SU1631179A1 - Устройство дл креплени горной выработки - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к креплению подземных горных выработок. Цель изобретени  - повышение темпов и надежности креплени  за счет совмещени  операций бурени , погрузки отбитой породы и возведени  набрызгбетонной крепи свода выработки Устройство дл  креплени  горных выработок включает горизонтальные направл ющие (ГН) 1 и самоходкую портальную раму (ПР) 2. В поперечном сечении ГН 1 имеют коробчатую форму с разрезом и закреплены на стенках выработки анкерными стержн ми . При этом ПР 2 представл ет собой настил, установленный на опорах с роликами Ролики размещены в ГН 1, а ПР 2 снабжена бетоноводом 6 с соплом 7 и механизмами 13 его выдвижени  и поворота. Кроме того, ПР 2 также снабжена установленными на настиле механизмом перемещени , включающим колесо, посто нно прижатое к кровле выработки, и привод колеса. Устройство дл  креплени  позвол ет увеличить скорость проходки за счет совмещени  во времени операций проходческого цикла и повысить надежность креплени  за счет сокращени  промежутка времени между обнажением свода выработки и креплением его. 2 ил. (Л

Description

Изобретение относитс  к креплению подземных горных выработок и тоннелей.

Целью изобретени   вл етс  повышение темпов и надежности креплени  за счет совмещени  операций бурени , погрузки отбитой породы и возведени  набрызгбетонной крепи свода выработки.

На фиг. 1 показано устройство дл  креплени , вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сзади.

Устройство дл  креплени  горной выработки включает горизонтальные направл ющие 1 и самоходную портальную раму 2. Горизонтальные направл ющие имеют в поперечном сечении коробчатую форму с разрезом и закреплены на стенках выработки анкерными стержн ми 3. Портальна  рама 2 представл ет собой настил 4, установленный на опорах с двухребордными роликами 5. Ролики 5 размещены в направл ющих 1. Под настилом 4 портальной рамы 2 расположен бетоновод 6, служащий дл  подвода бетонной смеси от бетономашины к соплу 7, расположенному на конце бетоновода. При этом бетоновод 6 пропущен через состо щую из двух телескопически выдвигающихс  частей трубу 8, котора  закреплена под настилом 4 посредством рычага 9 и гидроцилиндра 10. Под настилом также смонтирован привод 11 поворота выдвижной части 12 трубы 8. На конце выдвижной части 12 закреплен механизм 13 изгиба бетоновода с гидроцилиндром 14. На настиле 4 смонтирован механизм перемещени  рамы, включающий колесо 15 с приводом 16. Ось колеса 15 расположена на концах рычаО

со

1

со

гов 17, шарнирно закрепленных на настиле 4 и снабженных пружинным упором 18. Колесо 15 посто нно прижато к покрытой слоем набрызгбетона кровле выработки 19. Портальна  рама 2 также снабжена ограждением 20 настила и бурильными машинами дл  бурени  шпуров под анкеры и обу- ривани  забо  (не показаны).

На фиг. 1 также показаны проходческий забой 21, отвал 22 отбитой породы, начало взрываемой заходки 23.

Устройство дл  креплени  горной выработки работает следующим образом.

После взрывани  проходческих шпуров и проветривани  забо  портальную раму 2 подают над отвалом 22 отбитой взрывом породы к забою и производ т набрызг- бетонирование свода и стен выработки в зоне заходки 23. Перемещение рамы 2 осуществл ют посредством приводного колеса 15, поворот рукава бетоновода б с соплом 7 - посредством привода 11. При необходимости набрызгбетонировани  забо  21 выработки качание и изгиб сопла 7 осуществл ют гидроцилиндром 14. При этом одновременно с креплением свода и забо  выработки производ т уборку отбитой породы погрузочной машиной (не показана).

После завершени  набрызгбетонировани  с настила 4 портальной рамы 2 осуществл ют при необходимости бурение шпуров дл  установки анкеров, а также обу- ривание верхней части забо  21 выработки. Бурение шпуров (скважин) производ т переносными буровыми установками.

После обуривани  забо  и установки крепи на стенклх выработки в закрепленном участке на уровне, превышающем

высоту отвала 22 отбитой породы, монтируют новые секции горизонтальных направл ющих 1. Затем портальную раму отвод т от забо  на безопасное рассто ние.

После взрывани  проходческих шпуров цикл повтор етс .

Предлагаема  установка дл  креплени  выработки позвол ет совместить во времени операции погрузки отбитой-породы, набрызгбетонировани  свода выработки, установки анкерной крепи и обуривани  забо  и таким образом повысить темпы проходки и надежность крепи.

15

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Устройство дл  креплени  горной выработки , включающее горизонтальные направл ющие и самоходную портальную раму с бурильными машинами, установленную с возможностью перемещени  по направл ющим , отличающеес  тем, что, с целью повышени  темпов и надежности креплени  за счет совмещени  операций бурени , погрузки отбитой породы и возведени  набрызг- бетонной крепи свода выработки, портальна  рама снабжена бетоноводом с соплом и механизмами дл  его выдвижени  и поворота , а также механизмом перемещени , включающим колесо, посто нно контактирующее с кровлей выработки, и привод колеса, при этом горизонтальные направл ющие имеют в поперечном сечении коробчатую форму с разрезом и закреплены на стенках выработки анкерными стержн ми, а портальна  рама представл ет собой настил, установленный на опорах с роликами, которые размещены в горизонтальных направл ющих .

   23 19 /Л////// //////.

   75

   &/ ////// / /////////////////////// //

   /////////////////У //////1

   фие.1

   /