SU1626105A1 - Способ оценки момента окончани приработки подшипниковых опор - Google Patents

Способ оценки момента окончани приработки подшипниковых опор Download PDF

Info

Publication number
SU1626105A1
SU1626105A1 SU884655582A SU4655582A SU1626105A1 SU 1626105 A1 SU1626105 A1 SU 1626105A1 SU 884655582 A SU884655582 A SU 884655582A SU 4655582 A SU4655582 A SU 4655582A SU 1626105 A1 SU1626105 A1 SU 1626105A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
running
bearings
bearing
parameters
estimating
Prior art date
Application number
SU884655582A
Other languages
English (en)
Inventor
Вячеслав Михайлович Похмельных
Александр Николаевич Прохоров
Владимир Александрович Серенко
Original Assignee
Мгту Им.Н.Э.Баумана
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Мгту Им.Н.Э.Баумана filed Critical Мгту Им.Н.Э.Баумана
Priority to SU884655582A priority Critical patent/SU1626105A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1626105A1 publication Critical patent/SU1626105A1/ru

Links

Landscapes

  • Rolling Contact Bearings (AREA)

Abstract

И (обретение отжлин  к iainniioi i po ению и может бьп i пик |ыовано при об латке veipoiur i им Ч)шн опоры на по i шинниках начсни  IU п и t б чтени  по ВЫПИ Н Hi ПрОИ И1 IH С 1)Н Н и И ( 141 v В i I, И цi4i. i приработки но j, НРННМНШХ шкм I 11|)оно НМШУ и(М1,нцкц iiohM it ч-и ipnp i б НКИ 1,0 UHiinnHKllHli on ip i Ц Н Ч I I Ч )г ю чмнепг x.i)iiK 11 p ii и i 14 )ti i la Ki.i а г им и inuiUM 11 in л i Г О ЦНИИ НИКОВЫС (II O|Mil VK l Ч НПО H KUU, IK. I i ) i короi ью 4) (I no i i i и i щ i i ii и i n i а гацион |он и i n p i , ji .i i poih v . i i JH 1||Н Кр 1ПЬ1К)1 II 0110,11,1 ii I iili K) up та ь м рабкцю o6o|)oia HI OKOI ч тин iipnp,i6or к и мо in HI i и ко 11 OIK ,1 i1 1,е1и  оц нивают io i i аби 1ма ы кот po inp емы пока t ii i к и tp.i i к и i iMIH Vl p M )H 1П 1 H НИЯ

Description

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обкатке устройств, имеющих опоры на под шинниках качения.
Цель изобретения повышение производительности и качества процесса приработки подшипниковых опор.
Способ реалитуют следующим обратом.
Подшипниковые опоры изделия медленно вращают на стенде, например, с частотой вращения 40 .'>() об/мин. и равномерно нагревают теплым воздухом, например,опоясав изделие терморубашкой. Процесс разогрева подшипниковых опор должен протекать при медленном вращении указанных опор для равномерного распределения температуры и исключения стационарных локальных зон контактного давления. Температура нагрева опор постоянно контролируется и при до стижении эксплуатационного значения, которое устанавливается заранее по эталон катке устройств, имеющих опоры на подшипниках качения. Цель изобретения повышение произщ .дит единое ; и и К'ыес'ва ιρο цесса приработки подшипниковых оно? Д проведения измерении пока ш1 елей прира боТКИ ПОДШИПНИКОНЫ'' опер И'.ДС.ШЧ ШО Щ1 гревают до температуры, характерной для
периода оксп.: \ а г ап ни иадсдия . При -ОСА·
подшипниковые он оры медденно вращай > 1 С 1 )
скоростью 40 50 об./ми.и. I i ри Д( )С I чж СНИП
щепа ν а танионной ίсм пера;\ры пронес'. на
грена прекращаю! и опоры на» ншают Н[)И
щать на рабочих оборотах. 5V ОМОН! окон
чиния приработки ПОДШИПНИКОВ их оно; 1 И ·:
дедия оценивают ио моменте с г абид из ад ни
контролируемых показателей приработки. например моменту цн’ния
ПЫМ конструкциям ПОДШИПНИКОВЫХ ОПОР. ::().1111 ин н икон ые опоры изделия включаются h.i рабочие обороты. По стабилизации пока зателей приработки, например по моментх трения, судят о момент·' окончания срира богки ПОДШИПНИКОВЫХ опор Момент окончания при работ к и подшипниковых сюр ·. с t,, навливается пут ем сшре те. ц-ния \птпчш! о,, билизации значений контролируемых вс..и чин показателей приработки.
Н ре стоженный способ ' · · < в· 1.1 я с < :ι·.;··,ί гить время приработки нодщ и пн ик< шы χ о; . за счет техно. ·), ин сков ю>мшшапии „ SU 1626105 ния тепловых деформации, чтодщ·! щ ность \ве. шчить ирон зв< > цщ, · ьн< к 11. си ж.г. к и издел ия на 15 10'К р·пн· ыш. шн \ а таемый сносей позволяет τιτυ hi . к.:·,с о
ВО Пос |,| В 'Ясе Ы X
·.· '(-.тона ’' I ы·
1ОВКХ
ЩГ. 1\ ·Π ,ΊΤιί’

Claims (1)

  1. Формула изобретения
    Способ опенки момента окончания приработки подшипниковых опор, заключающийся в том, что вращают опоры при эксплу- g атанионных параметрах нагружения, измеряют показатели, характеризующие приработку через заданные интервалы времени и окон чание приработки определяют по стабилизации этих параметров, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и качества процесса приработки, перед началом приработки подшипниковые опоры нагревают до эксплуатационной температуры при скорости вращения, меньшей эксплуатационной.
    IV диктор А Кпзори \
    Заки < 272 ('.оста ни тел. Г Хромова
    1 expe.i А. К [κι вчу к Корректор М. Ма кси миши пен
    Тнраж 351 IЬкпшсное
    ВНИИПИ Государственного комитета но изобретениям и открытиям при ['КИТ СССР 113035. Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4 Ά
    Произволегв-.-нни издагелвекий комбинат «Патент», г. Ужгород, у ι 1’ai ирина, 101
SU884655582A 1988-12-27 1988-12-27 Способ оценки момента окончани приработки подшипниковых опор SU1626105A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884655582A SU1626105A1 (ru) 1988-12-27 1988-12-27 Способ оценки момента окончани приработки подшипниковых опор

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884655582A SU1626105A1 (ru) 1988-12-27 1988-12-27 Способ оценки момента окончани приработки подшипниковых опор

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1626105A1 true SU1626105A1 (ru) 1991-02-07

Family

ID=21431005

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884655582A SU1626105A1 (ru) 1988-12-27 1988-12-27 Способ оценки момента окончани приработки подшипниковых опор

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1626105A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0646734A1 (de) * 1993-09-30 1995-04-05 Siemens Aktiengesellschaft Verfahren zur Verbesserung des Einlaufverhaltens von Antrieben mit Sinterlagern

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0646734A1 (de) * 1993-09-30 1995-04-05 Siemens Aktiengesellschaft Verfahren zur Verbesserung des Einlaufverhaltens von Antrieben mit Sinterlagern

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS53127952A (en) Method of forming shaft with axially expansive groove
SU1626105A1 (ru) Способ оценки момента окончани приработки подшипниковых опор
GB2087100B (en) Continuous strip casting
NO141849C (no) Fremgangsmaate og anlegg til kalsinering av forvarmet pulverformet, kalkholdig raamateriale, saerlig sementraamel
OA06242A (fr) Procédé et installation pour la calcination à haute température des minerais de phosphate.
FR2330776A1 (fr) Ameliorations de ou relatives aux alliages pour haute temperature
CH609379A5 (en) Sealing materials for high temperatures
GB1443258A (en) Rendering elongate fibrous material substantially uniform in thickness
ES440898A1 (es) Procedimiento para la fabricacion de bandas para dinamos.
BG45551A3 (bg) Метод за контролиране и регулиране на работните параметри на машина за непрекъснато леене на ленти между валци
NO740002L (no) Fremgangsmåte for påføring av en ildfast blanding som foring på en metallurgisk beholder ved forhøyet temperatur og ildfast blanding til utførelse av fremgangsmåten.
JPS6010147A (ja) 脱水ケ−キ含水率の測定方法
SU403493A1 (ru) Б ПФОНД зкооЕр;
CH360936A (de) Abdichtungsmittel für Mauerwerk, Stollen und dergleichen und Verfahren zur Herstellung desselben
SU395741A1 (ru) Библиотека i
SU433318A1 (ru)
SU494584A1 (ru) Способ обжига вспучивающихс материалов во вращающейс печи
FR2239896A5 (en) Expansion compensated rotary IC engine - has continuous clearance between rotor and stator at all temp
US1643136A (en) Process of manufacturing cementitious material
FR1022947A (fr) Procédé et installation pour coulée continue de matières fusibles à haute tempéature, telles que l&#39;acier
SU139068A1 (ru) Способ гидроизол ции стен подвалов, выполн емых из цементобетонных блоков с вертикальными щелевыми пустотами
Feldmann Fundamentals of Quality Assurance in Iron and Steel Works
Istomin et al. Convection Drying of Aluminum Fluoride.(WAA Transllation Available)
JPS5560611A (en) Method of estimating secular bending of turbine rotor
SHERBY et al. Influence of high hydrostatic pressure extrusion on mechanical behavior of materials[Semiannual Report, 1 Jun.- 31 Dec. 1974]