SU1631299A1 - Level gage - Google Patents
Level gage Download PDFInfo
- Publication number
- SU1631299A1 SU1631299A1 SU884633315A SU4633315A SU1631299A1 SU 1631299 A1 SU1631299 A1 SU 1631299A1 SU 884633315 A SU884633315 A SU 884633315A SU 4633315 A SU4633315 A SU 4633315A SU 1631299 A1 SU1631299 A1 SU 1631299A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- column
- tank
- valve
- level
- liquid
- Prior art date
Links
Landscapes
- Level Indicators Using A Float (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к измерительной технике и может быть использовано дл измерени уровн жидкости. Изобретение позвол ет упростить устройство и повысить точность измерений жидкости в емкости . Уровнемер содержит вторичный прибор, состо щий из жесткого цилиндрического баллона 1, внутри которого размещена эластична газонепроницаема камера 2. Внутренн полость баллона 1 2 сообщена с колонкой 6, в которой установлен запорный клапан - поплавок 8 в виде шарика. Камера 2 посредством трубопровода 9 соединена с мерным бачком 10, имеющим измерительную колонку 11. Полости камеры 2 и трубопровода 9 заполнены незамерзающей рабочей жидкостью. Источник сжатого газа подключен к внутренней полости колонки 6. Дл компенсации давлени инертного газа в емкости 7 уровнемер снабжен золотником 14 и системой трубопроводов . При измерении подают сжатый газ по трубопроводу 12. Клапан 5 закрываетс , газ через систему трубопроводов и золотник 14 проникает в верхнюю часть колонки 6 и выталкивает из нее жидкость в объеме стопба с измер емым уровнем. Вытесн ема жидкость , поступа в баллон 1, сжимает камеру 2 и выталкивает из нее рабочую жидкость в бачок 10, на стенке мерительной колонки 11 которого снимают показани об уровне жидкости. 1 ил. СП сThe invention relates to a measurement technique and can be used to measure the level of a liquid. The invention allows to simplify the device and improve the accuracy of measurements of the liquid in the tank. The level gauge contains a secondary device consisting of a rigid cylindrical cylinder 1, inside of which an elastic gas-tight chamber 2 is placed. The internal cavity of the cylinder 1 2 is connected to column 6, in which a shut-off valve is installed - a float 8 in the form of a ball. The chamber 2 is connected via a pipeline 9 with a measuring tank 10 having a measuring column 11. The cavities of the chamber 2 and the pipeline 9 are filled with non-freezing working fluid. The source of compressed gas is connected to the internal cavity of column 6. To compensate for the pressure of inert gas in tank 7, the gauge is equipped with a slide valve 14 and a piping system. During the measurement, compressed gas is supplied through the pipeline 12. The valve 5 is closed, the gas through the pipeline system and the spool 14 penetrates into the upper part of the column 6 and pushes the liquid out of it in the volume of the stop with the measured level. The displaced fluid, entering the cylinder 1, compresses the chamber 2 and pushes the working fluid out of it into the tank 10, on the wall of the measuring column 11 of which it reads about the level of the liquid. 1 il. THX
Description
Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения уровня жидкости в емкости.The invention relates to measuring technique and can be used to measure the liquid level in a tank.
Целью изобретения является упрощение устройства и повышение точности измерений.The aim of the invention is to simplify the device and improve the accuracy of measurements.
На чертеже изображен уровнемер на примере использования его на судах, оснащенных системами инертизации.The drawing shows a level gauge on the example of its use on ships equipped with inertization systems.
Уровнемер содержит вторичный прибор, состоящий из жесткого, например цилиндрического, баллона 1, внутри которого размещена облегчающая его по внутренней поверхности эластичная газонепроницаемая камера 2. С внутренней полостью баллона 1 последовательно сообщены патрубки 3 и 4. На патрубке 4 установлен запорный поршневой клапан 5, на патрубке 3 - колонка 6, размещенная по всей высоте резервуара 7 с контролируемой жидкостью. В колонке 6 с возможностью перемещения в ней установлен запорный клапан - поплавок 8, выполненный в виде резинового шарика с положительной плавучестью (шариковый клапан), Эластичная газонепроницаемая камера 2 посредством трубопровода 9 сообщена с герметичным мерным бачком 10 (через его днище), имеющем мерительную колонку 11. Полость эластичной камеры 2 и трубопровода 9 заполнена, например, незамерзающей рабочей жидкостью - этиленгликолем. Этиленгликоль заполняет трубопровод 9 под самый его срез у днища бачка 10.The level gauge contains a secondary device, consisting of a rigid, for example, cylindrical, cylinder 1, inside of which an elastic gas-tight chamber 2, which makes it easier on the inner surface, is placed with nozzles 3 and 4 in series with the inner cavity of the cylinder 1. A shut-off piston valve 5 is installed on the nozzle 4, on pipe 3 - column 6, placed along the entire height of the tank 7 with a controlled fluid. In column 6, with the possibility of movement, a shut-off valve is installed in it - a float 8 made in the form of a rubber ball with positive buoyancy (ball valve). The elastic gas-tight chamber 2 is connected via pipe 9 to a sealed measuring tank 10 (through its bottom) having a measuring column 11. The cavity of the elastic chamber 2 and the pipeline 9 is filled, for example, with a non-freezing working fluid - ethylene glycol. Ethylene glycol fills the pipeline 9 under its very cut at the bottom of the tank 10.
Колонка 6 выполнена закрытой сверху по исполнению. Надпоршневое пространство клапана 5 и внутренняя полость колонки 6 сообщены посредством трубопроводов 12 и 13 с источником газа (не показан) под давлением. При использовании на нефтеналивных судах систем инертизации газов уровнемер имеет переключатель 14 золотникового типа (золотник) с поясами 15 - 17 и трубопроводами 18-23, сообщающих яоредством его (золотника) переключений надуровневый объем резервуара 7 с полостью колонки 6 и бачка 10. В нижней части колонки 6 на уровне днища емкости с контролируемой жидкостью установлено седло 24 под шариковый клапан 8.Column 6 is made closed at the top. The above-piston space of the valve 5 and the internal cavity of the column 6 are connected via pipelines 12 and 13 to a gas source (not shown) under pressure. When using gas inertia systems on oil loading vessels, the level gauge has a spool type switch 14 (spool) with belts 15 - 17 and pipelines 18-23, which communicate through its switch (spool) the level level of the tank 7 with the cavity of column 6 and tank 10. In the lower part column 6 at the bottom of the tank with a controlled fluid mounted saddle 24 under the ball valve 8.
Уровнемер используют следующим образом.The level gauge is used as follows.
Перед началом измерений, как изображено на чертеже, колонка 6 при открытых патрубках 3 и 4 заполнена контролируемой жидкостью, уровень которой подлежит кон3 тролю. Объем емкости над уровнем контролируемой жидкости заполнен инертным газом под давлением. Этот газ через трубку 19, открытые окна золотника 14 и трубки 13 и 21 проникает во внутренние полости колонки 6 и герметичного бачка 10, уравнивая в них давление инертного газа с давлением в емкости над уровнем контролируемой жидкости, в связи с чем в колонке 6 (по закону сообщающихся сосудов) устанавливается уровень жидкости, соответствующий контролируемому уровню. Этиленгликоль (рабочая жидкость) заполняет эластичную камеру 2 и трубопровод 9 под самый его срез у днища бачка 10. На этом подготовку к измерению заканчивают. Для измерения уровня от источника сжатого газа (не показан) по трубопроводу 12 на клапан.5 подают газ. Клапан 5 перекрывает патрубок 4, отключая объем жидкости в колонке 6 от объема резервуара 7. С изменением положения клапана 5 сжатый газ через него по трубопроводу 23 и 18 поступает к переключателю (золотнику) 14, перемещает вверх пояса 17, 16 и 15 золотника и по трубопроводу 20 поступает в верхнюю часть колонки 6. Под действием давления газа рабочий объем жидкости в колонке 6 перетекает из нее через патрубок 3 в жесткий цилиндр 1, сжимая в нем эластичную камеру 2 и выталкивая из нее этиленгликоль. При этом шариковый плавучий клапан 8 опускается вдоль колонки 6 вниз, доходит до своего седла 24 и садится на него, герметично разобщая патрубок 3 от колонки 6.Before starting the measurement, as shown in the drawing, column 6 with open nozzles 3 and 4 is filled with a controlled fluid, the level of which is subject to control 3 . The volume of the container above the level of the controlled liquid is filled with an inert gas under pressure. This gas through the tube 19, the open windows of the spool 14 and the tubes 13 and 21 penetrates into the internal cavities of the column 6 and the sealed tank 10, equalizing the inert gas pressure with the pressure in the tank above the level of the controlled liquid, and therefore in column 6 (according to the law of communicating vessels) sets the fluid level corresponding to the controlled level. Ethylene glycol (working fluid) fills the elastic chamber 2 and the pipe 9 under its very cut at the bottom of the tank 10. This completes the preparation for measurement. To measure the level from a source of compressed gas (not shown) through the pipeline 12 to the valve. 5 gas is supplied. The valve 5 closes the nozzle 4, disconnecting the volume of liquid in the column 6 from the volume of the reservoir 7. With a change in the position of the valve 5, the compressed gas flows through it through a pipe 23 and 18 to the switch (spool) 14, moves up the belts 17, 16 and 15 of the spool and pipeline 20 enters the upper part of column 6. Under the influence of gas pressure, the working volume of liquid in column 6 flows from it through pipe 3 into a rigid cylinder 1, compressing elastic chamber 2 therein and pushing ethylene glycol out of it. In this case, the ball floating valve 8 lowers down along the column 6, reaches its seat 24 and sits on it, hermetically disconnecting the pipe 3 from the column 6.
В результате этого жидкость из колонки 6 в объеме столба жидкости с высотой контролируемого уровня и диаметром, равным внутреннему диаметру колонки, через патрубок 3 поступает в жесткий баллон 1, заполняя его и выталкивая из эластичной камеры 2 через трубопровод 9 в бачок 10 этиленгликоль в объеме того же столба жидкости с контролируемым уровнем. Движению этиленгликоля из камеры 2 в бачок 10 давление газа не препятствует, так как противодавление в нем снимается: бачок 10 в этот период (период измерения) сообщен с атмосферой· через трубки 21 й 22 и окна золотника, открывшиеся ранее при перемещении поясов 15 - 17 золотника под давлением газа от трубопровода 18. Уровень жидкости в колонке 6 отражает уровень рабочей жидкости в бачке 10, который визуально просматривается на стенке его мерительной колонки 11, шкала которой отградуирована на отображение уровня жидкости в резервуаре 7.As a result, the liquid from column 6 in the volume of a liquid column with a height of a controlled level and a diameter equal to the inner diameter of the column passes through a pipe 3 into a rigid balloon 1, filling it and pushing ethylene glycol 10 out of an elastic chamber 2 through a pipe 9 into a tank 10 same column of fluid with a controlled level. The gas pressure does not interfere with the movement of ethylene glycol from chamber 2 to tank 10, since the back pressure in it is removed: tank 10 during this period (measurement period) is connected to the atmosphere through tubes 21 and 22 and spool windows that opened earlier when belts 15 - 17 were moved the spool under gas pressure from the pipeline 18. The liquid level in column 6 reflects the level of the working fluid in the tank 10, which is visually viewed on the wall of its measuring column 11, the scale of which is graded to display the liquid level in the tank 7.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884633315A SU1631299A1 (en) | 1988-12-20 | 1988-12-20 | Level gage |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884633315A SU1631299A1 (en) | 1988-12-20 | 1988-12-20 | Level gage |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1631299A1 true SU1631299A1 (en) | 1991-02-28 |
Family
ID=21420947
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884633315A SU1631299A1 (en) | 1988-12-20 | 1988-12-20 | Level gage |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1631299A1 (en) |
-
1988
- 1988-12-20 SU SU884633315A patent/SU1631299A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 504935.кл. G 01 F 23/16, 1968. Авторское свидетельство СССР № 1546851, кл. G 01 F 23/16, 1986. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4646560A (en) | System and method for leak detection in liquid storage tanks | |
US4571987A (en) | Leak detector | |
US4776201A (en) | Method and apparatus for calibrating a differential pressure transducer | |
US1699812A (en) | Riquid-level-indicating system | |
SU1631299A1 (en) | Level gage | |
US3394590A (en) | Hydraulic system and liquid level sensing mechanism therefor | |
US4129038A (en) | Apparatus for indicating the level of liquids in the containers or watercraft | |
US3140599A (en) | Method and apparatus for determining permeability of earth formations | |
US2959055A (en) | Fluid meter | |
US2617302A (en) | Device for gauging the water level in the bottom of hydrocarbon tanks and the like | |
US1131412A (en) | Pneumatic depth-indicator. | |
US2353275A (en) | Container pressure withstanding testing device | |
US2294198A (en) | Volume measuring apparatus | |
US3492871A (en) | Mercury column pressure gauges | |
US3048037A (en) | Tank gauging device | |
US3667298A (en) | Mercury manometer | |
US2674128A (en) | Liquid level gauge | |
SU1657975A1 (en) | Method and device for determination of weight of liquid in reservoirs | |
SU1188557A1 (en) | Arrangement for checking tightness of articles | |
SU561100A1 (en) | Capacity Testing Device | |
RU10259U1 (en) | DEVICE FOR CHECKING PRODUCTS FOR TIGHTNESS | |
JP2019148559A (en) | Valve seat leakage amount measurement method of valve, valve seat leakage amount measuring device of valve, and high-pressure valve for hydrogen station | |
US3494194A (en) | Fluid quantity measuring device | |
SU1770761A1 (en) | Liquid volume determining method | |
US5303577A (en) | Method and apparatus for detecting leaks in liquid storage tanks |