SU1626267A1 - Gasket for electric insulation of semiconductor instrument from heat sink - Google Patents
Gasket for electric insulation of semiconductor instrument from heat sink Download PDFInfo
- Publication number
- SU1626267A1 SU1626267A1 SU894631942A SU4631942A SU1626267A1 SU 1626267 A1 SU1626267 A1 SU 1626267A1 SU 894631942 A SU894631942 A SU 894631942A SU 4631942 A SU4631942 A SU 4631942A SU 1626267 A1 SU1626267 A1 SU 1626267A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- gasket
- aluminum nitride
- heat sink
- heat
- electric insulation
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относитс к радиоэлектронике , в частности к электроизол ционным теплопроводным элементам. Цель изобретени - повышение электрической прочности при сохранении теплопроводности электроизол ционной прокладки. Прокладка состоит из упругого материала и теплопроводного наполнител , в качестве которого использован нитрид алюмини при следующем соотношении компонентов, мас.%: нитрид алюмини 75-85: упругий материал остальное.The invention relates to electronics, in particular, to electrically insulating heat-conducting elements. The purpose of the invention is to increase the electrical strength while maintaining the thermal conductivity of an electrically insulating gasket. The gasket consists of an elastic material and a heat-conducting filler, in which aluminum nitride is used, with the following ratio of components, wt%: aluminum nitride 75-85: the elastic material is the rest.
Description
Изобретение относитс к радиоэлектронике , в чатсности к электроизол ционным теплопроводным элементам.The invention relates to electronics, in particular to electrically insulating heat-conducting elements.
Цель изобретени - повышение электрической прочности при сохранении тепло- проводности электроизол ционной прокладки.The purpose of the invention is to increase the electrical strength while maintaining the thermal conductivity of the electrical insulation strip.
Прокладка дл электроизол ции полупроводникового прибора от теплоотвода состоит из упругого материала и теплопроводного наполнител , в качестве которого использован нитрид алюмини , при следующем соотношении компонентов, мас.%: Нитрид алюмини 75-85The gasket for electrically insulating a semiconductor device from a heat sink consists of an elastic material and a heat-conducting filler, which is aluminum nitride, in the following ratio of components, wt.%: Aluminum nitride 75-85
Упругий материалОстальноеElastic materialEverything
Прокладка дл электроизол ции полупроводникового прибора, состо ща из упругого материала содержащего нитрид алюмини , обладает высокой плотностью с незначительной пористостью, имеет высокое сопротивление пробою в услови х повышенной влажности так как не гигроскопична . При этом за счет высокой теплопроводности нитрида алюмини обеспечиваетс Bi- сока теплопроводность прокладки и эффективна теплопередача от полупроводникового прибора к теплоотводу. Содержание нитрида алюмини вл етс оптимальным и определено экспериментальным путем. При содержании нитрида алюмини более 85 мас.% электрическа прочность прокладок во влажной среде снижаетс из-за по влени открытой пористости в структуре материала, обусловленной недостаточным количеством в его составе св зующего ингредиента - упругой составл ющей . Кроме того, повышаетс хрупкость прокладок, затруднено их формирование. Прокладки, содержащие менее 75 мас.% нитрида алюмини , имеют недостаточно высокую теплопроводность из-за повышенного экранирующего воздействи низкотеплопроводной упругой составл ющей.The gasket for electrically insulating a semiconductor device, consisting of an elastic material containing aluminum nitride, has a high density with low porosity, has a high resistance to breakdown in conditions of high humidity because it is not hygroscopic. In this case, due to the high thermal conductivity of aluminum nitride, Bi-juice provides thermal conductivity of the gasket and effective heat transfer from the semiconductor device to the heat sink. The content of aluminum nitride is optimal and determined experimentally. When the content of aluminum nitride is more than 85 wt.%, The electrical strength of the gaskets in a humid environment is reduced due to the appearance of open porosity in the structure of the material, due to the insufficient amount of the binder ingredient in its composition — the elastic component. In addition, the brittleness of the pads increases, making them more difficult to form. Gaskets containing less than 75 wt.% Aluminum nitride have an insufficiently high thermal conductivity due to the increased shielding effect of the low heat conductive elastic component.
Пример. Порошок нитрида алюмини с диаметром частиц 60-80 мкм помещают в планетарную мельницу и размалывают в течение 2 ч В результате получают высокодисперсный порошок с удельной поверхностьюExample. Aluminum nitride powder with a particle diameter of 60-80 μm is placed in a planetary mill and milled for 2 h. The result is a highly dispersed powder with a specific surface
СОWITH
сwith
о го оabout go about
кэka
о VIabout VI
5 8 и размером частиц 0,2-0,3 мкм. Полученный порошок перед использованием просушивают в сушильном шкафу при 120-140°С в течение 2 ч и просеивают через сито с сеткой № 0045К. Затем отвешивают навески порошка, вес которых соответствует заданному количеству порошка-накопител в материале. Дл материалов, содержащих 70, 75, 80, 85 и 90 мас% порошка , величина навесок составл ет соответст- венно 0,2; 0,3; 0,4; 0,6 и 0,9 кг. Отдельно готов т 10%-ный раствор каучука в бензине. Дл этого каучук, например, марки СКТ измельчают , помещают в металлический герметично закрываемый барабан со стальными шарами и заливают бензином. На 100 г каучука используют 1 кг бензина. Барабан устаналивают на валковую мельницу и производ т перемешивание до полного растворени каучука. После этого ранее от- вешенную навеску порошка нитрида алюмини помещают в фарфоровый барабан с алундовыми шарами и заливают 10%-ным раствором каучука в количестве 1,1 кг на одну навеску порошка-наполнител . В бара- бан дополнительно ввод т 1,5 г вещества- катализатора К № 18 и производ т перемешивание в течение 4ч. Затем полученную массу просушивают в тонком слое и пластифицируют на вальцах до получени полос-заготовок толщиной 3 мм. Полученные полосы затем прокатывают на вальцах в ленты толщиной 0,5 мм. Ленты подвергают вулканизирующий термообработке при 70- 80°С в течение 10 ч. Из полученной ленты на вырубном штампе выштамповываютс прокладки .5 8 and a particle size of 0.2-0.3 microns. The obtained powder is dried before use in an oven at 120-140 ° С for 2 h and sieved through a sieve with a No. 0045K mesh. Then weighed sample powder, the weight of which corresponds to a given amount of powder storage in the material. For materials containing 70, 75, 80, 85 and 90% by weight of powder, the amount of weights is 0.2; 0.3; 0.4; 0.6 and 0.9 kg. Separately, a 10% solution of rubber in gasoline is prepared. For this rubber, for example, brand SKT is crushed, placed in a metal hermetically closed drum with steel balls and poured gasoline. Per 100 g of rubber use 1 kg of gasoline. The drum is mounted on a roller mill and agitated until the rubber is completely dissolved. After that, the previously suspended sample of aluminum nitride powder is placed in a porcelain drum with alundum balls and poured with a 10% rubber solution in an amount of 1.1 kg per one sample of filler powder. In addition, 1.5 g of catalyst compound No. 18 is added to the drum and agitation is carried out for 4 hours. Then, the resulting mass is dried in a thin layer and plasticized on rollers to obtain blank strips with a thickness of 3 mm. The resulting strips are then rolled on rolls into ribbons 0.5 mm thick. Tapes are vulcanized by heat treatment at 70-80 ° C for 10 hours. Gaskets are stamped on a punch die.
Использование прокладки за счет повышени электрической прочности и теплопроводности позвол ет значительно повысить надежность электроизол ции полупроводниковых приборов от теплоотвода и обеспечить высокую эффективность теплопередачи . Этому также способствует способность прокладки за счет высокой пластичности и упругих свойств заполн ть зазоры между прилегающими поверхност ми и этим свести к минимуму контактное тепловое сопротивление.The use of a gasket by increasing the electrical strength and thermal conductivity allows to significantly increase the reliability of electrical insulation of semiconductor devices from the heat sink and to ensure high heat transfer efficiency. This is also facilitated by the ability of the gasket to fill the gaps between adjacent surfaces due to its high plasticity and elastic properties, and this minimizes the contact thermal resistance.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894631942A SU1626267A1 (en) | 1989-01-05 | 1989-01-05 | Gasket for electric insulation of semiconductor instrument from heat sink |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894631942A SU1626267A1 (en) | 1989-01-05 | 1989-01-05 | Gasket for electric insulation of semiconductor instrument from heat sink |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1626267A1 true SU1626267A1 (en) | 1991-02-07 |
Family
ID=21420314
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU894631942A SU1626267A1 (en) | 1989-01-05 | 1989-01-05 | Gasket for electric insulation of semiconductor instrument from heat sink |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1626267A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2532556C2 (en) * | 2013-02-18 | 2014-11-10 | Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский институт приборостроения имени В.В. Тихомирова" | Compound for sealing radioelectric components and method of obtaining compound for sealing radioelectric components |
-
1989
- 1989-01-05 SU SU894631942A patent/SU1626267A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 611913, кл. С 08 L 9/00, 1978. Авторское свидетельство СССР № 1246827. кл. Н 01 L 23/36, 1984. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2532556C2 (en) * | 2013-02-18 | 2014-11-10 | Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский институт приборостроения имени В.В. Тихомирова" | Compound for sealing radioelectric components and method of obtaining compound for sealing radioelectric components |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5750249A (en) | Galvanically compatible conductive filler and methods of making same | |
| US5399432A (en) | Galvanically compatible conductive filler and methods of making same | |
| SU1626267A1 (en) | Gasket for electric insulation of semiconductor instrument from heat sink | |
| DE1928433C3 (en) | Process for the production of electrodes intended for alkaline accumulators | |
| EP0143199A1 (en) | Oxygen electrode for alcaline galvanic elements, and method of making the same | |
| DE1671713A1 (en) | Process for the production of catalytically active carbon electrodes which are hydrophobic on one side | |
| DE3013954A1 (en) | HUMIDITY PROTECTED PLASTIC-INSULATED ELECTRIC POWER CABLE | |
| CA1064106A (en) | Sintered electrode of silver and silver chloride | |
| Choi et al. | Performance of metal hydride electrodes with organosilicon as a binder | |
| DE1694623C (en) | Insulated electrical conductor | |
| CN1808631A (en) | Nonmetal conductor material | |
| JP2019071244A (en) | All-solid battery | |
| JP3070350B2 (en) | Al electrode material for lead piezoelectric element | |
| JPS56123338A (en) | Electrical contact material | |
| JPH03217476A (en) | Electroconductive, elastic adhesive | |
| Debowska et al. | Positron annihilation studies on the electronic structure of Pd1-xCux alloys | |
| JPS6357913B2 (en) | ||
| SU883095A1 (en) | Electroconducting polymeric composition | |
| AT208927B (en) | Semiconducting barrier system with a vacuum-tight envelope | |
| SU687495A1 (en) | Separator for alcaline storage battery | |
| DE1665098C3 (en) | Thin, electrically insulating plastic film | |
| DE1515080A1 (en) | Electric heating element for surface heating of heating and cooking appliances or the like. and electrically conductive enamel for making the same | |
| HUPP et al. | Solvational barriers to interfacial electron transfer: Minimization by way of valence delocalization(Technical Report, Jun.- Oct. 1993) | |
| SU968979A1 (en) | Electrocal insulating refractory material | |
| SU537798A1 (en) | Abrasive mass |