SU1626219A1

SU1626219A1 - Способ определени глубины пропитки электроизол ционных материалов

Info

Publication number: SU1626219A1
Application number: SU884485601A
Authority: SU
Inventors: Сергей Анатольевич Лопаткин; Сергей Григорьевич Боев
Original assignee: Научно-исследовательский институт высоких напряжений при Томском политехническом институте им.С.М.Кирова
Priority date: 1988-09-22
Filing date: 1988-09-22
Publication date: 1991-02-07

Abstract

Изобретение относитс к электроизмерительной технике и может быть использовано дл определени глубины пропитки электроизол ционных материалов. Целью изобретени вл етс повышение точности определени глубины пропитки Способ заключаетс в том. что к образцу пропитанного материала прикладывают посто нное напр жение величиной не меньше величины пробивного напр жени дл данного материала . Выдерживают образец под указанным напр жением в течение времени, не меньшего времени установлени стационарного состо ни в образце tc. определ емого заранее экспериментально Затем через врем большее, чем tc, определ ют объемную плотность зар да, например, методом акустического зондировани . При этом регистрируют электрический сигнал U (t), который отражает изменение напр жени в образце во времени. После соответствующих расчетов получают распределение объемной плотности зар да по глубине. В результате получают искомую глубину пропитки , равную значению, при котором объемна плотность зар да после достижени максимальной величины спадает до нул . Изобретение повышает точность определени глубины пропитки (дл древесины, например , не менее чем на 14%). Приводитс конструкци устройства, реализующего способ 2 ил. Ё

Description

Изобретение относитс к электроизмерительной технике, в частности к способу измерени характеристик состо ни электрической изол ции, и может быть использовано при изготовлении пропитанных электроизол ционных материалов, а также в научных исследовани х дл контрол проникновени пропитывающих составов в различные материалы

Цель изобретени - повышение точности определени глубины пропитки.

Сущность способа заключаетс в том. что к образцу пропитанного материала прикладывают напр жение и по измеренным электрическим характеристикам (распределению объемной плотности зар да) делают вывод о глубине пропитки.

На фиг.1 представлена установка, реализующа способ; на фиг.2 - график распре делени объемной плотности зар да в пропитанном образце.

Установка, реализующа способ, содержит металлический корпус 1, в котором смонтирован источник импульсов акустического давлени , состо щий из изолирующей втулки 2, в которой закреплен демпфер 3 диаметром 15 мм из латуни марки ЛС-59. пьезоэлектрика 4 и магниевого звуковода 5. Диэлектрический образец, например древесина , размещен между звуководом 5 и измео

ю

о ю

|Ю

рительным электродом 7, снабженным пружиной 8. Металлический экран 9 защищает измерительную часть установки от внешних электромагнитных помех. Измерительный электрод 7 прикреплен к корпусу 1 через изол тор 10 стойками 11. Металлическа перегородка 12 защищает измерительную часть установки от электромагнитных помех , возникающих при возбуждении пьезо- электрика 4.

Предложенный способ определени глубины пропитки образца древесины осуществл етс следующим образом.

Образец 6 помещают между звуково- дом 5 и измерительным электродом 7. К измерительному электроду 7 прикладывают посто нное напр жение, величиной не меньше величины пробивного напр жени дл данного материала. Образец 6 выдерживают под указанным напр жением в течение времени, не меньше времени установлени стационарного состо ни в образце tc, определ емого заранее экспериментально (например, по изменению тока , протекающего через образец). Дл древесины tc 1с. Затем через врем большее , чем tc, определ ют объемную плотность зар да, например, известным методом акустического зондировани .

Согласно указанному методу на пьезоэ- лектрик 4 подают импульсы высокого напр жени от генератора импульсных напр жений. Возникающие при возбуждении пьезоэлектрика 4 импульсы акустического давлени через звуковод 5 воздействуют на образец 6. При этом на электроде 7 регистрируют электрический сигнал U (т.), который отражает изменение напр жени в образце во времени. Измерение электрического сигнала с измерительного электрода 7 производ т с помощью осциллографа. После соответствующих расчетов на микро-ЭВМ получают распределение объемной плотности зар да по глубине (фиг.2). В результате получают искомую глубину пропитки d, равную значению, при котором объемна плотность зар да после достижени максимальной величины спадает до нул .

При определении глубины пропитки по данному способу объемный зар д зондируют со стороны пропитанного сло образца. При этом найденна глубина пропитки соответствует глубине, на которой концентраци пропитывающей жидкости спадает до нул .

Если по услови м технологии определ ют глубину, на которой концентраци пропитывающей жидкости имеет максимальное значение, то зондирование следует осуществл ть со стороны непропитанного сло

образца.

Изобретение позвол ет по сравнению с прототипом повысить точность определени глубины пропитки материалов. Дл образцов древесины (березы), пропитанных

Claims

касторовым маслом, точность измерени повышаетс не менее чем на 14%. Формула изобретени Способ определени глубины пропитки электроизол ционных материалов, заключающийс в том, что к образцу пропитанного электроизол ционного материала прикладывают посто нное напр жение и по измеренным электрическим характеристикам делают вывод о глубине пропитки, о тличающийс тем, что, с целью повышени точности способа, измер ют распределение объемной плотности зар да по всей толщине образца и за глубину пропитки принимают ту глубину расположени объемного зар да, при которой значение его объемной плотности после максимальной величины спадает до нул .