SU1629234A2 - Screw feeder of pneumatic conveyance plant for transportation of bulk materials - Google Patents
Screw feeder of pneumatic conveyance plant for transportation of bulk materials Download PDFInfo
- Publication number
- SU1629234A2 SU1629234A2 SU874174455A SU4174455A SU1629234A2 SU 1629234 A2 SU1629234 A2 SU 1629234A2 SU 874174455 A SU874174455 A SU 874174455A SU 4174455 A SU4174455 A SU 4174455A SU 1629234 A2 SU1629234 A2 SU 1629234A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- auger
- screw
- turns
- bulk materials
- transportation
- Prior art date
Links
Landscapes
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
- Screw Conveyors (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к пневмотранспорту и может быть использовано дл транспортировани сыпучих материалов. Цель изобретени - повышение эксплуатационной надежности за счет предотвращени попадани в цилиндрический корпус крупных инородных тел Питатель содержит приемную 2 и смесительную 3 камеры, соединенные цилиндрическим корпусом 4 со шнеком, соединенным с электродвигателем 6. Выходной конец 7 шнека имеет увеличивающийс к выходу диаметр, На витках 11 части шнека, расположенного в приемной камере, закреплены отражательные кольца 12 и диск 13, которые креп тс к виткам шнека на рассто нии а, меньшем зазора и между выходным концом 7 вала шнека и внутренним диаметром цилиндрического корпуса 4. 1 ил сл с а го ю ND СО ю в юThis invention relates to pneumatic conveying and can be used to transport bulk materials. The purpose of the invention is to increase operational reliability by preventing large foreign bodies from entering the cylindrical case. The feeder contains a receiving 2 and mixing 3 chambers connected by a cylindrical case 4 to an auger connected to an electric motor 6. The output end 7 of the screw has an increasing diameter to the output. On turns 11 parts of the auger located in the receiving chamber are fixed with reflective rings 12 and a disk 13, which are attached to the turns of the auger at a distance a less than the gap and between the output end 7 of the shaft to the screw ka and the internal diameter of the cylindrical body 4. 1
Description
Изобретение относитс к пневмотранспорту , может быть использовано в различ- ных отрасл х промышленности дл транспортировани сыпучих материалов, например цемента, извести, алебастра, золы , угл , зерна, муки и т.п., и вл етс усовершенствованием изобретени по авт. св. № 893756.The invention relates to pneumatic conveying, can be used in various industries in the transportation of bulk materials, such as cement, lime, alabaster, ash, coal, grain, flour, etc., and is an improvement to the invention by the author. St. No. 893756.
Цель изобретени - повышение эксплуатационной надежности за счет предотвращени попадани в цилиндрический корпус крупных инородных тел.The purpose of the invention is to increase the operational reliability by preventing large foreign bodies from falling into the cylindrical body.
На чертеже изображен винтовой питатель пневмотранспортной установки дл транспортировани сыпучих материалов, общий вид.The drawing shows a screw feeder of a pneumatic transport installation for transporting bulk materials, a general view.
Питатель содержит станину 1, приемную камеру 2, соединенную со смесительной камерой 3, цилиндрическим корпусом 4, внутри которого проходит шнек 5 с приводом от электродвигател 6. Выходной конец 7 вала шнека имеет увеличивающийс в направлении движени транспортируемого материала диаметр. В цилиндрическом корпусе 4 имеетс сменна гильза 8, в которой выполнена винтова канавка 9, равна шагу шнека, дл образовани подвижного кольцевого замка. Смесительна камера 3 имеет штуцер 10 дл подачи сжатого воздуха (система подвода сжатого воздуха не показана). На витках 11 части шнека, расположенной в приемной камере, закреплены отражательные кольца 12 и отражательный диск 13, которые креп тс к виткам шнека на рассто нии а, меньшем зазора b между диаметром выходной концевой части и внутренним диаметром цилиндрического корпуса. При этом отражательный диск закреплен крайним и на рассто нии, большем шага витков спирали.The feeder comprises a frame 1, a receiving chamber 2 connected to the mixing chamber 3, a cylindrical body 4 inside which the screw 5 passes, driven by an electric motor 6. The output end 7 of the screw shaft has an increasing diameter in the direction of movement of the transported material. In the cylindrical housing 4 there is a removable sleeve 8, in which a screw groove 9 is formed, is equal to the pitch of the auger, to form a movable ring lock. The mixing chamber 3 has a nozzle 10 for supplying compressed air (a system for supplying compressed air is not shown). On the coils 11 of the auger part located in the receiving chamber, the reflective rings 12 and the reflecting disk 13 are fixed, which are attached to the augers coils at a distance a smaller than the gap b between the diameter of the outlet end part and the inner diameter of the cylindrical body. In this case, the reflective disk is fixed at the extreme and at a distance greater than the pitch of the turns of the spiral.
Питатель работает следующим образом .The feeder works as follows.
Сыпучий материал поступает в приемную камеру 2, где захватываетс заборными витками шнека 5, приводимого во вращение электродвигателем 6, и подаетс в цилиндрический корпус 4, а затем в смесительную камеру 3.The bulk material enters the receiving chamber 2 where it is caught by the intake turns of the screw 5 driven by the motor 6 and fed into the cylindrical body 4 and then into the mixing chamber 3.
Вместе с потоком сыпучего материала в приемную камеру поступают инородные крупные тела, например шары, измельчающие материал, неизмельченные кускиTogether with the flow of bulk material, large foreign bodies enter the receiving chamber, for example balls, grinding material, unground pieces.
транспортируемого материала, и т.п., которые могут попасть в цилиндрический корпус и перемещатьс витками шнека в сужающеес пространство в выходной части шнека. Поскольку левый конец шнека 5 закрыт установленным на нем отражательным диском 13, а на части шнека, расположенной в приемной камере 2, закреплены отражательные кольца 12 на рассто нии а, меньшем зазора b между наибольшимof transported material, etc., which can get into the cylindrical body and move by turns of the screw into a constricted space in the outlet part of the screw. Since the left end of the screw 5 is closed by a baffle plate 13 mounted on it, and on the part of the screw located in the receiving chamber 2, the reflecting rings 12 are fixed at a distance a smaller than the gap b between the largest
диаметром вала шнека и внутренним диаметром цилиндрического корпуса, то крупные куски (больше размера а) не могут попасть в межвитковое пространство шнека . Кольца в этом случае играют роль предохранительной сепарирующей решетки. Частицы меньше размера а, попада в межвитковое пространство шнека, транспор- тиру сь по нему, не нарушают технологического процесса, так как свободно проход тthe diameter of the screw shaft and the internal diameter of the cylindrical body, the large pieces (larger than a) cannot get into the interturn space of the screw. Rings in this case play the role of a safety separating grid. Particles smaller than a, falling into the interturn space of the auger, transported through it, do not disrupt the process, since
через цилиндрический корпус в смесительную камеру.through the cylindrical body into the mixing chamber.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874174455A SU1629234A2 (en) | 1987-01-04 | 1987-01-04 | Screw feeder of pneumatic conveyance plant for transportation of bulk materials |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874174455A SU1629234A2 (en) | 1987-01-04 | 1987-01-04 | Screw feeder of pneumatic conveyance plant for transportation of bulk materials |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU893756 Addition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1629234A2 true SU1629234A2 (en) | 1991-02-23 |
Family
ID=21277804
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874174455A SU1629234A2 (en) | 1987-01-04 | 1987-01-04 | Screw feeder of pneumatic conveyance plant for transportation of bulk materials |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1629234A2 (en) |
-
1987
- 1987-01-04 SU SU874174455A patent/SU1629234A2/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР (Sfe 893756, кл. В 65 G 53/48, 1979. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6749374B1 (en) | Flow development chamber for creating a vortex flow and a laminar flow | |
CN86108282B (en) | Apparatus for classifying of powdered bulk materials | |
US5232314A (en) | Particle conveying apparatus | |
SU1629234A2 (en) | Screw feeder of pneumatic conveyance plant for transportation of bulk materials | |
SU1351512A3 (en) | Device for grinding materials | |
SU772961A1 (en) | Screw-type pneumatic unit for conveying loose materials | |
SU1661114A1 (en) | Screw feeder of pneumatic conveyer | |
GB1266299A (en) | ||
SU1726335A2 (en) | Worm feeder of pneumatic conveyer | |
GB929521A (en) | Apparatus for burning, roasting or sintering a pulverulent or fine-grained material in suspension and a method of operating such apparatus | |
SU882630A1 (en) | Cyclone | |
SU1689251A1 (en) | Screw feeder of pneumatic transport system | |
SU740652A1 (en) | Worm feeder of loose material pneumatic transport units | |
SU688400A1 (en) | Screw-type pneumatic unit for conveying loose materials | |
SU1641473A1 (en) | Centrifugal air flow-through separator | |
SU1058850A1 (en) | Helical-screw conveyer | |
SU1326515A1 (en) | Chamber feeder of pneumatic conveying unit | |
RU2099300C1 (en) | Plant for cement production | |
SU1426903A1 (en) | Pneumatic installation for loose material transport | |
SU1719286A1 (en) | Magnetic conveyor | |
SU1738354A1 (en) | Device for grinding materials | |
SU1560316A1 (en) | Tube mill | |
GB1357491A (en) | Grinding installations with pneumatic conveyance of ground materials | |
SU1318496A2 (en) | Pneumatic transportation pipeline for loose materials | |
SU1606410A1 (en) | Ejection device |