SU1629165A1

SU1629165A1 - Screwdriver

Info

Publication number: SU1629165A1
Application number: SU894662103A
Authority: SU
Inventors: Виталий Вениаминович Федоров; Александр Иванович Веприков
Original assignee: Предприятие П/Я А-7555
Priority date: 1989-03-13
Filing date: 1989-03-13
Publication date: 1991-02-23

Abstract

Изобретение относитс к механизированному инструменту Цель изобретени - повышение точности тарированной зат жки резьбовых соединений Рабочий инструмент 15 устанавливаетс в шлиц крепежной детали 29 и включаетс привод 2 Вращение от выходного вала 3 через ведущий вал 8, фрикционные полумуфты 12 и 13 и шпиндель 11 передаетс на хвостовик рабочего инструмента 15 Одновременное этим ведущий вал 8 через зубчатые колеса 4-7 передает вращение ведомому валу 10, который медленно вращаетс в одном направлении с ведущим валом 8, при этом тела 23 качени муфты свободного хода проскальзывают по зубь м звездочки 21 По мере зат жки крепежной детали 29 возрастает сопротивление завинчиванию, при этом полумуфта 12 начинает проскальзывать отно сительно полумуфты 13 Одновременно тела 23 качени западают во впадину одного из зубьев звездочки 21, обкатываютс по скосу паза обоймы 22 и, преодолева усилие пружин 25, расцепл ют полу муфты 12 и 13 и начинают передавать крут щий мо мент через звездочку 21 на шпиндель 11, а последний через рабочий инструмент осуществл ют зат жку резьбового соединени При этом под действием реактивного мо мента двуплечий рычаг 17 стремитс по вернутьс вокруг ведущего вала 8 и через плечо 20 воздействует на сигнальный эле мен г 20, который отключает привод 2 3 ил § (ЛThe invention relates to a mechanized tool. The purpose of the invention is to improve the accuracy of the calibrated tightening of threaded connections. The working tool 15 is installed in the slot of the fastener 29 and the drive 2 is turned. Rotation from the output shaft 3 through the drive shaft 8, the friction coupling halves 12 and 13 and the spindle 11 is transmitted to the working shank tool 15 Simultaneously, the drive shaft 8 via gears 4-7 transmits rotation to the driven shaft 10, which slowly rotates in the same direction with the drive shaft 8, while the body 23 is rotated Freewheel clutches slip through the teeth of sprocket 21. As the fastener 29 is tightened, the resistance to screwing increases, and the coupling half 12 begins to slip relative to the coupling 13 At the same time, the rolling bodies 23 sink into the hollow of one of the teeth of the sprocket 21, roll around the slot groove 22 and having overcome the force of the springs 25, they disengage the half of the clutches 12 and 13 and begin to transmit the torque through the sprocket 21 to the spindle 11, and the latter, through the working tool, tightens the threaded connection Pr and this under the action of the reactive moment of the two shoulders lever 17 tends to return around the drive shaft 8 and through the arm 20 acts on the signal element g 20, which turns off the drive 2 3 silt § (L

Description

Фиг. 2FIG. 2

Фиг.ЪFIG.

Claims

Z ’’ Claims

A screwdriver comprising a housing, a drive mounted thereon with an output shaft, a gearbox connected to the last two-stage 4C, having a drive, intermediate and output shafts, a spindle, a freewheel coupling connecting the latter to the gearbox output shaft, and a friction clutch, characterized in that, in order to improve the accuracy of the calibrated tightening of threaded joints due to automatic shutdown of the drive when the tightening torque is reached, the output shaft of the gearbox is hollow and installed coaxially to the leading spindle 50 is connected to the drive shaft through a friction clutch, and the screwdriver is equipped with a signal element fixed to the housing, electrically connected to the drive, and a two-arm lever mounted to rotate on the drive shaft of the gearbox, one arm of which is designed to interact with the signal element, and in the other the gearbox intermediate shaft is mounted on the shoulder.