SU1632515A1 - Способ сепарации зерновых смесей и устройство дл его осуществлени - Google Patents

Способ сепарации зерновых смесей и устройство дл его осуществлени Download PDF

Info

Publication number
SU1632515A1
SU1632515A1 SU884436496A SU4436496A SU1632515A1 SU 1632515 A1 SU1632515 A1 SU 1632515A1 SU 884436496 A SU884436496 A SU 884436496A SU 4436496 A SU4436496 A SU 4436496A SU 1632515 A1 SU1632515 A1 SU 1632515A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
air flow
disks
fan
separation
air distribution
Prior art date
Application number
SU884436496A
Other languages
English (en)
Inventor
Василий Михайлович Дринча
Евгений Иосифович Кучер
Иван Николаевич Зинь
Original Assignee
Золочевский Сельскохозяйственный Техникум
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Золочевский Сельскохозяйственный Техникум filed Critical Золочевский Сельскохозяйственный Техникум
Priority to SU884436496A priority Critical patent/SU1632515A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1632515A1 publication Critical patent/SU1632515A1/ru

Links

Landscapes

  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к технике разделени  сыпучих материалов в воздушном потоке и м.б. использовано в сельском хоз йстве дл  сортировки и очистки зерна, а также примен тьс  в горной, пищевой, химической и др. отрасл х народного хоз йства. Цель изобретени  - повышение эффективнос

Description

Изобретение относитс  к технике разделени  сыпучих материалов в воздушных потоках и может быть исполь- зовано в сельском хоз йстве дл  сортировки и очистки зерна, а также может примен тьс  в горной, пищевой, химической и других отрасл х народного хоз йства.
Цель изобретени  - повышение эффективности сепарации за чсчет оптимизации аэродинамического режима.
На фиг. 1 представлено устройство общий вид; на фиг. 2 - то же, вид
сверху; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2 (поле скоростей воздушного потока); на фиг. 4 - перфорированный диск, вид сверху; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 4; на фиг. 6 - кривые за- висимости эффективности разделени  от производительности; на фиг. 7 - кривые зависимости эффективности разделени  от производительности при вращающемс  и посто нном воздушном потоке.
Устройство содержит загрузочный бункер 1, под которым на валу 2 установлен перфорированный диск 3 с радиальными лопатками 4. На диске 3 горизонтально закреплены перфорированные диски 5 (например, два) с радиальными лопатками и с центральными отверсти ми 6. Ниже диска 3 на валу 2 закреплена перфорированна  дискова  воздухораспределительна  решетка 7, живое сечение которой уменьшаетс  от центра ее к периферии. Под решеткой 7 на валу 2 закреплено колесо вентил тора 8 и кожух 9 колеса вентил тора
5
о 5
п
5
Вал 2 приводитс  во вращательное движение при помощи шкива 10 и электродвигател  11. Соосно с валом 2 установлены цилиндрические лотки 12 и кольцевые приемники 13 фракций.
Устройство дл  осуществлени  предлагаемого способа работает следующим образом.
Исходна  зернова  смесь из бункера 1 попадает в скоростное воздушное поле, форма которого в сечении А-А парабола, т желые частицы, попада  в воздушный поток, не отклон ютс  им и попадают на диск 3. Более легкие частицы в воздушном потоке перераспредел ютс  и попадают,соответственно, на диски 5, причем на самом верхнем диске 5 окажутс  наиболее легкие частицы. Разделенные частицы с дисков 3 и 5 при помощи радиальных лопаток 4 попадают в цилиндрические лотки 12, откуда - в кольцевые приемники 13 фракций. Вентил тор 8 создает воздушный поток, который проходит сквозь воздухораспредел ющую решетку 7 и принимает форму параболы.
Разделение зерновых смесей в воздушном потоке, имеющим форму параболы , позвол ет частицам при прохождении сквозь воздушный поток распредел тьс  концентрично уже в самом воздушном потоке в зависимости от их физических свойств, т.е. при предлагаемом способе воздушный поток не уносит определенный класс частиц (выдел емых), а только перераспредел ет их по физическим свойствам.
Частицы разделенного материала из воздушного потока вывод тс  за счет центробежных сил.
Закручивание воздушного потока, имеющего форму параболы, приводит к эффективному перераспределению легки частиц по площади воздушного потока, а также к интенсивному выделению более легких частиц из основного потока зерна (более т желых частиц) из-з того, что легкие частицы отклон ютс  вращающимс  воздушным потоком сильнее , чем т желые. Это еще вызвано тем, что скорость воздушного потока в зоне выделени  т желых частиц вы- чем в зоне выделени  легких. Кроше ,
ме того, основна  масса легких частиц на начальных этапах сепарации попадает сразу дальше от оси вращени  (оси симметрии параболы), а поэтому они имеют и больший радиус закручивани , что приводит к их более высокой эффективности выделени  без уноса легкими частицами т желых. Таким образом, придание воздушному потоку формы параболы и его закручивание приводит к интенсивному разделению материала на классы путем активного перераспределени  частиц в воздушном потоке (легкие частицы поэтапно проход т воздушный поток с разными скорост ми от оси вращени  к периферии) и к уменьшению вредного воздействи  экранирующего эффекта на
процесс сепарации„
С целью определени  технологических возможностей предлагаемого способа и устройства дл  его осуществлени  по сравнению с известным привод т сравнительные испытани  на лабораторном образце устройства.
Испытани  образцов провод т на зерновом ворохе пшеницы Мироновска - 808. Эффективность процесса оценивают полнотой выделени  легких примесей согласно с известными методиками .
Анализ зависимости эффективности разделени  Е (выделени  легких примесей ) от производительности Q показывает , что при одной и той же эффективности разделени , производительность предлагаемого способа в среднем в 1,3...1,6 раза выше, чем известного (фиг. 6). Причем с увеличением производительности разница в эффективнос- т х разделени  в предлагаемом и известном способах значительно увели
6325156
чиваетс  Это говорит о TOMS что при высоких производительност х использование предлагаемого способа  вл етс  - наиболее целесообразным.
Также дополнительно исследуют вли ние вращени  воздушного потока на эффективность разделени  при разных производительност х. Как показали Ю результаты испытаний макетного образ-- ца, эффективность разделени  F при вращающемс  воздушном потоке в среднем на 0,05...0,1 выше,чем при посто нном воздушном потоке (не вращающем- 15 с , фиг. 7). Производительность при посто нном значении эффективности разделени  при вращающемс  воздушном потоке выше в среднем в 1,7 раза, чем при посто нном воздушном потоке.
20

Claims (3)

  1. Формула из обретени 
    1 . Способ сепарации зерновых смесей , включающий подачу материала в
    вертикальный воздушный поток, разделение материала по аэродинамическим свойствам в вертикальном воздушном потоке переменной интенсивности, сбор готовых фракций, отличающ и и с   тем, что, с целью повышени  эффективности сепарации за счет оптимизации аэродинамического режима, вертикальному воздушному потоку придают параболическую форму и одновременно закручивают его относительно оси симметрии параболы, на вершине которой скорость воздушного потока устанавливают максимальной, а к пе.- риферии параболы скорость воздушного потока устанавливают близкой к 0.
  2. 2. Устройство дл  сепарации зерновых смесей, включающее разгрузочное приспособление, установленное над 5 набором горизонтально установленных друг над другом на вертикальном валу с возможностью вращени  дисков с радиальными лопатками, все диски, кроме нижнего, выполнены с центральными отверсти ми, диаметр которых увеличиваетс  снизу вверх, и кольцевые приемники готовых фракций, расположенные коаксиально дискам, отличающеес  тем, что устройство снабжено воздухораспределительной решеткой, установленной с возможностью вращени  под дисками, живое сечение которой уменьшаетс  от центра ее к периферии, и вентил тором,
    0
    установленным под воздухораспределительной решеткой,причем диски выполнены перфорированными, а их внешний диаметр увеличиваетс  снизу вверх.
    5
    16325158
  3. 3. Устройство по п. 2, о т л ичающеес  тем, что диски, воз духораспределительна  решетка и вен тил тор установлены на одном валу.
    и,г.2
    А-А
    после скоростей Воздушного потони
    чающеес  тем, что диски, воздухораспределительна  решетка и вентил тор установлены на одном валу.
    А
    Фиг.З
    V
    5-Ј
    0,7
    ОМ 0,2
    ОМ0.6О.В
    Фиг. 6
    Я .У
    H#.f
    1 Q.-f
    0.2 ОД 0,6 0.8
    Фиг.7
    1 л J2.
    и и
SU884436496A 1988-05-04 1988-05-04 Способ сепарации зерновых смесей и устройство дл его осуществлени SU1632515A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884436496A SU1632515A1 (ru) 1988-05-04 1988-05-04 Способ сепарации зерновых смесей и устройство дл его осуществлени

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884436496A SU1632515A1 (ru) 1988-05-04 1988-05-04 Способ сепарации зерновых смесей и устройство дл его осуществлени

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1632515A1 true SU1632515A1 (ru) 1991-03-07

Family

ID=21379634

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884436496A SU1632515A1 (ru) 1988-05-04 1988-05-04 Способ сепарации зерновых смесей и устройство дл его осуществлени

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1632515A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР IP 119864, кл. В 07 В 4/08, 1984. Авторское свидетельство СССР № 969336, кл. В 07 3 7/08, 1981. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2575961B2 (ja) 空気圧遠心分離装置
CA1249245A (en) Particle classifier
US3955754A (en) Continuously operating centrifuge having a plurality of separating screens
US4035288A (en) Fluidized bed seed separator
US2753996A (en) Flow separators
US2633930A (en) Centrifugal air separator for removal and classification of particles
US5294002A (en) Air separator with spiral staves
CN86104771A (zh) 用来筛分颗粒材料的分离器
SU1632515A1 (ru) Способ сепарации зерновых смесей и устройство дл его осуществлени
US3690179A (en) Rotary samplers
US3361264A (en) Centrifugal separator
US3643800A (en) Apparatus for separating solids in a whirling gaseous stream
US4511462A (en) Method and apparatus for sorting particulate material
US4747939A (en) Particle classifier
SU1286303A1 (ru) Классификатор
US2658618A (en) Separation of solid materials of different specific gravities
US4599163A (en) Device for the separation of the components of edible meal
US1694666A (en) Separating apparatus
US2922520A (en) Centrifugal wind classifiers
SU1355298A1 (ru) Центробежно-решетный сепаратор
US2466309A (en) Horizontal rotating sifter
US1564508A (en) Blast sifter
SU891180A1 (ru) Устройство дл сортировки древесных частиц
SU1696004A1 (ru) Сепаратор
US2990063A (en) Means for dividing the products of cereal milling operations or the like