SU1628894A1 - Drill loader - Google Patents
Drill loader Download PDFInfo
- Publication number
- SU1628894A1 SU1628894A1 SU894643705A SU4643705A SU1628894A1 SU 1628894 A1 SU1628894 A1 SU 1628894A1 SU 894643705 A SU894643705 A SU 894643705A SU 4643705 A SU4643705 A SU 4643705A SU 1628894 A1 SU1628894 A1 SU 1628894A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- intake
- loader
- conveyor
- unit
- rod
- Prior art date
Links
Landscapes
- Screw Conveyors (AREA)
Abstract
изобретение относитс к сельскохоз йственному машиностроению. Цель изобретени - повышение надежности и безопасности в работе. Загрузчик се лок содержит самоходное шасси, на раме которого шарнирно установлен кузов , а в его нижней части заднего борта установлены заборный и выгрузной шнековые транспортеры, причем последний установлен с возможностью углового поворота вокруг продольной оси вала заборного шнекового транспортера. Заборный и выгрузной шнековые транспортеры соединены между собой через перегрузочный узел с возможностью углового поворота вокруг продольной оси вала,, заборного шнекового транспортера посредством механизма привода. Последний выполнен в виде трособлоч- ной системы, гибка св зь 20 которой одним концом закреплена на перегрузочном узле, а другим - на раме самоходного шасси. Механизм фиксации поворота выгрузного шнекового транспора 8The invention relates to agricultural machinery. The purpose of the invention is to increase reliability and safety in operation. The loader of the lok contains a self-propelled chassis, on the frame of which the body is articulated, and an intake and discharge auger conveyors are installed in its lower part of the tailgate, the latter being installed with the possibility of an angular rotation around the longitudinal axis of the shaft of the intake auger conveyor. The intake and discharge screw conveyors are interconnected via an overload assembly with the possibility of angular rotation around the longitudinal axis of the shaft, of the intake auger conveyor by means of a drive mechanism. The latter is made in the form of a cable-blocking system, with a flexible link 20 of which is fixed at one end to the transshipment hub, and the other to the frame of the self-propelled chassis. The mechanism for fixing the rotation of the unloading auger transport 8
Description
2020
2525
30thirty
Изобретение относитс к сельскохоз йственному машиностроению, в частности к машинам дл загрузки се лок .FIELD OF THE INVENTION The invention relates to agricultural machinery, in particular, to machines for loading sprouts.
Цель изобретени - повышение надежности и безопасности в работе.The purpose of the invention is to increase reliability and safety in operation.
На фиг. 1 изображен загрузчик се лок/ выгрузной шнековый транспортер которого расположен в транспортном положении, вид сбоку; на фиг 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - то же, но выгрузной шнековый конвейер загрузчика се лок установлен в рабочем положении , вид сзади} на фиг. 4 - узел Г на фиг, 3; на фиг. 5 - загрузчик се лок при подъеме кузова, вид сбоку; на фиг . 6 - сечение А-А иа фиг. 2; на фиг. 7 - узел И на фиг. 6; на фиг, 8.- сечение Б-Б на фиг4, 2; на фиг, 9 - узел IJJ, на Фиг. 2; на фиг, 10 - узел IV на фиг. 9; на фиг. 11. - сечение В-В на фиг. 9.FIG. 1 shows a loader for locking / unloading auger conveyor which is located in the transport position, side view; Fig 2 - the same, top view; in fig. 3 - the same, but the unloading screw conveyor of the loader is installed in the working position, rear view} in FIG. 4 — node G in FIG. 3; in fig. 5 - loader lokok when lifting the body, side view; in fig. 6 is a section A-A and a of FIG. 2; in fig. 7 - node And in FIG. 6; in fig. 8.- section bb in fig 4, 2; FIG. 9 shows an IJJ node; FIG. 2; in FIG. 10, node IV in FIG. 9; in fig. 11. — section BB in FIG. 9.
Приспособление устанавливаетс в задней части кузова загрузчика лок и содержит задний борт 1, снабженный в.нижней части продольным выгрузным отверстием 2, -заборный шнековый транспортер 3, V-образный кожух 4 которого своей открытой частью совмещен с выгрузным отверстием заднего борта, и выгрузной шнековый транспортер 5, выгрузное окно которого срнаб- жено разгрузочным рукавом 6/The fixture is installed in the rear part of the loader body and contains the back side 1, provided in the lower part with a longitudinal discharge opening 2, - an intake screw conveyor 3, the V-shaped casing 4 of which with its open part is aligned with the discharge opening of the tailgate, and an unloading screw conveyor 5, the discharge window of which is filled with the discharge sleeve 6 /
Привод заборного и выгрузного шне ковых транспортеров осуществл етс от 50 гидромоторов 7 и 8, включенных в гидросистему загрузчика се лок.The intake and discharge screw conveyors are driven by 50 hydraulic motors 7 and 8, included in the hydraulic system of the loader of the spout.
3535
4040
4545
Заборный шнековый транспортер 3 снабжен перегрузочным узлом 9. Корпус 10 перегрузочного узла выполнен зак- ; рытым в виде улитки и соединен с V- образным кожухом 4 заборного шнеково- го транспортера по.средством шарнираThe intake screw conveyor 3 is equipped with a reloading unit 9. The body 10 of the reloading unit is made zak-; coiled in the form of a cochlea and connected to the V-shaped casing 4 of the intake auger conveyor by means of a hinge
00
5five
00
0 0
5five
00
5five
5five
1I, Выгрузной шнековый транспортер 5 крепитс к корпусу перегрузочного узла заборного шнекового транспортера через переходной патрубок 12 посредством шарнира 13 с возможностью поворота в вертикальной плоскости. Шарнир И поворота корпуса перегрузочного узла выполнен в виде двух кольцевых опорных элементов 14 и 15, один из которых закреплен на переходном фланце 16 V-образного кожуха 4 заборного шнекового транспортера, а другой - на корпусе перегрузочного узла, при этом опорные кольцевые элементы с вкладышами 17 и 18, выполненные из антифрикционного материала, охватываютс наружным разъемным кольцом 19, Шарнир 13 поворота выгрузного шнекового транспортера 5 в вертикальной плоскости имеет аналогичное конструктивное решение.1I, the unloading screw conveyor 5 is fastened to the body of the transfer unit of the intake screw conveyor through the transition nozzle 12 by means of a hinge 13 with the possibility of rotation in a vertical plane. The hinge And rotation of the body of the transfer unit is made in the form of two annular support elements 14 and 15, one of which is fixed on the transition flange 16 of the V-shaped casing 4 of the intake auger conveyor, and the other on the case of the transfer unit, while the supporting ring elements with inserts 17 and 18, made of antifriction material, covered by an outer split ring 19, the hinge 13 of turning the unloading auger conveyor 5 in the vertical plane has a similar structural solution.
Перегрузочный узел 9 с установленным на нем выгрузным шнековым транспортером 5 соединён с V-образным кожухом заборного шнека с возможностью углового поворота в шарнире 11 вокруг продольной оси вала заборного шнеко- вого-транспортера 3 посредством механизма привода.The reloading unit 9 with the discharge screw conveyor 5 installed on it is connected to the V-shaped casing of the intake auger with the possibility of angular rotation in the hinge 11 around the longitudinal axis of the shaft of the intake auger conveyor 3 by means of a drive mechanism.
Механизм привода выполнен в виде трособлочной системы, гибка св зь 20 которой переброшена через р д обвод- ных блоков 21-23. Один конец гибкой св зи 20 закреплен на корпусе перегрузочного узла 9, а другой конец гибкой св зи - на неподвижной раме 24 транспортного средства со смещением в сторону кабины относительно оси 25 шарнира подъема кузова на величину, равную рассто нию от места креплени конца гибкой св зи к корпусу 10 перегрузочного узла 9 до оси 26 его по- -ворота. Обводные блоки .21-23 трособлочной системы расположены на кузове с внешней стороны и вдоль кузова . При этом первый обводной блок 21 установлен на заднем борту 1 загрузчика се лок выше оси 26 поворота перегрузочного узла 9 заборного шнеко- вого транспортера, а последний обводной блок 23 трособлочной системы - на днище кузова над местом закреплени гибкой св зи к раме 24 загрузчика се лок. Обводной блок 22 выполнен нат жным. Рассто ние от места за- коеплени крайнего обводного блока 23, установленного на днище кузова, до I оси 25 шарнира подъема кузова и рассто ние от места закреплени первого обводного блока 21, установленного на заднем борту загрузчика се лок, до оси 26 поворота перегрузочного узла 9 заборного шнекоиого транспортера равны между собой и равны рассто нию от места закреплени конца гибкой св зи к корпусу перегрузочного узла до оси поворота последнего.The drive mechanism is made in the form of a cable block system, with flexible communication 20 of which is transferred through a series of bypass blocks 21-23. One end of the flexible link 20 is fixed on the body of the transfer unit 9, and the other end of the flexible link is mounted on the fixed frame 24 of the vehicle, which is offset to the cab relative to the axis 25 of the body lift hinge by an amount equal to the distance from the point of attachment of the end of the flexible link to the body 10 of the transfer unit 9 to the axis 26 of its turn. The bypass blocks of the .21-23 cable system are located on the body from the outside and along the body. The first bypass unit 21 is installed on the rear side 1 of the loader splo above the axis 26 of rotation of the transshipment unit 9 of the intake auger conveyor, and the last bypass block 23 of the cable-block system is on the underside of the flexible connection frame 24 of the loader locking . The bypass unit 22 is made tight. The distance from the position of the end of the bypass block 23 installed on the bottom of the body to I axis 25 of the body hinge and the distance from the fixing point of the first bypass block 21 installed on the rear side of the loader of the spreader to the axis 26 of the overloading unit 9 turning the intake screw conveyor is equal to each other and is equal to the distance from the point of fixing the end of the flexible coupling to the body of the transfer unit to the axis of rotation of the latter.
и зубчатого се:лора 35, закрепленного на поворотном перегрузочном узле 9 заборного шнекового транспортера.and toothed belt gear: a lora 35 fixed on a rotary reloading unit 9 of an intake auger conveyor.
При этом фиксирующий элемент ловител выполнен в виде подпружиненного штока 36, который установлен в сквозном цилиндрическом отверстии корпуса ловител 34 и расположен параллельно продольной оси вала горизонтального заборного шнекового транспортера 3, а зубчатый сектор 35 закреплен на корпусе перегрузочного узла упом нутого шнекового транспортера в плоскости , перпендикул рной к продольной оси его вращени . Один конец штока выступает за торец корпуса ловител и направлен в сторону зубчатого сектора , а другой конец штока снабженThe catch element of the catcher is made in the form of a spring-loaded rod 36, which is installed in the through cylindrical bore of the body of the catcher 34 and is parallel to the longitudinal axis of the shaft of the horizontal intake auger conveyor 3, and the toothed sector 35 is fixed to the body of the reloading unit of the auger conveyor in the plane, perpendicular direct to the longitudinal axis of its rotation. One end of the rod stands for the end of the catcher body and is directed toward the toothed sector, and the other end of the rod is equipped with
опорным блоком 37. Шток установлен в корпусе ловитеп с возможностью осевого перемещени в сторону- зубчатого сектора и взаимодействи с ним, дл чего шток со стороны опорного блокаthe support block 37. The rod is installed in the housing of the catcher with the possibility of axial movement in the direction of the gear sector and interacting with it, for which the rod from the side of the support block
Перевод выгрузного шнекового транс-25 снабжен пружиной 38 сжати , котора The transfer of the unloading auger trans-25 is supplied with a compression spring 38, which
портера 5 из транспортного положени в рабочее и наоборот осуществл етс с помощью черв чного редуктора 27, снабженного ручным приводом 28, и цепной передачи 29. Чери чпый редуктор выполнен самотормоз щимс и установлен на свободном торце корпуса 10 перегрузочного узла 9 заборного шнекового транспортера, причем ведуща звездочка 30 цепной передачи установлена на выходном валу черв чного редуктора, а ведома звездочка 31 - на переходном патрубке 12 выгрузного шнекового транспортера 5.porter 5 from the transport position to the working position and vice versa is carried out using a worm gearbox 27 equipped with a manual drive 28, and a chain drive 29. Chery the gearbox is self-braking and mounted on the free end of the body 10 of the transfer unit 9 of the intake auger conveyor the sprocket 30 of the chain transmission is mounted on the output shaft of the worm gearbox, and the knowledge of the sprocket 31 is mounted on the transitional branch pipe 12 of the unloading auger conveyor 5.
В транспортном положении шнековый транспортер 5 располагаетс вдоль заднего борта р дом с заборным шнеко- вым транспортером 3, укладываетс на кронштейны 32 и закрепл етс с помощью хомутов 33.In the transport position, the screw conveyor 5 is placed along the tailgate next to the intake auger conveyor 3, placed on the brackets 32 and secured with the help of clamps 33.
Съемное приспособление загрузчика се лок снабжено механизмом фиксации, посредством которого обеспечиваетс фиксаци выгрузного шнекового транспортера 5 от поворота в шарнирном соединении перегрузочного узла 9 заборного шнекового транспортера 3 и свободного его падени из вертикального положени в наклонное при обрыве гибкой св зи трособлочной системы .The removable device of the loader of the locking machine is provided with a locking mechanism, by means of which the unloading auger conveyor 5 is secured from turning in the swivel joint of the unloading unit 9 of the intaking auger conveyor 3 and its free fall from a vertical position to an inclined one when the flexible link of the interconnecting system is broken.
Механизм фиксации состоит из ловител 34, установленного в нижней части заднего борта приспособлени ,The locking mechanism consists of a catcher 34 installed in the lower part of the rear side of the fixture,
3535
4040
соосно размещена на штоке в цилиндрическом отверстии корпуса ловител Регулировка усили силовой пружины осуществл етс посредством регулиро- 30 ночной гайки 39.coaxially placed on the rod in the cylindrical hole of the catcher body. Adjustment of the force of the force spring is carried out by means of an adjustable 30 night nut 39.
Шток ловител через опорный блок 37 имеет силовую кинематическую св зь с вертикально расположенной гибкой св зью 20 трособлочной системы . Под действием усили нат жени гибкой св зи шток 36 удерживаетс в корпусе лоьител в положении, при котором свободный конец штока расположен относительно торца зубчатого сектора 35 с зазором. Кронштейн опор ного блока сы зан со штоком ловител посредством резьбового стержн 40. Регулировка рабочего зазора между штоком и зубчатым сектором перегрузочного узла осуществл етс при нат нутом положении гибкой св зи трособлочной системы и силовом кинемати ческом взаимодействии с ней опорного блока 37 ловител . Регулировку зазора производ т путем вращени штока по часовой или против часовой стрелки за шпицевый паз 41 со стороны зубчатого сектора. При этом шток, враща сь в резьбовом соединении с кронштейном опорного блока, совершает продольное перемещение относитель но корпуса ловител соответственно в ту или другую сторону. Шток на резь45The catcher rod through the support block 37 has a power kinematic link with a vertically arranged flexible link 20 of the cable-block system. Under the action of the tension of the flexible coupling, the rod 36 is held in the body of the loitel in a position in which the free end of the rod is located relative to the end face of the toothed sector 35 with a gap. The bracket of the support block is connected with the catcher rod by means of a threaded rod 40. Adjustment of the working gap between the rod and the gear sector of the reloading unit is carried out with the tensioned position of the flexible connection of the cable block system and the support block 37 of the catcher with it. The clearance is adjusted by rotating the stem clockwise or counterclockwise for the notch groove 41 from the toothed sector. In this case, the rod, rotating in a threaded connection with the bracket of the support block, makes longitudinal movement relative to the body of the catcher, respectively, to one side or the other. Rod for thread45
5050
5555
соосно размещена на штоке в цилиндрическом отверстии корпуса ловител . Регулировка усили силовой пружины осуществл етс посредством регулиро- ночной гайки 39.coaxially placed on the rod in the cylindrical hole of the body of the catcher. The adjustment of the force of the force spring is carried out by means of an adjusting nut 39.
5five
00
Шток ловител через опорный блок 37 имеет силовую кинематическую св зь с вертикально расположенной гибкой св зью 20 трособлочной системы . Под действием усили нат жени гибкой св зи шток 36 удерживаетс в корпусе лоьител в положении, при котором свободный конец штока расположен относительно торца зубчатого сектора 35 с зазором. Кронштейн опорного блока сы зан со штоком ловител посредством резьбового стержн 40. Регулировка рабочего зазора между штоком и зубчатым сектором перегрузочного узла осуществл етс при нат нутом положении гибкой св зи трособлочной системы и силовом кинематическом взаимодействии с ней опорного блока 37 ловител . Регулировку зазора производ т путем вращени штока по часовой или против часовой стрелки за шпицевый паз 41 со стороны зубчатого сектора. При этом шток, враща сь в резьбовом соединении с кронштейном опорного блока, совершает продольное перемещение относительно корпуса ловител соответственно в ту или другую сторону. Шток на резь5The catcher rod through the support block 37 has a power kinematic link with a vertically arranged flexible link 20 of the cable-block system. Under the action of the tension of the flexible coupling, the rod 36 is held in the body of the loitel in a position in which the free end of the rod is located relative to the end face of the toothed sector 35 with a gap. The bracket of the support block is connected with the catcher rod by means of a threaded rod 40. Adjustment of the working gap between the rod and the gear sector of the reloading unit is carried out with the tensioned position of the flexible connection of the cable block system and the catcher support unit 37. The clearance is adjusted by rotating the stem clockwise or counterclockwise for the notch groove 41 from the toothed sector. In this case, the rod, rotating in a threaded connection with the bracket of the support block, makes longitudinal movement relative to the body of the catcher, respectively, in one direction or the other. Rod on thread5
00
5five
боном участке стержн 40 кронштейна опорного блока фиксируетс гайкой 42The boom section of the support bracket arm 40 is fixed by a nut 42
Загрузчик работает следующим образом .The loader works as follows.
Подъехав к агрегату, водитель располагает загрузчик се лок соответствующей боковой стороной, вдоль загружаемых бункеров на рассто нии вылета выгрузного шнекового транспортера 5. Затем водитель отсоедин ет хомуты 33 фиксации выгрузного шнекового транспортера 5 и, вращением руко тки привода 28 посредством черв чного редуктора 27 и цепной передачи 29, перево- дит выгрузной шнековый транспортер из транспортного положени в рабочее. При этом выгрузной шнековый транспортер, поворачива сь в шарнире 13 соединени переходного патрубка 12 с перегрузоч- ным узлом 9 заборного шнекового транспортера 3, перемещаетс в вертикальной плоскости и устанавливаетс в наклонном положении с вылетом на боковую сторону загрузчика се лок. Угол наклона выгрузного шнекового транспортера 5 выбираетс в зависимости от ) погрузочной высоты технологического средства, при этом выгрузное окно с разгрузочным рукавом 6 располагаетс над бункером и совмещаетс с ним. Выгруэной шнековый транспортер Удерживаетс в наклонном положении за счет самотормоз щегос черв чного редуктора 27, Having approached the unit, the driver places the loader of the sow with the corresponding side, along the loaded bunkers at a distance of departure of the unloading auger conveyor 5. Then the driver unplugs the fixing clamps 33 of the unloading auger conveyor 5 by means of a worm gear 27 and a chain gears 29, transfers the unloading screw conveyor from the transport position to the working position. In this case, the unloading screw conveyor, turning in the hinge 13 of the connection of the transition nozzle 12 with the reloading unit 9 of the intaking auger conveyor 3, moves in a vertical plane and is installed in an inclined position with the overhang on the side of the loader. The angle of the unloading auger conveyor 5 is selected depending on the loading height of the technological means, while the unloading window with the unloading sleeve 6 is located above the bunker and is aligned with it. Unscrewed screw conveyor. Held in an inclined position due to self-braking of the worm gearbox 27,
Водитель поворотом руко тки распределител , установленного в кабине загрузчика се лок, включает подачу масла в гидромоторы 7 и 8, которые при- вод т во вращение рабочие органы заборного и выгрузного шнековых транспортеров 3 и 5, Удобрени через выгрузное отверстие 2 заднего борта 1 поступают к шнеку заборного транспор- тера 3, который своими витками перемещает их по V-образному кожуху 4 в перегрузочный узел 9. В перегрузочном узле удобрени подхватываютс лопаст ми , установленными на валу забор- ного шнека, и за счет центробежной силы перебрасываютс через переходной патрубок 12 в выгрузной шнековый транспортер 5, т.е. в зоне перегрузочного узла осевое движение материа- ла переходит в радиальное. Далее удобрени , увлекаемые витками шнека выгрузного транспортера, перемещаютс к его выгрузному окну и через разгруBy turning the handle of the distributor installed in the cab of the loader, the driver turns on the oil supply to the hydraulic motors 7 and 8, which drive the working elements of the intake and discharge auger conveyors 3 and 5 into rotation. Fertilizers through the discharge opening 2 of the tailgate 1 enter the auger of the intake conveyor 3, which, with its turns, moves them along the V-shaped casing 4 to the transshipment unit 9. In the transshipment unit, the fertilizers are picked up by the blades mounted on the shaft of the intaking auger, and due to the centrifugal force of rasyvayuts through transition conduit 12 to the unloading conveyor 5, i.e. in the zone of the transshipment hub, the axial movement of the material passes into the radial. Further, the fertilizers carried by the turns of the screw of the discharge conveyor move to its discharge window and through the unloading
зочный рукав Ь поступают самотеком- в бункер агрегата.The sleeved sleeve L is received by gravity into the aggregate hopper.
В процессе работы удобрени к выгрузному отверстию 2 заднего борта 1 перемещаютс за счет периодического подъема кузова загрузчика се лок.During the operation of the fertilizer to the discharge opening 2 of the tailgate 1 are moved by periodically lifting the body of the loader.
При подъеме кузова загрузчика се лок установленный в задней его части заборный шнек измен ет свое пространственное положение и опускаетс , при этом задний борт загрузчика се лок наклон етс относительно вертикальной плоскости на угол, равный углу подъема кузова. При подъеме кузова обводной блок 23, установленный на днище кузова, перекатыва сь по гибкой св зи 20 трособлочной системы, перемещаетс вверх по дуге О1фужности с центром, расположенным на оси 25 шарнира подъема кузова, и удал етс от места закреплени конца гибкой св зи на раме загрузчика се лок . Одновременно с этим происходит и перераспределение длин концов гибкой св зи трособлочной системы, т.е. длина конца гибкой св зи между обводным блоком 23 и местом закреплени ее на раме загрузчика се лок увеличиваетс , в то врем как длина другого конца гибкой св зи между местом ее закреплени на корпусе 10 перегрузочного узла 9 и обводным блоком 21, установленным на заднем борту, пропорционально уменьшаетс . Одновременно происходит и поворот корпуса 10 перегрузочного узла 9 в шарнире 1I относительно V-образного кожуха 4 заборного шнека в сторону сменного заднего борта. Совместно с корпусом перегрузочного узла также поворачиваетс и закрепленный на нем через переходной патрубок 12 выгрузной шнековый транспортер 5, снабженный в верхней своей части разгрузочным рукавом 6.When the loader body is raised, the locking bolt installed in its rear part changes its spatial position and lowers, while the tail loader of the locking loom inclines relative to the vertical plane by an angle equal to the elevation angle of the body. When the body is lifted, the bypass unit 23 mounted on the bottom of the body, rolling over the flexible connection 20 of the cable block system, moves up along the arc O1 of the pushes with the center located on the axis 25 of the body lift hinge, and moves away from the fixing point of the flexible link on the frame loader selok. Simultaneously, a redistribution of the lengths of the ends of the flexible connection of the cable-block system, i.e. the length of the end of the flexible connection between the bypass unit 23 and its fixing point on the loader frame increases, while the length of the other end of the flexible connection between its fixing point on the body 10 of the transfer unit 9 and the bypass unit 21 installed on the back board, proportionally reduced. Simultaneously, the body 10 of the transshipment unit 9 in the hinge 1I is rotated relative to the V-shaped casing 4 of the intake auger in the direction of the removable tailgate. In conjunction with the body of the transshipment unit, the unloading auger conveyor 5 attached to it through the adapter 12 is also rotated, equipped with a discharge sleeve 6 in its upper part.
Исход из услови , что место закреплени конца гибкой св зи 20 трособлочной системы на раме 24 загрузчика се лок и обводного блока 23, закрепленного на днище кузова, равноудалены от оси 25 шарнира подъема кузова на рассто ние, равное рассто нию от места закреплени другого конца гибкой св зи на корпусе 10 перегрузочного узла 9 до оси 26 его поворота, а обводной блок 21, установленный на заднем борту загрузчика се лок, также соответственно равноудален от. оси 26Proceeding from the condition that the fixing point of the end of the flexible connection 20 of the cable-block system on the frame 24 of the loader and the bypass block 23 fixed on the underside of the body is equidistant from the axis 25 of the body's hinge to a distance equal to the other end of the flexible communication on the housing 10 of the transshipment unit 9 to the axis of its rotation 26, and the bypass unit 21 mounted on the tailgate of the loader is also correspondingly equidistant from. axles 26
поворота перегрузочного узла, то при подъеме кузова перемещение обводного блока 23, установленного на его днище и перемещение места закреплени гибкой св зи на корпусе 10 перегрузочного узла 9 при его повороте происходит по дугам окружностей одного и того же радиуса. При пропорциональном изменении длин обоих концов гибкой св зи 20 трособлочной системы величины перемещений как обводного блока 23 кузова, так и места закреплени конца гибкой св зи на корпусе 10 перегруз очнопо узла 9 из первоначального их положени в новое равны между собой, а так как перемещение упом нутого обводного блока 23 и места закреплени конца гибкой св зи на корпусе происходит по дугам окружностей одинакового радиуса, то и соответствующие этим дугам центральные углы также равны между собой, т.е. угол поворота корпуса перегрузочного узла равн етс углу подъема кузова. Следо- вательно ,ч при подъеме кузова на требуемый угол и соответствующем ему наклоне заднего борта одновременно осуществл етс принудительный поворот выгрузного шнекового транспортера 5, установленного на корпусе 10 перегрузочного узла 9, причем на тот же угол и в сторону заднего борта - поворот загрузчика се лок, и как результат, выгрузной шнековый транспортер автоматически удерживаетс в вертикальной плоскости независимо от угла подъема кузова, а разгрузочный рукав 6, расположенный в верхней концевой части транспортера 5, посто нно находитс в вертикальном положении без углового разворота его ы пространстве . Тем самым обеспечиваютс нормальные услови дл истечени материала из выгрузного шнекового транс- портера в загружаемый бункер се лки при любом угле наклона кузова загрузчика се лок.rotation of the transshipment unit, when the body is raised, the movement of the bypass unit 23 mounted on its bottom and movement of the attachment point of the flexible link on the body 10 of the transshipment unit 9 when it rotates takes place along arcs of circles of the same radius. When the lengths of both ends of the flexible connection 20 of the cable-block system are proportionally changed, the displacements of both the body bypass unit 23 and the fixing end of the flexible connection on the body 10 are equal to the overload of the full-length assembly 9 from their original position to the new Since the inner bypass unit 23 and the fixing point of the end of the flexible communication on the housing occurs along circular arcs of the same radius, the central angles corresponding to these arcs are also equal, i.e. the angle of rotation of the body of the transshipment unit is equal to the elevation angle of the body. Consequently, when the body is raised to the required angle and the corresponding tilting of the tailgate, the forced rotation of the unloading auger conveyor 5 mounted on the body 10 of the transfer station 9 is simultaneously carried out, and the loader and, as a result, the unloading screw conveyor is automatically held in a vertical plane regardless of the elevation angle of the body, and the unloading sleeve 6 located in the upper end part of the conveyor 5 is constantly ahodits upright without reversal of its angular space s. Thereby, normal conditions are provided for the outflow of material from the unloading auger conveyor to the load crop hopper at any tilt angle of the seed loader body.
В случае аварийного обрыва тросаIn case of an emergency cable break
при подъеме кузова, который может произойти на любом участке длины гибкой св зи трособлочной системы, силовое воздействие на опорный блок 37 и, следовательно , на шток 36 ловител со стороны гибкой св зи мгновенно прекра-.When the body is raised, which can occur at any part of the length of the flexible connection of the cable-block system, the force action on the support block 37 and, consequently, on the catcher rod 36 from the side of the flexible connection instantaneously stops.
5five
5five
щаетс , В результате шток под действием усили пружины 38 сжати резко перемещаетс в сторону зубчатого сектора 35j выступающий свободный конецAs a result, the stem abruptly moves toward the toothed sector 35j under the action of the force of the spring 38 of compression
00
5five
0 5 JQ 5 0 5 jq 5
5five
00
00
5five
штока входит в зацепление с зубчатым сектором и надежно фиксирует перегрузочный узел 9 с закрепленным на нем выгрузным шнековым транспортером 5 от поворота. Тем самым обеспечиваетс и надежное удержание выгрузного шнекового транспортера в пространстве независимо от угла наклона кузова загрузчика се лок.the rod engages with the toothed sector and reliably fixes the overloading unit 9 with the unloading auger conveyor 5 fixed on it from turning. This also ensures reliable retention of the unloading auger conveyor in space, regardless of the tilt angle of the loader bed body.
Поскольку при обрыве гибкой св зи 20 трособлочной системы происходит мгновенное етопоречие, то выгрузной шнековый транспортер 5 под действием силы т жести собственного веса практически не совершает углового поворота в шарнире 11 вокруг горизонтальной оси вала заборного шнекового транспортера 3 и, следовательно, в этом случае не совершает углового перемещени в пространстве из вертикального положени в наклонное. Это, в свою очередь , исключает причины возникновени травмоопасной ситуации со стороны выгрузного шнекового транспортера при обрыве гибкой св зи трособлочной системы , и тем слмым обеспечиваютс безопасные успови работы дл обслуживающего nepcoi.ana и улучшаютс услови их труда .Since at the breakage of the flexible connection 20 of the cable-blocking system there is an instantaneous controversy, the unloading screw conveyor 5 under the action of gravity of its own weight practically does not make an angular rotation in the hinge 11 around the horizontal axis of the shaft of the intaking screw conveyor 3 and, therefore, in this case does not make angular displacement in space from vertical to inclined position. This, in turn, eliminates the causes of a traumatic situation on the part of the unloading auger conveyor in the event of a break in the flexible connection of the cable-block system, and thus ensures safe work times for the serving nepcoi.ana and improves their working conditions.
Конструкци механизма фиксации обеспечивает надежность работы, при этом достигаетс четкость срабатывани фиксирующего устройства и удобство в эксплуатации,The design of the locking mechanism ensures reliable operation, with the clarity of the response of the locking device and ease of operation,
Перевод выгрузного шнекового транспортера 5 загрузчика се лок из рабочего положени в транспортное осуществл етс посредством вращени руко тки ручного привода 28 через черв чный редуктор 27 и цепную передачу 29, при этом выгрузной шнековый транспортер , поворачива сь в шарнирном -соединении переходного патрубка 12 перегрузочного узла 9, укладываетс на кронштейны 32 вдоль заднего борта, параллельно заборному шнековому транспортеру 3, после чего выгрузной шнековый транспортер закрепл етс с помощью хомутов 33.The transfer of the unloading screw conveyor 5 of the loader of the spreader from the working position to the transport one is carried out by rotating the handle of the manual drive 28 through the worm gear reducer 27 and the chain gear 29, while the unloading screw conveyor turning at the hinge connection of the adapter 12 of the transfer unit 9 It is placed on the brackets 32 along the tailgate, parallel to the intake auger conveyor 3, after which the unloading auger conveyor is fixed with the help of clamps 33.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894643705A SU1628894A1 (en) | 1989-01-30 | 1989-01-30 | Drill loader |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894643705A SU1628894A1 (en) | 1989-01-30 | 1989-01-30 | Drill loader |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1628894A1 true SU1628894A1 (en) | 1991-02-23 |
Family
ID=21425673
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU894643705A SU1628894A1 (en) | 1989-01-30 | 1989-01-30 | Drill loader |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1628894A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2636979C1 (en) * | 2016-11-29 | 2017-11-29 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Вятская государственная сельскохозяйственная академия" (ФГБОУ ВО Вятская ГСХА) | Seeder loader |
-
1989
- 1989-01-30 SU SU894643705A patent/SU1628894A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 1296027, кл. А 01 С 7/00, 1985. Авторское свидетельство СССР 1454291, кл. А 01 С 7/00, 1986. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2636979C1 (en) * | 2016-11-29 | 2017-11-29 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Вятская государственная сельскохозяйственная академия" (ФГБОУ ВО Вятская ГСХА) | Seeder loader |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4242028A (en) | Ring type silo unloader | |
| US4742938A (en) | Gravity box and auger positioning mechanism | |
| CA2843294C (en) | Conveyor machine having pivot connector comprising curved track and rollers engaging track | |
| SU1701101A3 (en) | Self-propelled grain harvesting machine | |
| US5318444A (en) | Grain storage unloading system | |
| US8272494B2 (en) | Conveyor assembly | |
| US4329105A (en) | Silo unloader leveling apparatus | |
| US4166652A (en) | Mining machine, particularly for the working of low mine seams | |
| RU2283567C1 (en) | Apparatus for charging of seeds into drills | |
| US5165512A (en) | Mechanism for raising and lowering an inclined portable conveyor | |
| SU1628894A1 (en) | Drill loader | |
| AU2008203343B2 (en) | Steerable conveyor with height adjustable wheels | |
| US3874735A (en) | Mining machine | |
| US3817579A (en) | Mining machine | |
| US3844618A (en) | Mining machine having rotary motor extended cutter head | |
| CA1071373A (en) | Silo unloader with leveling and drive structure | |
| CA2104266A1 (en) | Auger or conveyor discharge spout | |
| SU1565377A1 (en) | Loader of seeder | |
| SU1296027A1 (en) | Drill loader | |
| US4270803A (en) | Cutter drum drive assembly for canted end sections | |
| CA2227081C (en) | Bottom discharge, rotating ring drive silo unloader | |
| US2623624A (en) | Loading conveyer for grain and other materials | |
| CA2724961C (en) | Conveyor assembly | |
| US2411627A (en) | Earth auger | |
| CA2257048C (en) | Auger for filling seeders |