SU1632386A1 - Tank of grain harvesting combine - Google Patents
Tank of grain harvesting combine Download PDFInfo
- Publication number
- SU1632386A1 SU1632386A1 SU894644655A SU4644655A SU1632386A1 SU 1632386 A1 SU1632386 A1 SU 1632386A1 SU 894644655 A SU894644655 A SU 894644655A SU 4644655 A SU4644655 A SU 4644655A SU 1632386 A1 SU1632386 A1 SU 1632386A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- plug
- cavity
- channel
- hydraulic cylinder
- drying
- Prior art date
Links
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к сельскохоз йственному машиностроению. Цель изобретени - повышение качества сушки путем улучшени распределени сушильного агента - достигаетс тем, что в бункере комбайна, содержащем корпус 1, загрузочное устройство 2, выгрузной транспортер 3, сушильный канал 4 с заглушкой 5, установленной с возможностью перемещени вдоль канала, и устройство дл перемещени заглушки, устройство дл перемещени заглушки выполнено из гидроцилиндра 6, шток 7 которого соединен с заглушкой 5, и регул тора, выполненного из задатчика давлени , датчика давлени и сравнивающего устройства. При этом сравнивающее устройство выполнено в виде второго поршн 9 в гидроцилиндре 10, в боковой стенке которого образован канал 11 слива, датчик давлени выполнен в виде концевой полости цилиндра, сообщенной с противоположной штоковой полостью гидроцилиндра бис рабочим каналом распределител гидросистемы комбайна-; задатчик давлени выполнен в виде регулируемой пружины, расположенной во второй концевой полости второго гидроцилиндра 10. Канал 11 слива расположен в боковой стенке гидроцилиндра 10 с возможностью сообщени его с первой концевой полостью гидроцилиндра 10. 2 ил. 5 ЈFIELD OF THE INVENTION The invention relates to agricultural machinery. The purpose of the invention is to improve the quality of drying by improving the distribution of the drying agent — in that the combine silo containing the housing 1, the loading device 2, the discharge conveyor 3, the drying channel 4 with the plug 5 mounted for movement along the channel, and the device for moving the plug, the device for plug closing is made of a hydraulic cylinder 6, the rod 7 of which is connected to the plug 5, and a regulator made of a pressure setting device, a pressure sensor and a comparison device. The comparison device is made in the form of a second piston 9 in the hydraulic cylinder 10, in the side wall of which a drain channel 11 is formed, the pressure sensor is made in the form of an end cylinder cavity communicated with an opposite hydraulic rod rod cavity bis working channel of the hydraulic distributor; the pressure setter is made in the form of an adjustable spring located in the second end cavity of the second hydraulic cylinder 10. The discharge channel 11 is located in the side wall of the hydraulic cylinder 10 with the possibility of communicating it with the first end cavity of the hydraulic cylinder 10. 2 Il. 5 Ј
Description
Фш.1FSh.1
4four
Изобретение относитс к сельскохоз йственному машиностроению.FIELD OF THE INVENTION The invention relates to agricultural machinery.
Цель изобретени - повышение качества сушки путем улучшени распределени сушильного агента.The purpose of the invention is to improve the quality of drying by improving the distribution of the drying agent.
На фиг,1 изображен бункер зерноуборочного комбайна; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.Fig, 1 shows a combine harvester bin; figure 2 - section aa in figure 1.
Бункер комбайна содержит корпус 1, загрузочное устройства 2, выгрузной транспортер 3, сушильный канал 4 с заглушкой 5, установленный с возможностью перемещени вдоль канала 4, и устройство дл перемещени заглушки 5, которое выполнено из гидроцилиндра 6, шток 7 которого соединен с заглушкой 5, и регул тора 8 перемещени . Регул торе перемещени выполнен из задатчика давлени , датчика давлени и сравнивающего устройства. При этом сравнивающее устройство выполнено в виде второго поршн 9 гидроцилиндра 10, в боковой стенке которого образован канал 11 слива. Канал 11 слива сообщен трубопроводом 12 с баком (не показан) гидросистемы комбайна. Датчик давлени выполнен в виде концевой полости 13 цилиндра 10, сообщенной нагнетательными магистрал ми (трубопроводами) 14i с полостью 15 гидроцилиндра бис напорной магистралью рабочим каналом распределител (не показано ) гидросистемы комбайна, При этом в нейтральном положении золотника рабочий канал распределител должен быть закрытым . Задатчик давлени размещен в второй концевой полости 16 цилиндра 10 и выполнен в виде регулируемой пружины, т.е. в виде пружины 17 с передвижной опорой 18 и винтом 19 регулировани , расположенным в конце цилиндра 10. При этом канал 11 слива расположен в боковой стенке цилиндра 10с возможностью сообщени его с первой концевой полостью 13.The combine hopper includes a housing 1, a loading device 2, an unloading conveyor 3, a drying channel 4 with a plug 5 mounted for movement along the channel 4, and a device for moving the plug 5 which is made of a hydraulic cylinder 6, the rod 7 of which is connected to the plug 5, and motion controller 8. The motion controller is made up of a pressure setting device, a pressure sensor, and a comparison device. When this comparison device is made in the form of the second piston 9 of the hydraulic cylinder 10, in the side wall of which a discharge channel 11 is formed. Channel 11 drain reported by pipe 12 with the tank (not shown) of the hydraulic system of the combine. The pressure sensor is made in the form of an end cavity 13 of the cylinder 10, communicated by the discharge lines (pipelines) 14i with the cavity 15 of the hydraulic cylinder bis by the pressure line of the distributor working channel (not shown) of the combine hydraulic system. At the same time, the distributor working channel must be closed. The pressure gauge is placed in the second end cavity 16 of the cylinder 10 and is designed as an adjustable spring, i.e. in the form of a spring 17 with a movable support 18 and an adjustment screw 19 located at the end of the cylinder 10. The drain channel 11 is located in the side wall of the cylinder 10 with the possibility of communicating it with the first end cavity 13.
Корпус 1 бункера выполнен с наклонными нижними боковыми сгенками 20 (фиг,2), соединенными между собой внизу через радиальный желоб 21, в котором размещен выгрузной транспортер 3, выполненный в виде шнека с козырьком (кожухом). Сушильный канал 4 установлен в нижней части бункера над кожухом 22 выгрузного шнека. Загрузочное устройство 2 содержит распределительный шнек 23 и элеватор 24, выходной конец которого сообщен с бункером через приемную камеру 25.The bunker body 1 is made with inclined lower side cords 20 (FIG. 2) interconnected at the bottom through a radial chute 21 in which the discharge conveyor 3 is installed, made in the form of a screw with a visor (casing). The drying channel 4 is installed in the lower part of the hopper above the casing 22 of the discharge auger. The loading device 2 contains a distribution auger 23 and the Elevator 24, the output end of which is communicated with the hopper through the receiving chamber 25.
Кроме того, бункер содержит средство 26 дл отвода отработанного сушильного агента, расположенное в верхней части бункера и выполненное в виде окна с крышкой.In addition, the bunker contains means 26 for removing the spent drying agent located in the upper part of the bunker and made in the form of a window with a lid.
00
5five
00
5five
00
5five
00
5five
00
5five
Буккер комбайна работает следующим образом.Bukker combine works as follows.
Заглушку 5 в сушильном канале 4 перемещают влево, т.е. в исходное положение, Дл этого масло от гидросистемы комбайна с помощью ее распределител (не показан) направл ют в нагнетательную магистраль 14 устройства дл перемещени заглушки . В данном случае сушильный канал 4 не засыпан семенной массой и в нем не создаетс повышенное давление сушильного агента, а также не создаетс более высокое давление масла в нагнетательной магистрали 14, так как при этом заглушка 5 под действием масла в полости 15 гидроцилиндра 6 легко перемещаетс вправо, т.е. в исходное положение,The plug 5 in the drying channel 4 is moved to the left, i.e. to its original position. For this purpose, the oil from the hydraulic system of the combine, with the help of its distributor (not shown), is directed to the discharge line 14 of the device for moving the plug. In this case, the drying channel 4 is not filled with seed and does not create an increased pressure of the drying agent, and also does not create a higher oil pressure in the discharge line 14, since the plug 5 under the influence of oil in the cavity 15 of the hydraulic cylinder 6 moves easily to the right. i.e. to the starting position
В этом случае поршень 9 в цилиндре 10 под действием пружины 17 занимает крайнее правое положение и отъедин ет полость 13, котора сообщена с нагнетательной магистралью 14, от канала 11 слива. Возвратив заглушку 5 в исходное положение, прекращают подачу масла, т.е. нагнетательную магистраль 14 устройства дл перемещени заглушки отъедин ют от гидросистемы комбайна путем установлени золотника распределител (не показан) в нейтральное положение.In this case, the piston 9 in the cylinder 10, under the action of the spring 17, occupies the extreme right position and separates the cavity 13, which communicates with the discharge line 14, from the discharge channel 11. Returning the plug 5 to its original position, stop the flow of oil, i.e. The delivery line 14 of the device for moving the plug is disconnected from the hydraulic system of the combine by setting the distributor spool (not shown) to the neutral position.
В этом положении масло из нагнетательной магистрали вытекать через распределитель не может. Заглушка 5 в сушильном канале 4 поддерживаетс в данном положении .In this position, the oil from the discharge line cannot flow through the distributor. The plug 5 in the drying duct 4 is maintained in this position.
В процессе комбинировани выделенна семенна масса элеватором 24 направл етс в приемную камеру 25. Семенна масса из приемной камеры 25 подаетс в бункер распределительным шнеком 23. Сначала в транспортировании участвует только перва секци спирали шнека, но по мере повышени уровн семенной массы в бункере вступает в действие втора , а затем треть секции спирали распределительного шнека 23.In the process of combining, the separated seed mass is directed by elevator 24 to the receiving chamber 25. Seed mass from the receiving chamber 25 is fed into the bunker by the distribution screw 23. First, only the first section of the auger helix participates in the transportation, but as the level of the seed mass in the bunker takes effect the second and then third sections of the helix of the distribution auger 23.
Таким образом, бункер семенной массой заполн етс постепенно от одного кра .Thus, the bunker is gradually filled with seed material from one edge.
В начале заполнени бункера заглушка 5 закрывает большую часть сушильного канала 4. Сушильный агент подаетс в начальную часть сушильного канала 4 и направл етс из него в атмосферу через семенную массу, наход щуюс в передней части объема бункера. В ходе комбайнировани уровень семенной массы постепенно увеличиваетс . По мере заполнени бункера семенной массой давление сушильного агента в сушильном канале 4 увеличиваетс , а также увеличиваетс и в гидросистеме устройства дл перемещени заглушки.At the beginning of the filling of the hopper, the plug 5 closes a large part of the drying channel 4. The drying agent is supplied to the initial part of the drying channel 4 and is directed from it to the atmosphere through the seed mass located in the front part of the volume of the hopper. During the process of combining, the level of seed mass gradually increases. As the bunker is filled with the seed mass, the pressure of the drying agent in the drying channel 4 increases and also increases in the hydraulic system of the device for moving the plug.
Заданное давление в гидросистеме дл перемещени заглушки, т.е. давление в полости 13, перемещает поршень 9 в цилиндре 10 и соедин ет полость 13 с каналом 11 слива. В этом случае масло из полости 15 гидроцилиндра 6 под действием давлени сушильного агента (через заглушку 5) вытесн етс на слив по магистрали 14, полости 13, каналу 11 слива и магистрали 12 в бак (не показан) гидросистемы комбайна.The set pressure in the hydraulic system to move the plug, i.e. the pressure in the cavity 13 moves the piston 9 in the cylinder 10 and connects the cavity 13 to the drain channel 11. In this case, the oil from the cavity 15 of the hydraulic cylinder 6 under the action of pressure of the drying agent (through the plug 5) is forced out to drain through line 14, cavity 13, discharge channel 11 and line 12 into the tank (not shown) of the combine hydraulic system.
В результате заглушка 5 в сушильжом канале 4 перемещаетс вправо, при этом уменьшаетс давление в сушильном канале , а также соответственно и в полости цилиндра 10. Тогда поршень 9 под действием пружины 17, переместившись назад (вправо ), оп ть отъедин ет полость 13 от канала 11 слива. При этом заглушка 5 в неподвижном положении относительно сушильного канала поддерживаетс гидроцилиндром 6, так как масло из полости 15 не может вытекать на слив.As a result, the plug 5 in the drying duct 4 moves to the right, while the pressure in the drying duct decreases, as well as in the cavity of the cylinder 10 accordingly. Then the piston 9 under the action of the spring 17, moved back (right), again separates the cavity 13 from the duct 11 plum. In this case, the plug 5 in a stationary position relative to the drying channel is supported by the hydraulic cylinder 6, since the oil from the cavity 15 cannot flow to the drain.
Таким образом, заглушка 5 в сушильном канале 4 перемещаетс по мере заполнени бункера семенной массой, т.е. по мере закрывани сушильного канала семенной массой.Thus, the plug 5 in the drying channel 4 is moved as the seed hopper is filled with seed, i.e. as the drying channel is closed with seed.
Давление перемещени заглушки в зависимости от собираемой массы (т.е. от ее аэродинамического сопротивлени ) устанавливаетс путем изменени сжати пружины 17. Это выполн етс с помощью регулировочного винта 19.The pressure of movement of the plug depending on the mass collected (i.e., its aerodynamic resistance) is set by changing the compression of the spring 17. This is done by means of an adjusting screw 19.
Изобретение позвол ет улучшить сушку семенной массы, так как перемещени заглушки выполн ютс по мере заполнени бункера при посто нном (дл собираемой массы) заданном давлении в сушильном канале . Кроме того, предлагаемое гидравличе0The invention makes it possible to improve the drying of the seed mass, since the plugs are carried out as the silo is filled at a constant (for the mass to be collected) given pressure in the drying channel. In addition, the proposed hydraulic
5five
00
5five
00
5five
00
5five
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894644655A SU1632386A1 (en) | 1989-01-31 | 1989-01-31 | Tank of grain harvesting combine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894644655A SU1632386A1 (en) | 1989-01-31 | 1989-01-31 | Tank of grain harvesting combine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1632386A1 true SU1632386A1 (en) | 1991-03-07 |
Family
ID=21426079
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894644655A SU1632386A1 (en) | 1989-01-31 | 1989-01-31 | Tank of grain harvesting combine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1632386A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6102795A (en) * | 1998-06-25 | 2000-08-15 | Behrens; Kelly | Filler box for the grain tank of harvesters |
CN107156290A (en) * | 2017-06-07 | 2017-09-15 | 合肥汇之新机械科技有限公司 | A kind of crop dryer with novel measuring weight structure |
-
1989
- 1989-01-31 SU SU894644655A patent/SU1632386A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1542474, кл. А 01 F 12/60, 1988. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6102795A (en) * | 1998-06-25 | 2000-08-15 | Behrens; Kelly | Filler box for the grain tank of harvesters |
CN107156290A (en) * | 2017-06-07 | 2017-09-15 | 合肥汇之新机械科技有限公司 | A kind of crop dryer with novel measuring weight structure |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1632386A1 (en) | Tank of grain harvesting combine | |
US2763201A (en) | Bale density control device | |
US3966096A (en) | Satellite refuse packer | |
US3611673A (en) | Material volume sensing device | |
US4020736A (en) | Automatic increment sizer-feeder for press loading | |
US4559004A (en) | Apparatus for manufacturing bricks of compressed earth | |
US2361432A (en) | Material measuring and delivering mechanism | |
SU1630658A1 (en) | Discharge device for grain combine tank | |
SU1586600A1 (en) | Hopper for grain combine harvester | |
US2614488A (en) | Hydraulic press | |
SU1102512A1 (en) | Root and tuber digger unloading device | |
US2569227A (en) | Apparatus for transferring powdered material | |
SU1715240A1 (en) | Grain combine harvester hopper | |
GB1272504A (en) | Tank for bulk material | |
FI69255B (en) | MATERINGS FOERFARANDE OCH -ANORDNING FOER EN TRYCKKAMMARKVARN | |
US3417553A (en) | Cotton harvester | |
SU1542474A1 (en) | Method of drying grain harvester | |
ES350318A1 (en) | Improvements in or relating to harvesting machines | |
CN218314666U (en) | Batching system for multi-component raw materials | |
SU1666652A1 (en) | Working equipment of scraper | |
SU980475A1 (en) | Device for charging blastholes and boreholes with water-filled explosives | |
EP0004156A2 (en) | Improvements in and relating to moulding machines | |
SU1402310A1 (en) | Arrangement for metered dispense of dry combined fodder to animals on milking sites | |
SU1463879A1 (en) | Scraper | |
US2818305A (en) | Automatic system for handling pulverulent material |