SU1627578A1

SU1627578A1 - Process for fuming of high-zinc slags

Info

Publication number: SU1627578A1
Application number: SU884609211A
Authority: SU
Inventors: Иван Сергеевич Багаев; Леонид Носонович Быховер; Алтынбек Мырзадылович Интыкбаев; Борис Михайлович Рудман; Светлана Павловна Карабанова; Михаил Иванович Власов; Нукежан Сатыбалдиевич Касенов; Сергей Витальевич Чернышев; Сейсихан Смагулов
Original assignee: Усть-Каменогорский Свинцово-Цинковый Комбинат Им.В.И.Ленина
Priority date: 1988-11-23
Filing date: 1988-11-23
Publication date: 1991-02-15

Abstract

Изобретение относитс к цветной металлургии, в частности к способам получени металлов восстановлением твердыми углеродсодержащими восстано- тштг-л ми, и может быть использовано при фьюминговании ишаков свинцово- ципковых предпри тий. Целью изобретении вл етс повышение производительности процесса и снижение общего расхода восстановител . Дл этого на попирхность расплава подают кусковой углеропсодержащий восстановитель с крупностью кусков 10-60 мм с одновременным увеличением количества подаваемого над поверхностью распла- ва воздуха на 800-1500 мэ на 1 т кускового восстановител . (Л СThe invention relates to non-ferrous metallurgy, in particular, to methods for producing metals by reduction with solid carbon-containing restorations, and can be used in the fumigation of donkeys of lead-tipping plants. The aim of the invention is to increase the productivity of the process and reduce the total consumption of the reducing agent. To do this, a lump carbon-containing reductant with a grain size of 10-60 mm with a simultaneous increase in the amount of air supplied over the surface of the melt by 800-1500 mee per 1 ton of lump reductant is supplied to the melted pyrotechnic. (Ls

Description

Изобретение относитс к цветной металлургии, в частности к способам получени металлов вссстановлением твердыми углеродсодержащими восстановител ми , и может быть и .ольэова- но при фьюминговании шпаков свинцо- во-цинковых предпри тий.The invention relates to non-ferrous metallurgy, in particular, to methods for the production of metals by reduction with solid carbon-containing reductants, and may also be indispensable when fusing spats of lead-zinc plants.

Цел ью изобретени вл етс повышение производительности процесса и снижение общего расхода восстановител .The purpose of the invention is to increase the productivity of the process and reduce the overall consumption of the reducing agent.

Способ осуществл ют следующим образом .The method is carried out as follows.

Пример 1 (прототип). Во. фьюминг-печь площадью 20,4 м2 из миксера заливали высокоцинковистый шпак в количестве 60 т и через фурмы подавали углевоэдушную смесь в количестве: угл - 4-5,5 т/ч, воздуха 28000-29000 им3/ч. Дл окислени паров металлов над ванной печи подавали воздух в количестве 5000- 6000 им3/ч. Отход пие газы с температурой 1200-1250°С по газоходу поступали в котел-утилизатор и далее в рукавные фильтры пыпьцеха.Example 1 (prototype). In. a fusion furnace with an area of 20.4 m2 from the mixer was filled in with a high-zinc spac in the amount of 60 tons and through the tuyeres a coal-hillock mixture was supplied in the amount of: coal - 4-5.5 t / h, air 28000-29000 im3 / h. Air in the amount of 5000-6000 im3 / h was supplied for the oxidation of metal vapors over the furnace bath. Waste gases from a temperature of 1200–1250 ° C through the duct entered the waste-heat boiler and then into bag filters of the pyptseha.

В процессе фьюминговани шлаков разрежение в газоходе за системой котла-утилизатора составл ло 100 мм вод.ст., при этом в период выпуска шлака во фьюминг-печь на шлаковую ванну подавали уголь крупностью менее 10 мм в количестве 2 т/ч и дополнительно над поверхностью расплава подавали воздух в количест- ве 700 м3 на 1 т угл .In the process of slag fumigation, the vacuum in the flue behind the waste-heat boiler system was 100 mm of water supply, while during the slag production period, coal with a particle size of less than 10 mm was supplied to the slag bath in an amount of 2 tons / hour and additionally above the surface Melt air was supplied in the amount of 700 m3 per 1 ton of coal.

Кусковой восстановитель на шлаковую ванну подавали и в тех случа х,Lumpy reducing agent to the slag bath was also served in those cases

ОABOUT

№ 1 СП No. 1 SP

0000

когда по какой-либо причине его количество в ванне оказывалось заниженным . В данном случае фьюминг-печь работала в течение 24 ч. Залито 420 т шпака.when for some reason its amount in the bath turned out to be too low. In this case, the fuming oven worked for 24 hours. 420 tons of shpak were poured.

Расход угл составл л 4-5,5 т/ч (принимаем в среднем 5 т/ч).Coal consumption was 4-5.5 t / h (take on average 5 t / h).

Фьюминг-печь работала 24 ч, было проведено 7 операций. Средн продол- жительность одной операции составл ла 206 мин. В п ти операци х проводили дополнительную подачу кускового крупностью 10 мм в количестве 2 т/ч в течение 1 ч в каждой операции.The fuming oven worked for 24 hours, 7 operations were performed. The average duration of a single operation was 206 minutes. In five operations, an additional supply of lump size of 10 mm was carried out in an amount of 2 tons per hour for 1 hour in each operation.

Всего в течение 24 ч работы печи расход угл составилTotal for 24 hours of operation of the furnace coal consumption amounted to

(24-5)х5 - 5«2 95 + 10 105 т,(24-5) х5 - 5 "2 95 + 10 105 t,

где 5 - средний расход угл на печь, where 5 is the average consumption of coal per furnace,

т/ч;t / h;

5 - количество часов работы печи с подачей кускового угл на ванну печи, ч; 2 - средний расход кускового уг- 5 - the number of hours of operation of the furnace with the supply of lump coal to the furnace bath, h; 2 - the average consumption of lump coal

л , т/ч.l, t / h

Удельный расход угл в данном примере составил:The specific consumption of coal in this example was:

105:420 0,25 т/т или 25% от105: 420 0.25 t / t or 25% of

веса шлака,slag weight,

при этрм содержание цинка в продутом шлаке составило 1,7-12,1%.with etrm, the zinc content in the blown slag was 1.7-12.1%.

Пример 2. Проводили фьюмин- гование высокоцинковистого шлака в печи аналогично примеру 1.Example 2. The fusion of high-zinc slag was conducted in a furnace as in Example 1.

На поверхность расплава подавали кусковой уголь крупностью 10-60 мм в количестве 97% и одновременно увеличивали количество воздуха, подаваемого над поверхностью расплава, на 800 м3 на 1 т кускового угл . В этом режима фьюминг-печь работала 24 ч, при этом разрежение в газоходе составило в среднем 140-145 мм вод.ст. В результате подачи отгрохоченного угл крупностью 10-60 мм с одновременным увеличением подачи воздуха над поверхностью расплава до 800 м3 на 1 т угл увеличилась проиэводиLump coal with a particle size of 10-60 mm in the amount of 97% was fed to the melt surface and at the same time the amount of air supplied above the melt surface was increased by 800 m3 per 1 ton of lump coal. In this mode, the fuming oven worked for 24 hours, while the vacuum in the flue averaged 140-145 mm water column. As a result of supplying the dredged coal with a particle size of 10-60 mm with a simultaneous increase in the air supply above the surface of the melt up to 800 m3 per 1 ton of coal increased

5five

00

5five

00

5five

тельность печи по переработке шпаков до 490 Т/СУТКИ (ПРОТОТИП - 420 т/сутки ) .the capacity of the furnace for processing shpaks up to 490 T / Day (PROTOTYPE - 420 tons / day).

Было проведено 8 операций. Средн продолжительность одной операции 180 мин. В этом примере в шести операци х проводили дополнительную подачу кускового угл крупностью 10- 60 мм в количестве 2 т/ч в течение 1 ч на каждую операцию.8 operations were performed. The average duration of one operation is 180 minutes. In this example, in six operations, an additional supply of lump coal with a particle size of 10–60 mm in the amount of 2 tons / h was carried out for 1 hour for each operation.

Всего в течение 24 ч работы печи расход угл составил:Total for 24 hours of operation of the furnace coal consumption was:

(24 - 6) 5 - 6 х 2 102 т.(24 - 6) 5 - 6 x 2 102 t.

102 : 490 - 0,208 т/т или 20,8% от веса шпака,102: 490 - 0.208 t / t or 20.8% of the weight of the speck,

при этом содержание цинка в продутом шпаке составило 1,6-2,2%.the content of zinc in the purged putty was 1.6-2.2%.

В результате подачи отгрохоченного угл крупностью 10-760 мм снизилс пьшевынос топлива, что привело к снижению удельного расхода угл на.1 т шлака до 0,208 т (прототип - 0,25 т), или на 0,042 т меньше, чем по прототипу.As a result, the supply of dredged coal with a particle size of 10-760 mm reduced the fuel production, which led to a decrease in the specific consumption of coal from 1 ton of slag to 0.208 tonnes (prototype - 0.25 tonnes), or 0.042 tonnes less than in the prototype.

Claims

Invention Formula

The method of fusing high-zinc slags, including blowing their melt with a carbon-air mixture, supplying air above the melt surface, periodically feeding the lump carbon-containing reductant to the melt surface, characterized in that, in order to increase the process efficiency and reduce the total consumption of the reducing agent, to the melt surface served lumpy carbon skimming reducing agent with a grain size of 10-60 mm with a simultaneous increase in the amount of air supplied above the surface of the melt at 800– 1500 m per ton of lump reductant.