SU1623972A1 - Аппарат дл очистки загр зненной жидкости - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к устройствам дл  электрохимической очистки сточных вод. Цель изобретени  - повышение степени очистки. Аппарат дл  очистки сточных вод, моющих растворов и других загр зненных жидкостей от масла, взвешенных веществ и других примесей состоит из вертикального корпуса и горизонтальной реакционной трубы. В реакционной трубе установлены две закрытые электродные системы с растворимыми и нерастворимыми электродами, предназначенные Дл  подачи в стоки газонасыщенной жидкости и электрегенерированного коагул нта . Электродные системы соединены с реакционной трубой патрубками,установленными перпендикул рно ее оси. Реакционна  труба, наход ща с  в корпусе аппарата, перфорирована отверсти ми , 80...90% которых расположены в нижней и боковой части, а 10...201 в верхней части. Верхн   перфораци  реакционной грубы выполнена на участке между корпусом аппарата и вертикальной перегородкой, соединенной с конусным отделителем флотошлама, и предназначена дл  отвода крупных пузырьков . Удаление флотошлама производитс  эжекторным устройством.2 ил., 1 табл. s $ (Л

Description

Изобретение относитс  к очистке сточных вод от эмульгированных примесей масла, взвешенных и растворенных веществ, и может быть использовано на предпри ти х машиностроени  или других отрасл х промышленности дл  очистки загр зненных жидкостей и технологических растворов.

Цель изобретени  - повышение степени очистки.

На фиг.1 схематически представ- лен предлагаемый аппарат, общий вид; на флг.2 - реакционна  труба с перфорацией , вид сверху.

Аппарат состоит из корпуса 1 .соединенного с горизонтальной реакционной трубой 2, на которой че} вертикальные патрубки 3 подсоединены закрытые электродные системы 4 и 5. В электродной системе 4 установлены растворимые аноды 6, патрубок 7 подачи осветленной воды и получени  насыщенного раствора злектрогенерирован- ного коагул нта. В реакционной трубе 2 установлен также патрубок 8 дл  подачи стоков на очистку. В электродной системе 5 размещены нерастворимые электроды 9, патрубок 10 дл  поСО

vl

ГчЭ

дачи осветленной воды и получени  газонасыщенной жидкости. Патрубки 3 вход т в реакционную трубу перпендикул рно к ее оси, имеют срез, расположенный против направлени  движени  жидкости. Горизонтальна  реакционна  труба 2 в корпусе 1 аппарата соединена с вертикальной перегородкой 11 с конусом 12 с отверстием 3. В верхней части корпуса 1 аппарата установлены эжекторное устройство 14, патрубок 15 дл  отвода шлама,патрубок 16 дл  подачи сжатого воздуха, патрубок 17 дл  отвода осадка, пат рубок 18 отвода обезвреженной воды. Горизонтальна  реакционна  труба 2 в корпусе 1 имеет отверсти  ас- положенные в нижней и боковой части,

5

уменьшить габариты Флотокамеры и увеличить врем  флотации за счет улучшени  распределени  стоков в аппарате . Так, электродные системы 4 и 5 можно размещать на подвод щем трубопроводе и место установки можно регулировать временем коагул ции примесей и эффективностью флотации. В результате взаимодействи  коагул нта , газа и примесей, в горизонтальной реакционной трубе 2 в обработанной жидкости образуютс  фло- токомплексы, свободные пузырьки газа , взвешенные вещества и другие примеси, которые поступают в корпус 1 аппарата через отверсти  19 и 20. При этом большие пузырьки газа, име  большую скорость, поднимаютс 

и отверсти  20, расположенные в верх- 20 в верхнюю часть реакционной камеры

ней части.

Аппарат работает следующим образом .

Загр зненна  жидкость через патрубок 8 поступает в реакционную трубу 2, Одновременно в патрубки 7 и 10 подаетс  осветленна  вода из системы оборотного цикла, включаетс  источник посто нного тока и электродные системы 4 и 5 генерируют коагул нт и газ, который поступает в реакционную камеру 2 через вертикальные патрубки 3. Дл  предотвращени  пассивации электродных систем 4 и 5 и увеличени  эффективности взаимодействи  примесей, коагул нта и газа патрубки 3 вход т перпендикул рно к оси реакционной трубы 2 и имеют срез, расположенный таким образом, чтобы поток обтекал патрубок, а коагул нт или газ равномерно дозировалс  в жидкость. При этом между патрубками 3 электродных систем 4 и 5 поток жидкости измен ет свое направление , что обеспечивает первоначальное перемешивание загр знений и коагул нта , а затем - скоагулированных примесей и газа. Это обеспечивает более эффективную флотацию примесей. Кроме того, нерастворимые электроды 9 электрогенерируют газ в более благопри тных услови х, чем в известных конструкци х. Это позвол ет повысить экономичность процесса очистки за счет снижени  процесса пассивации электродов (см. таблицу).

Другим существенным отличием  вл етс  горизонтальное расположение реакционной трубы, что позвол ет

5

0

5

0

5

0

5

и отвод тс  через верхние отверсти  20 реакционной грубы 2, наход щейс  между перегородкой и стенкой корпуса .

В цел х предотвращени  разрушений сфлотированлых примесей большими пузырьками и перемешивани  потока верхние отверсти  20 реакционной трубы 2 отложены в корпусе 1 аппарата вертикальной перегородкой 1i,соединенной с т онусным отделителем 12 шлама. При этом крупные пузырьки газа , поднима сь между корпусом и перегородкой 1 1 , попадают в верхнюю часть, и, двига сь по конусной части корпуса 1, удал ютс  эжекторным устройством 14, совместно с флото- шламом.

Вертикальна  перегородка 11 предотвращает попадание крупных пузырьков под конус 12, а также обеспечивает его конструктивное закрепление на заданной высоте. Кроме того,установка конуса 12 в верхней части корпуса 1 позвол ет ускорить отделение флотошлама от воды, так как уменьшаетс  площадь уплотнени .

Образованные флотокомплексы и скоа- гулированные примеси через боковые и нижние отверсти  19 реакционной трубы 2 т кже поступают в корпус 1 аппарата. Выполненна  таким образом перфораци  не позвол ет попасть большим пузырькам в зону выделени  сфлотированным примес м. Это обеспечинает более высокий эффект по сравнению с известными конструкци ми . И наоборот, небольшие пузырь- ки газа, которые не закрепились на

загр знени х благодар  малой скорости через боковые отверсти , поступают во флотокамеру и участвуют в процессе флотации. Установлено (см.таблицу ) , что оптимальное соотношение между отверсти ми расположенными в нижней и верхней части реакционной трубы 2 составл ет соответственно 80 - 90 и 10 - 20 % от их общего количества. При других соотношени х эффект очистки ухудшаетс . СФлотиро- ванные примеси собираютс  в верхней части конуса 12 и через отверстие 13 поступают к эжекторному устройству 14. Эжектор 14 работает на сжатом воздухе, поступающем через патрубок 16, а удаление флотошлама из аппарата производитс  через патрубок 15. Осветленна  во флотокамере жидкость отводитс  на дальнейшее использование через патрубок 18. Несфлотирован- ные примеси выпадают в осадок в нижней части флотокамеры и периодически удал ютс  через патрубок 17.

Пример. Производ т очистку маслосодержащих стоков с начальным содержанием взвешенных вешеств 1170 мг/л, нефтепродуктов 2456 мг/л; удельный расход тока на нерастворимых электродах 280 Кл/л, на раствори мых 260 Кл/л; врем  флотации 25 мин; гидравлическа  нагрузка на аппарат 3,5 м /м2. ч. В качестве материала растворимых электродов был вз т алюминий, нерастворимых электродов - сталь Х18Н10Т.

Результаты испытаний представлены в таблице.

Испытани  показали, что эФФектив ность очистки в данной конструкции повышаетс  за счет увеличени  концентрации газа в реакционной камере, равномерного распределени  жидкости

239726

во флотокамере, более совершенной гидродинамической структуры потоков жидкости. Кроме того, снижаетс  расход электроэнергии на 15 - 25 % в результате работы электродных систем в оптимальных услови х, что повышает экономичность процесса очистки. Установка проста в изготовлении,поз- д вол ет легко контролировать эффективность флотации, улучшаютс  услови  эксплуатации электродных систем.

5

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Аппарат дл  очистки загр зненной жидкости, содержащий вертикальный отстойник , реакционную трубу, электродную систему, патрубки подачи загр зненной жидкости и электролита,

   0отлкчающийс  тем, что, с целью повышени  степени очистки,реакционна  труба размешена горизонтально по отношению к отстойнику в нижней его части и соединена с патрубком

   5 подачи загр зненной жидкости,электродна  система выполнена в виде комплектов из растворимого и нерастворимого при электролизе материалов,каждый из которых размещен в отдельном

   о корпусе, установленном перпендикул рно реакционной трубе на участке ее, размещенном вне отстойника, и соединенном с патрубком подачи электролита, а внутри отстойника на реакционной трубе установлена вертикальна  перегородка с зазором по отношению к стенке отстойника, и часть реакционной трубы, размещенна  в отстойнике, снабжена перфорацией,

   0 причем перфораци  трубы на 80-90% выполнена в боковой и нижней част х трубы, а 10-20% перфорации выполнено в верхней части трубы между перегородкой и стенкой отстойника.

   5