SU1627902A1 - Способ испытани конструкций на усталостную долговечность - Google Patents

Способ испытани конструкций на усталостную долговечность Download PDF

Info

Publication number
SU1627902A1
SU1627902A1 SU884493081A SU4493081A SU1627902A1 SU 1627902 A1 SU1627902 A1 SU 1627902A1 SU 884493081 A SU884493081 A SU 884493081A SU 4493081 A SU4493081 A SU 4493081A SU 1627902 A1 SU1627902 A1 SU 1627902A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cycle
load
loading
level
damaging
Prior art date
Application number
SU884493081A
Other languages
English (en)
Inventor
Антон Антонович Ракицкий
Виктор Иосифович Шоломицкий
Михаил Иванович Горбацевич
Анатолий Константинович Бернацкий
Original Assignee
Институт проблем надежности и долговечности машин АН БССР
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт проблем надежности и долговечности машин АН БССР filed Critical Институт проблем надежности и долговечности машин АН БССР
Priority to SU884493081A priority Critical patent/SU1627902A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1627902A1 publication Critical patent/SU1627902A1/ru

Links

Landscapes

  • Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к испытани ми , в частности к способам испытаний конструкций на усталостную долговечность . Цель изобретени  - повышение достоверности за счет учета изменени  характеристик материала конструкции в процессе нагружени . Конструкцию подвергают случайному циклическому нагружению. Перед каждым циклом определ ют уровень поврежда  цей нагрузки, т.е. измен ющей долговечность с учетом текущей поврежденное- ги конструкции и коэффициента асимметрии последующего цикла. Циклы, уровень которых ниже повреждающего, пропускают . 3 ил. SS

Description

Изобретение относитс  к способам испытаний конструкций на усталостную долговечность.
Цель изобретени  - повышение достоверности за счет учета изменени  характеристик материала конструкций в процессе нагружени .
На фиг. I представлена бпок-схема системы управлени  устройства дл  реализации способа; на фиг. 2 - вид эксплуатационного закона нагружени ; на фиг.З - диаграммы предельных амплитуд дл  определени  поврежденнос- ти конструкций.
Устройством дл  реализации способа служит испытательна  машина позвол юща  нагружать конструкцию нерегул рной циклической нагрузкой. Система управлени  устройством содержит
блок 1 ввода нерегул рного (случайного , соответ ствующего услови м эксплуатации конструкции) спектра нагружени , св занный с ним блок 2 определени  текущих значений амплитуды и среднего напр жени  (или текущего коэффициента асимметрии цикла) , блок 3 определени  степени поврежденноегн. В качестве параметра повреждешюстн может, например,определ тьс  текуицш предел выносливости. С блоками-2 и 3 св зан блок 4 сравнени , с которым св зан блок 5 исключени  неповреждающих циклов и периодов их действи . С блоком 5 св зан блок 6 управлени  стендом. Конструкци  7 св зана с помощью датчиков напр женно-деформационного состо ни , св занных с блоком 3, блоком 8 расчета усталостной долгоз
ND v
N
J16
вечности. Блоки 2-5 и 8 могут входить в состав ЭВМ.
.Способ реализуют следующим образом .
Исходна  запись, напрчмер магнитограмма , эксплуатационного случайного
спектра нагружен™ вводитс  в управл ющую испытательным стендом ЗИМ, определ ютс  экстремумы Одщкс и GMKIM каждого полуцикла и вычисл ютс  среднее значение и амплитуда действующих напр жений по формулам
GW
макс 1 +0
ЛЛ11Ч j
Предварительно в пам ть машины заноситс  совокупность диаграмм предель irux амплитуд, заданна  в графической (табличной) форме и характеризующа  снижение сопротивлени  усталости - объекта от первоначального дефектного состо ни  (лини  Ац-8|) до разрушени  (лишш АП-ВП) . Диаграммы могут быть построены экспериментально пли аналитически по справочным данным дл  материатов (деталей, конструкций ) с использованием известных математических уоделейс Вычисленные параметры (Jp,; и (Jq; сопоставл ютс  с предельными значени  м в данный момент времени, соответствующий числу циклов И; . Если точка С, находитс  ниже линии А{-3,, значит рассматриваемый полуцикл  вл етс  неповреждающим и он исключаетс  из программы нагружени , соответственно исключаетс  и врем  его действи . В случае превышени  точки Cj над предельной линией амплитуда С0; при данном (5,; ппос т усталостное повреждение, управл ющие сигналы от ЭВМ передаютс  на нагружающие устройства и эти напр жени  воспроизвод тс  па стенде.
Исходна  магнитограмма действующих нагрузок соответствует определенной наработке t конструкции в эксплуатации , выраженной в моточасах, километрах пробега и т.д. Она должна статически полно представл ть типовые режимы функционировани  машины. В этом случае стендовые испытани  провод тс  путем многократного повторени  эквивалентных ускоренных блоков иагружени , а усталостна  долговечность Т определ етс  перемножением числа блоков 1. до предельного состо ни  детали на эквивалент t Т- fl.t.
Весь процесс анализа эксплуатационной нагруженностн, формировани  ускоренных режимов стендовых испытаний и оценки усталостной долговечности
G
5
0
5
0
5
0
5
0
5
. макс v -Омни i ( - --
реализуетс  с помощью пакета прикладных программ на серийной испытательной технике с управлением от ЭВМ.
Пример. Испытано три партии по 10-15 стандартных образцов из стали 40Х. В качестве исходного блока прин та магнитограмма нагруженности деталей автомобил , соответствующа  дороге с булыжным покрытием и содержаща  25440 экстремумов. После обработки по методу трека (см. прототип ) при 12%-ном отфильтровывании малых амплитуд в выбранной реализации осталось 1316 экстремумов.
Результаты приведены в таблице.
Сравнение данных с помощью статических критериев показывает, что циклическа  долговечность стали ДОХ при копировании эксплуатационного процесса и ускоренном испытании по предлагаемому способу относитс  к одной генеральной совокупности, т.е. различие результатов статически незначительно . Вместе с тем, способ-прототип дает завышенные оцешси долговечности пор дка 40% не в запас прочности .

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ испытани  конструкций на устатостную дэлгоьечность, заключающийс  в том, что конструкцию нагружают случайной циклической нагрузкой, параметры которой соответствуют эксплуатационной нагрузке, определ ют уровень, повреждающей конструкции нагрузки, нагружение осуществл ют таким образом, что цикл, в котором уровень нагрузки ниже повреждающего, замен ют циклом с нулевой амплитудой, а о долговечности конструкции суд т по суммарному числу циклов нагружени , отличающийс  тем, что, с целью повышени  достоверности за счет учета изменени  характеристик материала конструкции в процессе нагружени , перед каждым циклом нагружени  определ ют текущий коэффициен асимметрии цикла и па- раметр поврежденное™ конструкции, а уровень повреждающей конструкцию
    Среднее число блоков до разрушени 
    132
    Средн   продолжительность испытаний , ч
    1.
    нагрузки определ ют передКсчждым циклом с учетом его текущегокоэффициента асимметрии и параметраповрежден- ности конструкции.
    147
    186
    13,2
    4,9
    4,3
    Фм.1
    О
    - п
    /m/7i
    Фиг. 2
    т
    Фиг.Ъ
SU884493081A 1988-08-05 1988-08-05 Способ испытани конструкций на усталостную долговечность SU1627902A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884493081A SU1627902A1 (ru) 1988-08-05 1988-08-05 Способ испытани конструкций на усталостную долговечность

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884493081A SU1627902A1 (ru) 1988-08-05 1988-08-05 Способ испытани конструкций на усталостную долговечность

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1627902A1 true SU1627902A1 (ru) 1991-02-15

Family

ID=21403730

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884493081A SU1627902A1 (ru) 1988-08-05 1988-08-05 Способ испытани конструкций на усталостную долговечность

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1627902A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2619480C1 (ru) * 2016-05-10 2017-05-16 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Нижегородский государственный технический университет им. Р.Е. Алексеева" (НГТУ) Способ прогнозирования циклической долговечности металлов

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Дмитриченко С.С. Котаев В.П., Бойцов Б.В. и др. Расчеты и испытани на прочность. Анализ эксплуатационной нагруженности в св зи с оценкой долговечности при случайном нагруже- нии. МР-75-85. Методические рекомендации. М.: ГОНТИ НАТИ, 1985, с. 94-100. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2619480C1 (ru) * 2016-05-10 2017-05-16 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Нижегородский государственный технический университет им. Р.Е. Алексеева" (НГТУ) Способ прогнозирования циклической долговечности металлов

Similar Documents

Publication Publication Date Title
James et al. Recovery of underlying distributions of lifetimes from fluorescence decay data
KR20100094452A (ko) 롤링 베어링 대미지 검측 및 자동 식별 방법
CN117368623B (zh) 一种可对拖的储能逆变器老化检验方法、系统及介质
Sorensen et al. An analyzer for detecting intermittent faults in electronic devices
SU1627902A1 (ru) Способ испытани конструкций на усталостную долговечность
EP0759198B1 (en) Efficient median filter and method therefor
GB2291709A (en) Method of monitoring vibration in a test object
JPS63138232A (ja) 振動試験システム
Crespo et al. Non-linear modelling of a cracked beam
Starkey et al. Using a lumped parameter dynamic model of a rock bolt to produce training data for a neural network for diagnosis of real data
JPH113447A (ja) 被移送製品の振動監視装置、振動監視方法及び移送方法
SU1649348A1 (ru) Способ диагностики подшипниковых узлов
Klyatis Step-by-step accelerated testing
Allahdadian et al. Subspace based damage detection technique: investigation on the effect of number of samples
KR100357572B1 (ko) 차량용 단품 시험 방법
RU2133479C1 (ru) Способ экспресс-диагностики многоканальных цифровых блоков
Jordan et al. A modulating-function method for on-line fault detection (machinery health monitoring)
Klyatis et al. Successful correlation between accelerated testing results and field results
RU2028602C1 (ru) Способ ускоренного испытания материала на усталость
Gassner Fatigue life of structural components under random loading
SU1672277A1 (ru) Способ определени предела выносливости материала стального образца
Yan et al. Null-subspace analysis for structural damage monitoring in fatigue testing of luminaires
RU2316747C1 (ru) Система диагностирования технического состояния средств подвески авиационного оборудования
SU1698841A1 (ru) Способ неразрушающего контрол качества изол ции электротехнических изделий
Galliart et al. Development of Data Reduction Procedures which Yield Useful Design Parameters