temperature control | |
SU1229596A1 (en) | Device for measuring temperature | |
SU638828A1 (en) | Device for determining degree of filling of pipe rotary furnaces | |
RU1818549C (en) | Device for measuring temperature | |
SU834535A1 (en) | Digital automatic multi-drop bridge | |
SU953355A1 (en) | Apparatus for monitoring metallic inclusions in liquids | |
SU1211576A1 (en) | Method of automatic control of transfer mode of self-braking electrode | |
SU1154522A1 (en) | Device for checking wear of induction melting unit lining | |
SU1040360A1 (en) | Device for diesel engine load indication | |
SU404875A1 (en) | METHOD OF CONTROLLING THE CORRECTNEY OF THE AXIS | |
SU796669A1 (en) | Device for measuring thermal inertia of resistance thermometers | |
SU117301A2 (en) | A device that maintains a certain level of materials in a blast furnace or other furnace | |
SU900097A1 (en) | Sintering process control apparatus | |
JPS5258002A (en) | Process for controlling temperature of furnace body of metallurgical f urnace | |
SU1059454A1 (en) | Device for measuring parameters on rotating shafts | |
SU785258A1 (en) | Control device for mean size of annealing products | |
SU685334A1 (en) | Apparatus for automatic control of mine mills according to pressure in bearings | |
SU1080068A1 (en) | Device for checking lining erosion of metallurgical furnace roof | |
SU938168A1 (en) | Multi-range digital automatic bridge with servo-balancing | |
SU757494A1 (en) | Gage for detecting coating breaking down at annealing of raw material in rotary furnace |