SU1627902A1 - Способ испытани конструкций на усталостную долговечность - Google Patents
Способ испытани конструкций на усталостную долговечность Download PDFInfo
- Publication number
- SU1627902A1 SU1627902A1 SU884493081A SU4493081A SU1627902A1 SU 1627902 A1 SU1627902 A1 SU 1627902A1 SU 884493081 A SU884493081 A SU 884493081A SU 4493081 A SU4493081 A SU 4493081A SU 1627902 A1 SU1627902 A1 SU 1627902A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cycle
- load
- loading
- level
- damaging
- Prior art date
Links
Landscapes
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к испытани ми , в частности к способам испытаний конструкций на усталостную долговечность . Цель изобретени - повышение достоверности за счет учета изменени характеристик материала конструкции в процессе нагружени . Конструкцию подвергают случайному циклическому нагружению. Перед каждым циклом определ ют уровень поврежда цей нагрузки, т.е. измен ющей долговечность с учетом текущей поврежденное- ги конструкции и коэффициента асимметрии последующего цикла. Циклы, уровень которых ниже повреждающего, пропускают . 3 ил. SS
Description
Изобретение относитс к способам испытаний конструкций на усталостную долговечность.
Цель изобретени - повышение достоверности за счет учета изменени характеристик материала конструкций в процессе нагружени .
На фиг. I представлена бпок-схема системы управлени устройства дл реализации способа; на фиг. 2 - вид эксплуатационного закона нагружени ; на фиг.З - диаграммы предельных амплитуд дл определени поврежденнос- ти конструкций.
Устройством дл реализации способа служит испытательна машина позвол юща нагружать конструкцию нерегул рной циклической нагрузкой. Система управлени устройством содержит
блок 1 ввода нерегул рного (случайного , соответ ствующего услови м эксплуатации конструкции) спектра нагружени , св занный с ним блок 2 определени текущих значений амплитуды и среднего напр жени (или текущего коэффициента асимметрии цикла) , блок 3 определени степени поврежденноегн. В качестве параметра повреждешюстн может, например,определ тьс текуицш предел выносливости. С блоками-2 и 3 св зан блок 4 сравнени , с которым св зан блок 5 исключени неповреждающих циклов и периодов их действи . С блоком 5 св зан блок 6 управлени стендом. Конструкци 7 св зана с помощью датчиков напр женно-деформационного состо ни , св занных с блоком 3, блоком 8 расчета усталостной долгоз
ND v
N
J16
вечности. Блоки 2-5 и 8 могут входить в состав ЭВМ.
.Способ реализуют следующим образом .
Исходна запись, напрчмер магнитограмма , эксплуатационного случайного
спектра нагружен™ вводитс в управл ющую испытательным стендом ЗИМ, определ ютс экстремумы Одщкс и GMKIM каждого полуцикла и вычисл ютс среднее значение и амплитуда действующих напр жений по формулам
GW
макс 1 +0
ЛЛ11Ч j
Предварительно в пам ть машины заноситс совокупность диаграмм предель irux амплитуд, заданна в графической (табличной) форме и характеризующа снижение сопротивлени усталости - объекта от первоначального дефектного состо ни (лини Ац-8|) до разрушени (лишш АП-ВП) . Диаграммы могут быть построены экспериментально пли аналитически по справочным данным дл материатов (деталей, конструкций ) с использованием известных математических уоделейс Вычисленные параметры (Jp,; и (Jq; сопоставл ютс с предельными значени м в данный момент времени, соответствующий числу циклов И; . Если точка С, находитс ниже линии А{-3,, значит рассматриваемый полуцикл вл етс неповреждающим и он исключаетс из программы нагружени , соответственно исключаетс и врем его действи . В случае превышени точки Cj над предельной линией амплитуда С0; при данном (5,; ппос т усталостное повреждение, управл ющие сигналы от ЭВМ передаютс на нагружающие устройства и эти напр жени воспроизвод тс па стенде.
Исходна магнитограмма действующих нагрузок соответствует определенной наработке t конструкции в эксплуатации , выраженной в моточасах, километрах пробега и т.д. Она должна статически полно представл ть типовые режимы функционировани машины. В этом случае стендовые испытани провод тс путем многократного повторени эквивалентных ускоренных блоков иагружени , а усталостна долговечность Т определ етс перемножением числа блоков 1. до предельного состо ни детали на эквивалент t Т- fl.t.
Весь процесс анализа эксплуатационной нагруженностн, формировани ускоренных режимов стендовых испытаний и оценки усталостной долговечности
G
5
0
5
0
5
0
5
0
5
. макс v -Омни i ( - --
реализуетс с помощью пакета прикладных программ на серийной испытательной технике с управлением от ЭВМ.
Пример. Испытано три партии по 10-15 стандартных образцов из стали 40Х. В качестве исходного блока прин та магнитограмма нагруженности деталей автомобил , соответствующа дороге с булыжным покрытием и содержаща 25440 экстремумов. После обработки по методу трека (см. прототип ) при 12%-ном отфильтровывании малых амплитуд в выбранной реализации осталось 1316 экстремумов.
Результаты приведены в таблице.
Сравнение данных с помощью статических критериев показывает, что циклическа долговечность стали ДОХ при копировании эксплуатационного процесса и ускоренном испытании по предлагаемому способу относитс к одной генеральной совокупности, т.е. различие результатов статически незначительно . Вместе с тем, способ-прототип дает завышенные оцешси долговечности пор дка 40% не в запас прочности .
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ испытани конструкций на устатостную дэлгоьечность, заключающийс в том, что конструкцию нагружают случайной циклической нагрузкой, параметры которой соответствуют эксплуатационной нагрузке, определ ют уровень, повреждающей конструкции нагрузки, нагружение осуществл ют таким образом, что цикл, в котором уровень нагрузки ниже повреждающего, замен ют циклом с нулевой амплитудой, а о долговечности конструкции суд т по суммарному числу циклов нагружени , отличающийс тем, что, с целью повышени достоверности за счет учета изменени характеристик материала конструкции в процессе нагружени , перед каждым циклом нагружени определ ют текущий коэффициен асимметрии цикла и па- раметр поврежденное™ конструкции, а уровень повреждающей конструкциюСреднее число блоков до разрушени132Средн продолжительность испытаний , ч1.нагрузки определ ют передКсчждым циклом с учетом его текущегокоэффициента асимметрии и параметраповрежден- ности конструкции.14718613,24,94,3Фм.1О- п/m/7iФиг. 2тФиг.Ъ
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884493081A SU1627902A1 (ru) | 1988-08-05 | 1988-08-05 | Способ испытани конструкций на усталостную долговечность |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884493081A SU1627902A1 (ru) | 1988-08-05 | 1988-08-05 | Способ испытани конструкций на усталостную долговечность |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1627902A1 true SU1627902A1 (ru) | 1991-02-15 |
Family
ID=21403730
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884493081A SU1627902A1 (ru) | 1988-08-05 | 1988-08-05 | Способ испытани конструкций на усталостную долговечность |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1627902A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2619480C1 (ru) * | 2016-05-10 | 2017-05-16 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Нижегородский государственный технический университет им. Р.Е. Алексеева" (НГТУ) | Способ прогнозирования циклической долговечности металлов |
-
1988
- 1988-08-05 SU SU884493081A patent/SU1627902A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Дмитриченко С.С. Котаев В.П., Бойцов Б.В. и др. Расчеты и испытани на прочность. Анализ эксплуатационной нагруженности в св зи с оценкой долговечности при случайном нагруже- нии. МР-75-85. Методические рекомендации. М.: ГОНТИ НАТИ, 1985, с. 94-100. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2619480C1 (ru) * | 2016-05-10 | 2017-05-16 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Нижегородский государственный технический университет им. Р.Е. Алексеева" (НГТУ) | Способ прогнозирования циклической долговечности металлов |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
James et al. | Recovery of underlying distributions of lifetimes from fluorescence decay data | |
DE69020442T2 (de) | Verfahren zum Einbrennen in weniger als einer Minute. | |
Mevel et al. | Application of a subspace-based fault detection method to industrial structures | |
CN101836100A (zh) | 用于对滚动轴承检测和自动识别损伤的方法 | |
CN117368623B (zh) | 一种可对拖的储能逆变器老化检验方法、系统及介质 | |
Sorensen et al. | An analyzer for detecting intermittent faults in electronic devices | |
SU1627902A1 (ru) | Способ испытани конструкций на усталостную долговечность | |
EP0759198B1 (en) | Efficient median filter and method therefor | |
US3901090A (en) | Method and apparatus for detecting malassembled nuclear fuel rods | |
GB2291709A (en) | Method of monitoring vibration in a test object | |
Crespo et al. | Non-linear modelling of a cracked beam | |
Starkey et al. | Using a lumped parameter dynamic model of a rock bolt to produce training data for a neural network for diagnosis of real data | |
JPH113447A (ja) | 被移送製品の振動監視装置、振動監視方法及び移送方法 | |
CN112904131B (zh) | 轮椅测试方法、系统及装置和轮椅 | |
Klyatis | Step-by-step accelerated testing | |
Allahdadian et al. | Subspace based damage detection technique: investigation on the effect of number of samples | |
KR100357572B1 (ko) | 차량용 단품 시험 방법 | |
Klyatis et al. | Successful correlation between accelerated testing results and field results | |
Jordan et al. | A modulating-function method for on-line fault detection (machinery health monitoring) | |
RU2028602C1 (ru) | Способ ускоренного испытания материала на усталость | |
Jone et al. | A stochastic method for defect level analysis of pseudorandom testing | |
Gassner | Fatigue life of structural components under random loading | |
SU1672277A1 (ru) | Способ определени предела выносливости материала стального образца | |
SU1610389A1 (ru) | Способ прогнозировани ресурса детали | |
Yan et al. | Null-subspace analysis for structural damage monitoring in fatigue testing of luminaires |