SU1632890A1

SU1632890A1 - Apparatus for switching off flight conveyor drive

Info

Publication number: SU1632890A1
Application number: SU884646279A
Authority: SU
Inventors: Виталий Леонидович Покровский; Владимир Иванович Аксенов
Priority date: 1988-11-09
Filing date: 1988-11-09
Publication date: 1991-03-07

Abstract

Изобретение относитс к пром.транс- порту и позвол ет повысить надежность работы путем увеличени чувствительности устр-ва. Устр-во содержит выключатель, электрически св занный с электродвигателем привода скребкового конвейера, и механизм отключени . Рабочий рычаг (РР) 2 последнего закреплен на поворотной оси 8 с возможностью взаимодействи с т говой цепью (ГЦ) 3 конвейера. На конце РР 2 закреплена пластина 1 с торцовой поверхностью дл взаимодействи с ТЦ 3. На оси 8 жестко закреплен П-образный лист с рабочей поверхностью дл взаимодействи с грузом. Причем РР 2 с пластиной 1 и лист наклонены от вертикали в сторону их рабочего перемещени на оси 8. Рабоча повер- хность листа расположена на его передней стойке, а задней стойкой лист жестко закреплен на оси 8 вместе с неподвижным рычагом, расположенным между упорами и выключателем. В случае переполнени бункера груз давит на лист и поворачивает вместе с ним на оси 8 неподвижный рычаг и РР 2. Неподвижный рычаг нажимает на ролик выключател , который включает контрольный сигнал, и электродвигатель привода конвейера отключаетс 1 з.п. ф-лы, 7 ил. сл СThe invention relates to an industrial transport port and makes it possible to increase the reliability of operation by increasing the sensitivity of the device. The device contains a switch electrically connected to the electric motor driving the scraper conveyor and a shutdown mechanism. The operating lever (PP) 2 of the latter is fixed on the rotary axis 8 with the possibility of interaction with the pulling chain (GC) 3 of the conveyor. At the end of PP 2 there is a fixed plate 1 with an end surface for interacting with the shopping center 3. On the axis 8, a U-shaped sheet is rigidly fixed with a working surface for interacting with the load. Moreover, PP 2 with plate 1 and the sheet are inclined from the vertical in the direction of their working movement on the axis 8. The working surface of the sheet is located on its front pillar, and the rear pillar is rigidly fixed on the axis 8 together with a fixed lever located between the stops and the switch . In the event of a hopper overflow, the load presses the sheet and turns along with it on the axis 8 the fixed lever and the PP 2. The fixed lever presses the switch roller, which activates the control signal, and the conveyor drive motor turns off 1 hp. f-ly, 7 ill. sl C

Description

Изобретение относится к промышленному транспорту, в частности к устройствам для отключения привода скребкового конвейера.The invention relates to industrial transport, in particular to devices for disabling the drive of the scraper conveyor.

Целью изобретения является повышение надежности работы путем увеличения чувствительности устройства.The aim of the invention is to increase the reliability by increasing the sensitivity of the device.

На фиг. 1 показано устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1; на фиг. 4 вид Б на фиг. 2; на фиг. 5 и 6 - узел I на фиг. 1, вариант исполнения; на фиг. 7 - вид В на фиг. 5.In FIG. 1 shows a device, a longitudinal section; in FIG. 2 is a section AA in FIG. 1; in FIG. 3 - node I in FIG. 1; in FIG. 4 view B in FIG. 2; in FIG. 5 and 6 - node I in FIG. 1, an embodiment; in FIG. 7 is a view B in FIG. 5.

В устройство для отключения привода скребкового конвейера входит механизм отключения, содержащий пластину 1 и рабочий рычаг 2, выполненный заодно с пластиной 1 для взаимодействия с тяговой цепью 3. Пластина 1 имеет округленную опорную поверхность торца R.The device for shutting off the drive of the scraper conveyor includes a shutdown mechanism comprising a plate 1 and a working lever 2, made integral with the plate 1 for interaction with the traction chain 3. The plate 1 has a rounded abutment surface of the end face R.

Пластина 1 скругленной торцовой поверхностью R расположена под тяговой цепью 3, между тяговой звездочкой 4 и поддерживающей цепь направляющей 5, а при отсутствии направляющей - между натяжным роликом 6 и скребками 7, прикрепленными к цепи 3. Пластина 1 с рабочим рычагом 2 установлена вдоль направления движения цепи 3, наклонена от вертикали в сторону их рабочего перемещения на поворотной оси 8 и установлена под углом, составляющим 45-30° в зависимости от вида транспортируемого сыпучего материала и наклона цепи.The plate 1 with a rounded end surface R is located under the traction chain 3, between the traction sprocket 4 and the guide supporting the chain 5, and in the absence of a guide, between the tension roller 6 and the scrapers 7 attached to the chain 3. The plate 1 with the operating lever 2 is installed along the direction of movement chain 3, tilted from the vertical to the side of their working movement on the rotary axis 8 and installed at an angle of 45-30 ° depending on the type of transported bulk material and the inclination of the chain.

Рабочий рычаг 2 жестко соединен с осью 8, которая размещена в отверстиях боковых стенок корпуса 9 конвейера. На оси 8 неподвижно закреплен лист 10 под углом к вертикали от тяговой звездочки (в зависимости от угла естественного откоса транспортируемого материала). Лист 10 может быть выполнен в виде П-образного в поперечном сечении элемента, задняя стойка которого жестко закреплена на оси 8, а передняя стойка расположена свободно и имеет рабочую поверхность для взаимодействия с грузом. На оси 8 неподвижно закреплен также рычаг 11, который расположен между упорами 12 и 13, а также между упором 12 и выключателем 14. Упоры 12 и 13 закреплены на боковой стенке корпуса 9 конвейера с возможностью изменения расстояния между ними (не показано). Выключатель 14 закреплен на боковой стенке корпуса 9 конвейера', причем расположение выключателя 14 относительно рычага 11 подбирается опытным путем. Выключатель 14 известного типа на два положения имеет рычаг с роликом и содержит пару замыкаю щих и пару размыкающих контактов (не показаны).The working lever 2 is rigidly connected to the axis 8, which is located in the holes of the side walls of the conveyor body 9. The sheet 10 is fixedly fixed to the sheet 10 at an angle to the vertical from the traction sprocket (depending on the angle of repose of the transported material). The sheet 10 can be made in the form of a U-shaped cross-section of the element, the rear pillar of which is rigidly fixed on the axis 8, and the front pillar is located freely and has a working surface for interaction with the load. A lever 11 is also fixed on the axis 8, which is located between the stops 12 and 13, as well as between the stop 12 and the switch 14. The stops 12 and 13 are fixed to the side wall of the conveyor body 9 with the possibility of changing the distance between them (not shown). The switch 14 is mounted on the side wall of the conveyor body 9 ', and the location of the switch 14 relative to the lever 11 is selected empirically. The two-position switch 14 of the known type has a lever with a roller and comprises a pair of make contacts and a couple of break contacts (not shown).

В исходном положении пластина 1 не касается движущейся тяговой цепи 3, а рычаг 11 прижат к упору 12 собственной массой или устанавливаемой пружиной. Масса рычага 11 больше массы рабочего рычага 2, пластины 1 и П-образных листов 10. Рычаг 11 должен иметь массу, перевешивающую массу рабочего рычага 2, пластины 1 и П-образных листов 10, или перевешивать массу рычага другими известными способами, например с помощью пружины, прикрепленной к корпусу 9.In the initial position, the plate 1 does not touch the moving traction chain 3, and the lever 11 is pressed against the stop 12 by its own weight or installed by a spring. The mass of the lever 11 is greater than the mass of the working lever 2, the plate 1 and the U-shaped sheets 10. The lever 11 must have a mass that outweighs the mass of the working lever 2, the plate 1 and the U-shaped sheets 10, or outweigh the mass of the lever by other known methods, for example using spring attached to the housing 9.

Для надежного срабатывания устройства предпочтительно чтобы расстояние от скругленной поверхности R пластины 1 до направляющей или при ее отсутствии до места опирания цепи на натяжном ролике должно быть больше расстояния до места опирания цепи на звездочки, т.е. предпочтительно размещение скругленной поверхности под сбегающей частью цепи с тяговой звездочки. Ось 8 предпочтительно размещать на возможно близком расстоянии к звездочке и к скребкам 7 нижней рабочей ветви.For reliable operation of the device, it is preferable that the distance from the rounded surface R of the plate 1 to the guide, or in the absence thereof, to the point of support of the chain on the tension roller should be greater than the distance to the point of support of the chain on sprockets, i.e. it is preferable to place a rounded surface under the run-down part of the chain with the traction sprocket. The axis 8 is preferably placed as close as possible to the sprocket and to the scrapers 7 of the lower working branch.

Форма пластины 1 может быть представлена в виде вилки 15 (фиг. 7) с жестко к ней прикрепленной осью 16 и одетой на оси 16 втулки 17. При этом трение скольжения пластины о цепь можно заменить на трение качения. Для повышения чувствительности срабатывания устройства лист 10 выполнен в виде П-образного в поперечном сечении элемента (фиг. 6).The shape of the plate 1 can be presented in the form of a fork 15 (Fig. 7) with an axis 16 fixed to it and dressed on the axis 16 of the sleeve 17. In this case, the sliding friction of the plate on the chain can be replaced by rolling friction. To increase the response sensitivity of the device, the sheet 10 is made in the form of a U-shaped cross-section of the element (Fig. 6).

Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.

Разрыв тяговой цепи 3 чаще происходит в ее рабочей (тяговой) ветви при подходе к тяговой звездочке 4, где растягивающее усилие наибольшее. При разрыве тяговой цепи 3 ее нерабочая ветвь между вращающейся тяговой звездочкой 4 и направляющей 5 прогибается (фиг. 1, показана штрих-пунктирной линией) и, нажимая на скругленную торцовую поверхность R пластины 1, поворачивает рычаг 2. Пластина 1 с рабочим рычагом 2, осью 8, листом 10 и рычагом 11 нажимает на ролик рычага выключателя 14 и пара его замыкающих контактов (при первом положении) соединяет электрическую цепь контрольного сигнала). При дальнейшем повороте рычага 11 на некоторый угол пара размыкающих контактов отключает электродвигатель от электропитания (второе положение выключателя 14, положение рычага и выключателя показаны штрих-пунктирной линией). После того, как выключатель 14 отключит электродвигатель.The rupture of the traction chain 3 more often occurs in its working (traction) branch when approaching the traction sprocket 4, where the tensile force is greatest. When the traction chain 3 is broken, its non-working branch between the rotating traction sprocket 4 and the guide 5 bends (Fig. 1, is shown by the dashed-dotted line) and, pressing the rounded end surface R of the plate 1, turns the lever 2. Plate 1 with a working lever 2, axis 8, sheet 10 and lever 11 presses the roller of the lever of the switch 14 and a pair of its make contacts (in the first position) connects the electrical circuit of the control signal). With a further rotation of the lever 11 by a certain angle, a pair of NC contacts disconnects the electric motor from the power supply (the second position of the switch 14, the position of the lever and the switch are shown by a dashed line). After the switch 14 turns off the electric motor.

рычаг 11 станет на упор 13, ограничив поворот оси 8 с листом 10. рабочего рычага 2 и пластины 1. Упор 13 обеспечивает невозможность прохода рабочего рычага 2 через ролик выключателя и тем самым подключение электродвигателя к пускателю до тех пор, пока не будет устранена причина сработки устройства (пока тяговая цепь 3 не будет нажимать на пластину 1). Пружина в выключателе (не показана) обеспечивает самовозврат выключателя в рабочее положение после освобождения рычага 11 от нажатия тяговой цепи 3.the lever 11 will be on the stop 13, restricting the rotation of the axis 8 with the sheet 10. of the working lever 2 and the plate 1. The stop 13 makes it impossible for the working lever 2 to pass through the switch roller and thereby connecting the electric motor to the starter until the cause of operation is eliminated device (until the traction chain 3 presses on the plate 1). A spring in the switch (not shown) provides the switch to return to its working position after releasing the lever 11 from pressing the traction chain 3.

Положение пластины 1 по отношению к тяговой цепи 3 (момент начала контрольной сработки) определяется при настройке устройства изменением места закрепления упора 12 на корпусе 9 конвейера. Момент включения контрольного сигнала и выключения электродвигателя привода определяется при настройке изменением положения выключателя 14 на корпусе 9 конвейера относительно рычага 11.The position of the plate 1 with respect to the traction chain 3 (the moment of the start of the control run-off) is determined when the device is set up by changing the fixing point of the stop 12 on the conveyor body 9. The moment of turning on the control signal and turning off the electric motor of the drive is determined by adjusting the position of the switch 14 on the body 9 of the conveyor relative to the lever 11.

Ослабление натяжения тяговой цепи 3 так же, как и обрыв или расстыковка ее создает аварийное положение конвейера: приводит к сбегу тяговой цепи 3 с конвейера, заклиниванию тяговой цепи 3 или повреждению зубьев тяговой звездочки.The weakening of the tension of the traction chain 3 as well as a break or undocking it creates an emergency position of the conveyor: it leads to the escape of the traction chain 3 from the conveyor, jamming of the traction chain 3 or damage to the teeth of the traction sprocket.

При ослаблении натяжения тяговой цепи 3 (натяжным роликом 6) от износа или вытяжки прогибающаяся при этом тяговая цепь касается скругленной поверхности R торца пластины 1 и вызывает сработку выключателя 14.When the tension of the traction chain 3 (tension roller 6) is weakened from wear or exhaust, the traction chain that bends while touching the rounded surface R of the end face of the plate 1 and causes the switch 14 to trip.

При перекрытии выгрузочного отверстия транспортируемым материалом или в случае переполнения бункера под выгрузным отверстием в корпусе 9 конвейера в пространстве тяговой звездочки 4 собирается транспортируемый материа. Скребки 7 нижней рабочей ветви тяговой цепи 3 набрасывают материал в насыпь под подходящими с материалом следующими скребками. Слой насыпи, увеличиваясь по высоте с поверхностью, располагаемой под углом естественного откоса, давит на П-образные листы 10 нормально к их плоскости. Лист 10, поворачиваясь с осью 8, рычагом 11 нажимает на ролик выключателя 14. Последний включает контрольный сигнал, а электродвигатель привода конвейера отключается. Этим предотвращаются забивание корпуса 9 конвейера у тяговой звездочки 4 транспортируемым материалом и заклинивание в этом пространстве звездочки 4 с тяговой цепью 3. При выполнении листа 10 изогнутым давление массы материала при забивании конвейера приходится на его верхнюю изогнутую часть, а момент, поворачивающий ось 8, будет больше, что повышает чувствительность предлагаемого устройства.When the discharge opening is blocked by the transported material or in case of overflow of the hopper under the discharge opening in the conveyor body 9, the transported material is collected in the space of the traction sprocket 4. The scrapers 7 of the lower working branch of the traction chain 3 throw material into the embankment under the following scrapers suitable with the material. The embankment layer, increasing in height with a surface located at an angle of repose, presses on the U-shaped sheets 10 normally to their plane. Sheet 10, turning with axis 8, lever 11 presses the roller switch 14. The latter includes a control signal, and the conveyor drive motor is turned off. This prevents clogging of the conveyor body 9 at the traction sprocket 4 with the transported material and jamming of the sprocket 4 with the traction chain 3 in this space. When the sheet 10 is curved, the mass of material when the conveyor is clogged falls on its upper curved part, and the moment that turns the axis 8 will be more, which increases the sensitivity of the proposed device.

Claims

Claim

1. A device for disabling the drive of the scraper conveyor, comprising a switch electrically connected to the electric motor of the drive, and a shutdown mechanism, the operating lever of which is fixed on a rotary axis with the possibility of interaction with the traction chain of the scraper conveyor, characterized in that. in order to increase the reliability of work by increasing the sensitivity of the device, it is equipped with a plate with an end surface fixed to the end of the operating lever for interaction with the traction chain and a sheet with a working surface rigidly fixed on the rotary axis for interaction with the load, and the working lever with the plate and the sheet are inclined from vertical to the side of their working movement on the rotary axis.

2. The device pop. 1, with the fact that the sheet is made in the form of a U-shaped cross-sectional element with front and rear pillars, with the working surface of the sheet located on the front pillar and the rear pillar rigidly fixed to the pivot axis.

*

Fig.Z

View8 Fig. T

N. Zhukov

Figure 2

View b