SU1625690A1 - Device for distributing fibre - Google Patents

Device for distributing fibre Download PDF

Info

Publication number
SU1625690A1
SU1625690A1 SU884461169A SU4461169A SU1625690A1 SU 1625690 A1 SU1625690 A1 SU 1625690A1 SU 884461169 A SU884461169 A SU 884461169A SU 4461169 A SU4461169 A SU 4461169A SU 1625690 A1 SU1625690 A1 SU 1625690A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
thread
guide
rod
levers
holder
Prior art date
Application number
SU884461169A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Феликс Моисеевич Болотин
Николай Васильевич Филиповский
Ирина Викторовна Литвинова
Любовь Александровна Руденко
Original Assignee
Курский Политехнический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Курский Политехнический Институт filed Critical Курский Политехнический Институт
Priority to SU884461169A priority Critical patent/SU1625690A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1625690A1 publication Critical patent/SU1625690A1/en

Links

Landscapes

  • Forwarding And Storing Of Filamentary Material (AREA)

Abstract

Изобретение касаетс  наматывани  нитевидного материала и может быть использовано в текстильной промышленности. Цель изобретени  - повышение надежности работы. Устройство содержит два бесконечных приводных т говых элемента, которые св заны с приводом их встречного движени . Т говые элементы несут держатели 4 со штоками 11, на одном конце которых смонтирован нитеводитель в виде рычажных подпружиненных ножниц, а другой конец штока взаимодействует с направл ющей. В момент смены направлени  раскладки нити шток 11 по направл ющей отводитс  вниз, рычаги 6 и 7 за счет взаимодействи  роликов 9 с копирами 10 развод тс  и освобождают нить. В то же врем  рычаги встречного ни- теводител  аналогичным образом охватывают освобожденную нить. 3 ил.The invention relates to the winding of a thread-like material and can be used in the textile industry. The purpose of the invention is to increase the reliability of work. The device contains two endless driving traction elements, which are associated with the drive of their oncoming movement. The traction elements are carried by holders 4 with rods 11, at one end of which a thread guide in the form of lever spring-loaded scissors is mounted, and the other end of the rod interacts with a guide. At the moment of the change in the direction of the thread layout, the rod 11 is retracted downward along the guide, the levers 6 and 7, due to the interaction of the rollers 9 with the copiers 10, are diluted and release the thread. At the same time, the levers of the counter-driver also similarly cover the loosened thread. 3 il.

Description

Изобретение относится к области наматывания нитевидных материалов и может быть использовано в текстильной промышленности.The invention relates to the field of winding filamentary materials and can be used in the textile industry.

Цель изобретения - повышение надежности работы устройства.The purpose of the invention is to increase the reliability of the device.

Нафиг. 1 представлена схема устройства: на фиг. 2 - нитеводитель в рабочем положении: на фиг. 3 - то же, в нерабочем положении.Haha. 1 shows a diagram of a device: in FIG. 2 - yarn guide in working position: in FIG. 3 - the same, inoperative.

Устройство для подачи раскладки нити содержит два бесконечных тяговых элемента 1 и 2, расположенных вдоль оси паковкиThe device for feeding the layout of the thread contains two endless traction elements 1 and 2 located along the axis of the package

3. Тяговые элементы расположены с возможностью встречного движения от привода (не показан). На тяговых элементах 1 и 2 в держателях 4 смонтированы нитеводители 5. Нитеводители 5 выполнены в виде рычагов 6 и 7, содиненных шарнирно в виде ножниц и подпружиненных один к другому пружиной 8 растяжения.3. Traction elements are arranged with the possibility of oncoming movement from the drive (not shown). The yarn guides 5 are mounted on the traction elements 1 and 2 in the holders 4. The yarn guides 5 are made in the form of levers 6 and 7, articulated in the form of scissors and spring-loaded to each other by a tension spring 8.

Верхние концы рычагов 6 и 7 образуют захват для нити, а нижние концы снабжены роликами 9, контактирующими с копирамиThe upper ends of the levers 6 and 7 form a grip for the thread, and the lower ends are equipped with rollers 9 in contact with the copiers

10. функцию которых выполняют боковые грани держателя 4. Держатель 4 снабжен штоком 11. смонтированным на нем с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном направлению перемещения держателя. На одном конце штока 11 шарнирно закреплены рычаги 6 и 7 нитеводителя. а на другом конце установлен ролик10. The function of which is performed by the lateral faces of the holder 4. The holder 4 is equipped with a rod 11. mounted on it with the possibility of movement in a direction perpendicular to the direction of movement of the holder. At one end of the rod 11, the levers 6 and 7 of the yarn guide are pivotally fixed. and on the other end is a roller

12.12.

Вдоль тяговых элементов смонтированы направляющие 13 и 14, рабочий профиль которых выполнен в виде ломаной линии. Ролик 12 штока 11 каждого держателя размещен в соответствующей направляющей 13 или 14.Guides 13 and 14 are mounted along the traction elements, the working profile of which is made in the form of a broken line. The roller 12 of the rod 11 of each holder is placed in the corresponding guide 13 or 14.

Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.

При включении привода тяговым элементам 1 и 2 сообщается встречное движение. Нить проходит через нитепроводящий канал, образованный верхними концами рычагов 6 и 7, и поступает на вращающуюся паковку 3. Передача нити на торцах наматываемой паковки происходит следующим образом. В рабочей зоне раскладки ролик 12 штока 11 скользит по участку АВ направляющей 13. При этом шток выдвинут из держателя, а рычаги 6 и 7 образуют нитепроводящий канал, При подходе к торцу паковки ролик 12 штока 11 переходит на участок ВС направляющей 13 и опускается. Одновременно со штоком перемещается шарнир рычагов 6 и 7, а их ролики 9 перекатываются по копирам 10, разводя рычаги 6 и 7.When the drive is turned on, the traction elements 1 and 2 are notified of oncoming traffic. The thread passes through a thread-conducting channel formed by the upper ends of the levers 6 and 7, and enters the rotating package 3. The transmission of the thread at the ends of the wound package is as follows. In the working area of the layout, the roller 12 of the rod 11 slides along the portion AB of the guide 13. In this case, the rod is extended from the holder, and the levers 6 and 7 form a thread-conducting channel. When approaching the end of the package, the roller 12 of the rod 11 goes to the section BC of the guide 13 and lowers. Simultaneously with the rod, the hinge of the levers 6 and 7 moves, and their rollers 9 are rolled over the copiers 10, spreading the levers 6 and 7.

Таким образом, рычаги 6 и 7 нитеводителя разводятся и опускаются совместно со штоком, освобождая нить. Другой же нитеводитель, смонтированный на тяговом элементе, совершает встречное движение и на том же участке его рычаги перемещаются вверх и сводятся, захватывая освобожденную нить.Thus, the levers 6 and 7 of the yarn guide are moved apart and lowered together with the rod, freeing the thread. Another yarn guide mounted on the traction element performs oncoming motion and in the same section its levers move up and come down, capturing the freed thread.

Таким образом, нить в процессе раскладки контролируется рычагами нитеводителей, сведенных с образованием нитепроводящего канала, а тяговым элементам сообщается постоянная скорость перемещения, что обеспечивает высокую надежность работы, причем одно устройство для раскладки может работать с несколькими намоточными устройствами.Thus, the thread during the layout is controlled by the levers of the yarn feeders, reduced to form a thread-conducting channel, and the traction elements are given a constant speed of movement, which ensures high reliability, and one device for the layout can work with several winding devices.

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Устройство для раскладки нити, содержащее два бесконечных тяговых элемента, установленных с возможностью встречного движения и несущих нитеводители, шарнирно смонтированные в держателях, две направляющие для нитеводителей с криволинейными участками в местах передачи нити между нитеводителями, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, держатель имеет два копира и шток, установленный с возможностью перемещения перпендикулярно направлению движения держателя и с возможностью взаимодействия с направляющей, а нитеводитель выполнен в виде подпружиненных рычажных ножниц, закрепленных на свободном конце штока, при этом одни концы ножниц образуют захват для нити, а вторые размещены с возможностью контакта с копирами держателя.A device for laying out a thread, comprising two endless traction elements installed with the possibility of oncoming movement and bearing thread guides pivotally mounted in the holders, two guides for thread guides with curved sections in the places of thread transfer between the thread guides, characterized in that, in order to increase the reliability of operation, the holder has two copiers and a rod installed with the ability to move perpendicular to the direction of movement of the holder and with the possibility of interaction with the guide, and the thread guide l is designed as a spring-loaded scissors arm fixed to the free end of the rod, wherein one end of the scissors grip for the thread form and the latter has to be in contact with the cams holder.
SU884461169A 1988-06-23 1988-06-23 Device for distributing fibre SU1625690A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884461169A SU1625690A1 (en) 1988-06-23 1988-06-23 Device for distributing fibre

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884461169A SU1625690A1 (en) 1988-06-23 1988-06-23 Device for distributing fibre

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1625690A1 true SU1625690A1 (en) 1991-02-07

Family

ID=21390062

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884461169A SU1625690A1 (en) 1988-06-23 1988-06-23 Device for distributing fibre

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1625690A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 357136, кл. В 65 Н 54/30, 1971. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4856270A (en) Automated textile thread processing system
US4474337A (en) Yarn guide assembly for winding machine
US3966133A (en) Tension controlling apparatus
CN1096405C (en) Winding machine with guiding device
SU1625690A1 (en) Device for distributing fibre
US3920193A (en) Winding apparatus with automatic changing of tubes or the like
US4022389A (en) Process and apparatus for automatically forming a yarn reserve on a wind-up bobbin
JP4074545B2 (en) Yarn guide device for revolving type automatic winder
KR920010801B1 (en) Yarn winding apparatus and process
US4429842A (en) Central connectible yarn brake mechanism
US4463580A (en) Weft insertion magazine with continuous provision of weft thread for a warp knitting machine
SU1625334A3 (en) Wave-shedding loom
US5417045A (en) Traveller changer
EP0477978A1 (en) Unwinding tension applying device for package
US3570777A (en) Winder and winding method
JP3211766B2 (en) Spinning winder
SU1706948A1 (en) Device for adjusting tension of thread-like material
JP3642351B2 (en) Paper threading device
SU1514837A1 (en) Removal device for automatic cocoon-reeling machine
US2721039A (en) Waste thread collecting attachment for quiller
JPH0517070A (en) Winding device
US4187994A (en) Yarn winding apparatus
US4367849A (en) Pneumatic transfer mechanism for forming yarn tail ends
JPS587590B2 (en) Yarn winding device
KR850000621B1 (en) Yarn waxing apparatus in open-end spinning machine