SU1627809A1

SU1627809A1 - Устройство дл контрол конических зубчатых колес

Info

Publication number: SU1627809A1
Application number: SU884488830A
Authority: SU
Inventors: Владимир Шагизанович Усманов; Игорь Александрович Беширов
Priority date: 1988-10-03
Filing date: 1988-10-03
Publication date: 1991-02-15

Abstract

Изобретение относитс к машнностроению , а именно к средствам контрол зубчатых колес. Цель изобретени - расширение номенклатуры контро- лируем 1Х колес за счет обеспечени контрол рассто ни от базовой плоскости до плоскости внешней окружнос-- тн вершин зубьев у зубчатых колес, выполненных из немагнитных материалов и с внутренним базовым торцом. Дл этого измерительный ролик выполнен с самоцентрирующимис секторными дисками , которые устанавливают отсчетную плоскость устройства в плоскости внешней окружности вершин зубьев контролируемого колеса. f- ил.

Description

OJ

с

Изобретение относитс к машиностроению , а именно к средствам контрол зубчатых колес.

Цель изобретени - расширение номенклатуры контролируемых зубчатых колес за счет обеспечени возможности контрол рассто ни от базовой плоскости до плоскости внешней окружности вершин зубьев, у зубчатых колес, выполненных из немагнитных материалов и с внутренним базовым торцом.

На фиг.1 изображена конструктивна схема предлагаемого устройства дл контрол конических зубчатых колес п;.и измерении колес с наружным базовым торцом, вид спереди; на фиг.2 вид А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.4 - разрез В-В на фиг.З; на фиг.5 - конструктивна схема устройства, настроенного на контроль отклонени от номинального

измер емого параметра, вариант; на фиг.6 - конструктивна схема базировани в устройстве конических зубчатых колес с внутр нним базовым торцом,,

Устройство состоит из корпуса 1 , в пазу 2 которого размещен с возможностью перемещени палец 3, центрирующий посредством сменного кольца 4 установленное на поверхности 5 корпуса 1 контролируемое зубчатое колесо 6 с наружным базовым торцом, а посредством сменной опоры 7 - зубчатое колесо 8 с внутренним базовым торцом. На корпусе 1 установлена стойка 9, на которой установлен с возможностью перемещени ползун 10, в кольцевом пазу 11 которого размещен измерительный ролик 12. Ползун 10 также служит опорой дл отсчетного механизма в виде глубиномера J3, установленного на поверхности 14 ползуна, шш дл

индикатора 15, установленного в от- верстии 16. Крышка 17 удерживает измерительный ролик- 12 в кольцевом пазу 11 ползуна 10, а винт 18 фиксирует положение ползуна 10 на стойке 9, на которой помимо этого установлено кольцо 19, используемое при контроле зубчатых колес с помощью индикатора 15.

Измерительный ролик 12 выполнен в виде двух самоустанавливающихс секторных дисков 20 и 21, из которых наружный секторный диск 20 кольцевым выступом 22 размещен с возможностью перемещени по кольцевому пазу 11 ползуна 10, а внутренний секторный диск 21 размещен с возможностью пере- мещени в отверстии 23 секторного диска 20. Секторные диски 20 и 21 имеют соответственно измерительные грани 24 и 25, радиально направленные- к их оси, расположенной на одном уровне с поверхностью 14 на ползуне

10. Пружина 26 служит дл поджима из- 25 глубиномеру 13 поверхность 14 ползу30

мерительных граней 24 и 25 самоуста- навллвающихсн секторных дисков 20 и 21 при их установке соответственно на поверхност х наружного 27 и заднего 28 конусов контролируемых зубчатых колес 6 или 8.

Устоойство дл контрол конических зубчатых колес работает следующим образом.

На поверхность 5 корпуса 1 устанавливают контролируемое коническое зубчатое колесо 6, центриру его относительно измерительного ролика 12 посредством сменного кольца 4, установленного на пальце 3. Ползун 10 перемещают на стойке 9 так, чтобы ось измерительного ролика 12 расположилась приблизительно на уровне плоскости внешней окружности вершин зубьев зубчатого колеса 6, которое затем переме-,,- щают по поверхности 5 корпуса 1 в направлении измерительного ролика 12. Перемещение зубчатого колеса произво- д т до тех пор, пока измерительные грани 24 и 25 секторных дисков 20 и 21 не установ тс соответственно на поверхност х наружного 27 и заднего 28 конусов зубчатого колеса. После этого положение ползуна 10 фиксирует на стойке 9 винтом 18. Глубиномером

40

50

на 10 устанавливают на высоте Н, соответствующей номинальному значению контролируемого параметра, и винтом

18фиксируют положение ползуна 10 на стойке 9. Затем вместо глубиномера в отверстие 16 ползуна 10

с упором в поверхность 5 корпуса 1 устанавливают индикатор 15, стрелку которого настраивают на нуль. После настройки индикатора ниже ползуна JO нг. стойке 9 устанавливают кольцо

19так, чтобы между ним и ползуном 10 оставалс зазор S, достаточный дл контрол в пределах допуска отклонени от номинального рассто ни от базовой плоскости до плоскости внешней окружности вершин зубъез. Затем освобождают винт 18, предоставл свободу дл перемещени ползуна 10 по стойке 9, а на поверхность 5 корпуса 1 устанавливают зубчатое коле со 6 с наружным базовым торцом, центрируемое посредством кольца 4 на пальце 3. После этого зубчатое колесо 6 перемещают по поверхности 5 корпуса 1 в направлении измерительного ролика 12 до тех пор, пока измерительные грани 24 и 25 секторных дисков 2ч, и 21 не установ тс соответственно на поверхност х наружного 27

13 измер ют рассто ние от поверхности . и заднего 28 конусов зубчатого коле14 на ползуне 10 до поверхности 5 корпуса 1, служащей опорой дл базового торца зубчатого колеса 6, 11змеренное рассто ние соответствует рассто нию от базовой плоскости до плоскости внешней окружности вершин зубьев.

При измерении конического зубчатого колеса 8 с внутренним базовым торцом его центрируют на опоре 7, установленной на пальце 3. Дальнейший

контроль повтор етс вплоть до измерени глубиномером 13 рассто ни от поверхности 14 на ползуне 10 до поверхности 5 корпуса 1. Рассто ние от базовой плоскости до плоскости

5 внешней окружности вершин зубьев будет соответствовать разнице между измеренным рассто нием Ьизм и высотой опоры 7.

Кроме непосредственного измерени

0 рассто ни от базовой плоскости до плоскости внешней окружности зубьеа устройство можно настраивать на контроль отклонени от номинального этого параметра. В этом случае по

0

,-

0

19так, чтобы между ним и ползуном 10 оставалс зазор S, достаточный дл контрол в пределах допуска отклонени от номинального рассто ни от базовой плоскости до плоскости внешней окружности вершин зубъез. Затем освобождают винт 18, предоставл свободу дл перемещени ползуна 10 по стойке 9, а на поверхность 5 корпуса 1 устанавливают зубчатое колесо 6 с наружным базовым торцом, центрируемое посредством кольца 4 на пальце 3. После этого зубчатое колесо 6 перемещают по поверхности 5 корпуса 1 в направлении измерительного ролика 12 до тех пор, пока измерительные грани 24 и 25 секторных дисков 2ч, и 21 не установ тс соответственно на поверхност х наружного 27

са, а ползун 10 не займет соответствующее этому положению место. По Положению стрелки индикатора 15 определ ют отклонение от номинального рассто ни от базовой плоскости до плоскости внешней окружности вершин зубьев. Далее проведение контрол конических зубчатых колес повтор етс .

При контроле зубчатых колес с внутренним базовым торцом поверхность 14 ползуна 10 устанавливают на высоте Н, соответствующей сумме номинального значени контролируемого параметра и высоты опоры 7. В дальнейшем контроль осуществл ют описанным способом .

Claims

Формула изобретени

Устройство дл контрол конических зубчатых колес, содержащее корпус с

базирующими элементами, стойку,перемещающийс по стойке ползун с установленным на нем отсчетным механизмом и измерительный ролик, отличающеес тем, что, с целью расширени номенклатуры контролируемых колес за счет обеспечени возможности контрол рассто ни от базовой

плоскости до плоскости внешней окружности вершин зубьев, у зубчатых колес, выполненных из немагнитных материалов и с внутренним базовым торцом, измерительный ролик выполнен в виде

5 дпух самоцентрирующихс секторных дисков, установленных с возможностью перемещени друг относительно друга по кольцевому пазу, выполненному на ползуне.

13

В-6

26

28. Фиг. 5 В-В

Фиг А

Фиг. 5

Фиг. 6