SU1629666A1

SU1629666A1 - Gate

Info

Publication number: SU1629666A1
Application number: SU874210539A
Authority: SU
Inventors: Анатолий Павлович Майоров; Юрий Поликарпович Томков; Владимир Алексеевич Евланов; Валерий Михайлович Нашенков; Николай Андреевич Чертков; Виктор Петрович Стадник
Original assignee: Чеховский завод энергетического машиностроения
Priority date: 1987-01-23
Filing date: 1987-01-23
Publication date: 1991-02-23

Abstract

Изобретение относитс к трубопроводной арматуре высоких параметров и может оыть использовано в задвижках тепловых и атомных электростанций. Цель изобретени - повышение надежности в работе за счет исключени возможности повреждени уп- потнительннх поверхностей при сборке- разборке задвижки. Узел сжати распорного элемента 6, расположенного между параллельными тарел ми 4 и 5 запорного органа , выполнен в виде полуколец 11 и 12, установленных на торцовых поверхност х тарелей, и втулки 8 с профилированной внутренней поверхностью размэшенной в крышке 7 корпуса 1. При плдьеме запорного органа штоком 10 происход т взаимодействие поверхностей полуколец и втулки, разворот тарелей 4, 5 и сжатие распорного элемента 6, после чего запорный орган из влекают из корпуса 1 совместно с крышкой 7. 3 ил. сл СThe invention relates to high-quality pipe fittings and can be used in valves of thermal and nuclear power plants. The purpose of the invention is to increase the reliability of operation by eliminating the possibility of damage to the sealing surfaces during the assembly and disassembly of the valve. The compression unit of the spacer 6, located between the parallel plates 4 and 5 of the closure body, is made in the form of half-rings 11 and 12 mounted on the end surfaces of the plates and the sleeves 8 with the profiled inner surface dispersed in the cover 7 of the body 1. the rod 10 interacts the surfaces of the half-rings and bushings, rotates the plates 4, 5 and squeezes the spacer element 6, after which the locking member is drawn from the housing 1 together with the lid 7. 3 sludge. sl C

Description

Изобретение относитс к трубопроводной арматуре высоких параметров и может быть использовано в задвижках технологических систем тепловых и атомных электростанций , химических и нефтегазовых пред- при тии,The invention relates to high-quality pipeline fittings and can be used in valves of technological systems of thermal and nuclear power plants, chemical and oil and gas facilities,

Целью изобретени вл етс повышение надежности.The aim of the invention is to increase reliability.

На фиг. 1 изображена задвижка со сво- бодным распорным элементом, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, со сжатым распорным элементом; на фиг. 3 - то же, с промежуточным положением затвора.FIG. 1 shows a valve with a free spacer, longitudinal section; in fig. 2 - the same, with a compressed spacer element; in fig. 3 - the same, with an intermediate position of the shutter.

Задвижка содержит корпус 1 с седлами 2 и направл ющими 3, запорный орган, расположенный между седлами 2 и образованный двум тарел ми 4 и 5, распорный элемент 6, крышку 7 с закрепленной в ней втулкой 8, имеющей внутреннюю профили- рованную поверхность а, узел 9 уплотнени штока 10 привода.The valve includes a housing 1 with saddles 2 and guides 3, a locking member located between the saddles 2 and formed by two plates 4 and 5, a spacer 6, a cover 7 with a sleeve 8 fixed in it having an internal profiled surface a, an assembly 9 sealing rod 10 actuator.

На верхних торцовых поверхност х та- релей 4 и 5 установлены полукольца 11 и 12, образующие совместно разъемное кольцо с внешней конической поверхностью Д расположенное по оси штока 10 привода. Втулка 8 выполнена более твердой, чем полукольца 1 и 12,Semirings 11 and 12 are mounted on the upper end surfaces of the cables 4 and 5, which together form a separable ring with an external conical surface D located along the axis of the actuator stem 10. The sleeve 8 is made harder than half rings 1 and 12,

Задвижка работает следующим обра- зом,The valve operates as follows.

В закрытом, а также в открытом положени х (до момента касани поверхностей а )тарели 4 и 5 прижаты к рабочим уплот- нительным поверхност м седел 2 и на- правл ющих 3 с помощью упругого распорного элемента 6, который обеспечивает как начальную герметизацию уплотни- тельных поверхностей тарелей 4 и 5 по отношению к уплотнительным поверхно- ст м седла 2, так и устойчивое положение затвора при движении.In the closed as well as in the open positions (until the surfaces a) touch, the plates 4 and 5 are pressed against the sealing surfaces of the seats 2 and the guides 3 by means of an elastic spacer element 6, which provides both the initial sealing of the seal body surfaces of the plates 4 and 5 with respect to the sealing surfaces of the saddle 2, and the steady position of the bolt during movement.

При необходимости сборки-разборки задвижки штоком 10 запорный орган поднимаетс до положени контакта наклон- иых поверхностей а и Д Далее при движении штока 10 вверх происходит перемещение полуколец 11 и 12 вдоль конической поверхности а втулки 8. Происходит сжатие полуколец и соответственно верхних частей тарелей 4 и 5 запорного органа. При касании граней тарелей 4 и 5 в точках С поверхности втулки 8 (фиг. 3) происходит разворот тарелей 4 и 5 относительно точек С и сжатие распорного элемента 6 (фиг. 2). Запорный орган приводом поднимают до упора во втулку 8, после чего его можно извлекать из корпуса 1 совместно с крышкой 7,If it is necessary to assemble and disassemble the valve with the rod 10, the locking member rises to the position of the contact of the inclined surfaces a and D. Then, when the rod 10 moves up, the half rings 11 and 12 move along the conical surface a of the sleeve 8. Compression of the half rings and the upper parts of the plates 4 and 5 shut-off organ. When the edges of the plates 4 and 5 touch the points C of the surface of the sleeve 8 (FIG. 3), the plates 4 and 5 rotate relative to the points C and the spacer 6 (Fig. 2) is compressed. The locking member is actuated up to the stop into the sleeve 8, after which it can be removed from the housing 1 together with the lid 7,

Дл транспортировки после выемки запорного органа в технологические отверсти , выполненные в тарел х, устанавливают предохранительные болты.For transportation after removal of the valve into the technological holes made in the plates, install safety bolts.

Сборка задвижки осуществл етс в обратном пор дке. После проверки запорного органа и его уплотнительных поверхностей извлекают предохранительные болты. Яз- порный орган совместно с крышкой 7 опускают в зазор между направл ющими 3 до посадки крышки на корпус 1. При дальнейшем перемещении штока 10 вниз начинаетс перемещение полуколец 11 и 12 относительно втулки 8. Происходит уменьшение сжимающего усили до полного освобождени распорного элемента, который обеспе- чивает прижатие тарелей 4 и 5 к направл ющим 3 и седлам 2.The valve assembly is carried out in reverse order. After checking the closure member and its sealing surfaces, remove the safety bolts. The jaw organ, together with the lid 7, is lowered into the gap between the guides 3 before the lid is seated on the housing 1. With further movement of the rod 10, the half rings 11 and 12 are displaced relative to the sleeve 8. There is a decrease in the compressive force until the spacer element is completely released. - press the plates 4 and 5 against the guides 3 and the saddles 2.

Claims

Invention Formula

A valve comprising a housing with a lid, seats and lateral guides, a locking member hinged to the drive rod and made in the form of parallel plates with a spacer element in between, and a spacer compression unit, characterized in that. that, in order to increase reliability, the compression unit is made in the form of half-rings installed on the end surfaces of the plates and sleeves with a profiled inner surface placed in the housing lid with the ability to interact with the half-rings at the end of the valve opening stroke, and the sleeve and half-rings are coac - sialal stock.

Yu

about