SU1624163A1

SU1624163A1 - Способ добычи блоков из массива

Info

Publication number: SU1624163A1
Application number: SU884654779A
Authority: SU
Inventors: Борис Миронович Усаченко; Анатолий Михайлович Селезнев; Владимир Васильевич Прохоренко
Original assignee: Институт Геотехнической Механики Ан Усср
Priority date: 1988-12-06
Filing date: 1988-12-06
Publication date: 1991-01-30

Abstract

Изобретение относитс к горной пром-ти и может быть использовано при открытой или подземной разработке месторождений строительных материалов. Цель изобретени - увеличение выхода готовой продукции за счет снижени возможности повреждени блока при его выпиливании и отделении от массива. При добыче блоков из массива в нем сначала выполн ют вертикальные пропилы (П), оконтури- вающие каждый блок с двух сторон. Затем одновременно осуществл ют два расположенных под углом друг к другу продольные П. Продольные П выполн ют навстречу друг другу от вертикальных П, оконту- ривающих каждый блок, с одновременным их окончанием в пределах каждого блока., Осуществл ют продольные П в плоскост х, лини пересечени которых лежит в одной вертикальной плоскости с центром масс выпиливаемого блока. Производ т продольные П с образованием между ними цачнка. ширина которого определ етс по заданног му выражению. После этого производ т отделение блока. 4 ил. (Ј (Л

Description

Изобретение относитс к горной промышленности и может быть использовано при открытой или подземной разработке месторождений строительных материалов.

Цель изобретени - увеличение выхода готовой продукции за счет снижени возможности повреждени блока при его выпиливании и отделении от массива.

На фиг. 1 изображена схема добычи блоков квадратного сечени из массива; на фиг. 2 - схема добычи блоков пр моугольного сечени ; на фиг. 3 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 4 - узел I на фиг. 1.

На фиг. 1-4 обозначены: 1 - разрабатываемый массив; 2 и 3 соответственно верхние и нижние гребни подготовительного уступа в соответствии с формой выпиливаемого блока; 4 - выпиливаемый блок;

5- центр масс выпиливаемого блока;

6- вертикальна плоскость размещени

центра масс; 7 - оконтуривающие блок вертикальные поперечные пропилы; 8 - продольные наклонные пропилы; 9 - горизонтальна лини пересечени плоскостей от наклонных пропилов; 10 - технологический целик; 11 - пилы.

Способ реализуют следующим образом.

При подготовке зоны добычи блоков на массиве 1 выполн ют верхние гребни 2 и расположенные ниже на высоту уступа нижние гребни 3. Форма гребней 2 и 3 определ етс размерами выпиливаемых впоследствии блоков 4 из услови выполнени технологии. Перпендикул рно направлению простирани гребней 2 и 3 дисковыми пилами выполн ют вертикальные поперечные пропилы 7, оконтуривающие добываемые блоки 4. В процессе выпиливани каждого блока 4 производ т наклонные врезани дисковых пил 11 в зоне двух оконтуриваюО5

ю

4

ОЭ

со

щих поперечных вертикальных пропилов 7 (фиг 3) После врезани пил 11 на необходимую глубину, определ емую размерами выпиливаемого блока, пилам 11 задают встречную подачу с образованием наклонных продольных пропилов 8 При этом в зоне встречи наклонных продольных пропилов 8 оставл ют технологический целик 10 шириной В (фиг. 4). В процессе выпиливани блока 4 со встречной подачей пил 11 до самого окончани пилени блок 4 с двух сторон по длине находитс в контакте с массивом 1, что предохран ет его от случайных изломов Окончание пропилов 8, оконтуриваю- щих блок 4, выполн ют одновременно. В процессе выпиливани наклонные продольные пропилы 8 выполн ют в плоскост х , горизонтальна лини 9 пересечени которых лежит на вертикальной плоскости 6, н которой размещен центр 5 масс выпиливаемого блока 4. В результате этого по окончании пропилов 8 лини действи веса Q блока 4 проходит через опору, определ емую шириной В целика 10, и непредусмотренного излома блока 4 не происходит. Ширину технологического целика 10 определ ют по формуле

-& L6ty«

где Q - вес добываемого блока 4;

L - рассто ние между оконтуривающи- ми вертикальными пропилами 7, о - предел прочности при сжатии материала блока 4. Нижний предел ширины технологическовыс т предел прочности при сжатии. Из- за этого возможно образование брака.

Предлагаемый способ позвол ет снизить образование непредусмотренных расколов блоков при добыче, так как отсутствуют изгибные моменты от веса блока, способные вызвать разрушение. Кроме того, технологи выпиливани обеспечивает дополнительную фиксацию блока с двух сторон по длине до окончани выпиливани .

Claims

Формула изобретени

Способ добычи блоков из массива, согласно которому сначала в массиве выполн ют вертикальные пропилы, оконтуриваю- щие каждый блок с двух сторон, а затем одновременно осуществл ют два расположенных под углом друг к другу продольных пропила и после этого отдел ют блоки от массива, отличающийс тем, что, с целью увеличени выхода готовой продукции за счет снижени возможности повреждени блока при его выпиливании и отделении от массива, продольные пропилы выполн ют навстречу друг другу от

вертикальных пропилов, оконтуривающих каждый блок, с одновременным их окончанием в пределах каждого блока и осуществл ют их в плоскост х, лини пересечени которых лежит в одной вертикальной плоскости с центром масс выпиливаемого блока, при этом продольные пропилы производ т с образованием между ними целика , ширина которого в горизонтальной плоскости составл ет не менее

го целика 10 В

-r-j- определ етс прочкостными свойствами породы выпиливаемого блока 4 При B Q/Lac происходит непредусмотренное разрушение технологического целика 10 в процессе выпиливани , гак как напр жени сжати материала блока 4 собственным весом в этом месте пре2

Фиг. 1

&

где Q - вес выпиливаемого блока, кг;

L - рассто ние между соседними вертикальными пропилами, м; ст«ж - предел прочности при сжатии материала блока, кг/м2.

О

Вид А

Фиг.З

Фиг. 2

Фиг Л