SU1623946A1 - Hydrogen production plant - Google Patents
Hydrogen production plant Download PDFInfo
- Publication number
- SU1623946A1 SU1623946A1 SU864067094A SU4067094A SU1623946A1 SU 1623946 A1 SU1623946 A1 SU 1623946A1 SU 864067094 A SU864067094 A SU 864067094A SU 4067094 A SU4067094 A SU 4067094A SU 1623946 A1 SU1623946 A1 SU 1623946A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tank
- hydrogen
- reactors
- settling tank
- aluminum
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B3/00—Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen
- C01B3/02—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen
- C01B3/06—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of inorganic compounds containing electro-positively bound hydrogen, e.g. water, acids, bases, ammonia, with inorganic reducing agents
- C01B3/08—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of inorganic compounds containing electro-positively bound hydrogen, e.g. water, acids, bases, ammonia, with inorganic reducing agents with metals
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/36—Hydrogen production from non-carbon containing sources, e.g. by water electrolysis
Abstract
Изобретение относитс ( у.тановкам дл промышленного получени водорода Дл получени водорода предлагаетс установка , включающа емкость с мешалкой, установленную внутри обогревател и содержащую патрубки дл впода и вывода реэюнгов манометр и трубопроводы, котора дл упрощени процесса дополнительно содержит бак-отстойник и параллельно соединенные ; акгоры снабженные спиральными или плоскими пластинами из алю- м и ии или ц и и f а между которыми расположены пл-чш/мы такой же формы из полиэтилена высокою давлени , при этом бак отстойник соединен г, емкостью и реакторами трубопроводами 1 илThe invention relates to installations for industrial production of hydrogen. For producing hydrogen, an installation is proposed that includes a tank with a stirrer installed inside a heater and containing nozzles for supplying and discharging a gauge and piping, which, to simplify the process, additionally contains a settling tank and connected in parallel; equipped with spiral or flat plates of aluminum and ai or ct and f and between which are located plsh / we have the same form of high pressure polyethylene, while the tank the sump is connected by g, capacity and reactors pipelines 1 or
Description
Изобретение относитс к устройствам дл получени водородаThis invention relates to devices for producing hydrogen.
Цепь изобретени упрощение работы установкиCircuit inventive installation simplification
На чертеже схематически изображена предлагаема установка дл получени водорода разложением воды общий видThe drawing shows schematically the proposed plant for the production of hydrogen by the decomposition of water.
Установка состоит из чугунной емкости 1 внутри которой установлена мешалка с электродвигателем 2, емкость установлена внутри топки 3 с кольцевыми горелками 4. соединенными через вод ной затвор 5 с газопроводом 6 Емкость 1 через трубопровод 7 с вентилем 8 соединена с чугунным баком- отстойником 9, а последний развод щими трубопроводами 10 - с реакторами 11 Реакторы снабжены спиральными или плоскими пластинами (болванками) 12 из алюмини или цинка, между которыми расположены пластины 13 такой же формы из поверхностно-активного материала - полиэтилена высокого давлени (15803-020, ГОСТ 16337- 77). Пластины 12 и 13 жестко св заны с крышкой 14, на которой расположены манометр 15 с краном 16, патрубки 17 и 18 сThe installation consists of a cast-iron tank 1 inside which the agitator with an electric motor 2 is installed, the tank is installed inside the furnace 3 with ring burners 4. connected via a water seal 5 to a gas pipeline 6 Capacity 1 is connected via a pipeline 7 with a valve 8 to a cast-iron settling tank 9, and the last distributing pipelines 10 - with reactors 11 The reactors are equipped with spiral or flat plates (blanks) 12 of aluminum or zinc, between which plates 13 of the same shape are made of surface-active material - polyethylene high pressure yen (15803-020, GOST 16337-77). The plates 12 and 13 are rigidly connected to the lid 14, on which the pressure gauge 15 with the tap 16 is located, the sockets 17 and 18 s.
запорными кранами 19 и 0 Реакторы параллельно соединены М Эжду собой и баком-отстойником развод щими трубопроводами 10 21 22 В нижней части реактора расположен люк. 23 дл чистки от образующихс осадков Дл уборки ,шлама снизу емкости 1 расположена тележка 24shut-off valves 19 and 0. The reactors are connected in parallel to M Ezhdu by themselves and a settling tank by distributing pipes 10 21 22 A hatch is located in the lower part of the reactor. 23 for cleaning of precipitates formed For cleaning, cuttings at the bottom of the tank 1 is a cart 24
Установка работает следующим образом .The installation works as follows.
До запуска реакторов 11 в емкости 1 приготавливают концентрированный раствор гидроокиси натри С этой целью 4 весовые части углекислого натри (Ма2СОз) раствор ют в 16 весовых част х пресной воды и нагревают с помощью сжигани углеводородного сжиженного газа в кольцевых горелках 4. Дл этого баллон со сжиженным газом подключают к трубопроводу 25. Затем 1 вес.ч. негашенной извести обрабатывают 4 вес ч. пресной воды и жидкую массу через горловину загружают в емкость 1, перемешива электрической мешалкой 2. После этого раствор отстаивают и прозрачную жидкость (NaOH) переливают с бак-отстойник 9. а затем в реакторыBefore starting the reactors 11, a concentrated solution of sodium hydroxide is prepared in vessel 1. To this end, 4 parts by weight of sodium carbonate (Ma2CO3) is dissolved in 16 parts by weight of fresh water and heated by burning hydrocarbon liquefied gas in ring burners 4. To do this, the balloon with liquefied gas is connected to the pipeline 25. Then 1 weight.h. quicklime is treated with 4 weight parts of fresh water and the liquid mass is loaded into the tank 1 through the throat, mixed with an electric stirrer 2. After that, the solution is settled and a clear liquid (NaOH) is poured over the settling tank 9. and then into the reactors
(Л(L
СWITH
LL
с гоfrom go
СА Ю NSA Yu N
скck
11. 8 емкости 1 происходит реакци : №2СОз +- Са(ОЫ)2 СаСОз + 2NaOH11. 8 tank 1 reaction takes place: # 2CO3 + - Ca (OH) 2 CaCO3 + 2NaOH
Осадок СаССЪ сливают в тележку с ем костью 24. В реакторах 11 в начальный период снимаетс оксидна пленка, а затем происходит взаимодействие NaOH с алюминием или цинком с выделением водорода и образованием студенистой всплывающей массы (OH)/iJ, котора оседает на дно реактора По мере уменьшени содержани NaOH в реакционной смеси реакци выде лени водорода происходит с образованием А(ОН)з, котора оседает частично на пластинах из полиэтилена высокого давлени , а частично оседает на дно реактора Периодически перед заправкой алюминиевыми или цинковыми болванками реакторы через нижний люк чист т от осадков промывкой пресной и пи морской водой Расход алюмини на 1 i воды составл ет 0,7 iThe precipitate Cacc is drained into a cart with a capacity of 24. In the reactors 11, an oxide film is removed in the initial period, and then NaOH interacts with aluminum or zinc to release hydrogen and form a gelatinous emerging mass (OH) / iJ that settles to the bottom of the reactor. reduction of the NaOH content in the reaction mixture, the reaction of hydrogen evolution occurs with the formation of A (OH) s, which settles partially on high-pressure polyethylene plates, and partially settles to the bottom of the reactor. Periodically, before filling aluminum or nkovymi blanks reactors through the bottom hatch purified by precipitation and washing with fresh seawater consumption pi 1 i alumina to water is 0.7 i
Путем устзпочлени бака-отстойника и плзстин из полиэтилена высокого давлени полностью устранив ге обрастание плот0By installing a settling tank and a high-pressure plastic hopper, completely eliminating fouling
5five
00
ным слоем, нерастворимым в воде и кислотах веществом поверхностей алюминиевых или цинковых пластин, а также стенок реакторов , что увеличивает срок службы реакторов и улучшает услови эксплуатации установки в целомwith a thin layer, a substance insoluble in water and acids on the surfaces of aluminum or zinc plates, as well as on the walls of the reactors, which increases the service life of the reactors and improves the operating conditions of the installation as a whole
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864067094A SU1623946A1 (en) | 1986-05-13 | 1986-05-13 | Hydrogen production plant |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864067094A SU1623946A1 (en) | 1986-05-13 | 1986-05-13 | Hydrogen production plant |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1623946A1 true SU1623946A1 (en) | 1991-01-30 |
Family
ID=21237565
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864067094A SU1623946A1 (en) | 1986-05-13 | 1986-05-13 | Hydrogen production plant |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1623946A1 (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2004071950A1 (en) * | 2003-02-11 | 2004-08-26 | Zakrytoye Aktsionernoye Obschestvo 'firma Rikom Spb' | Method for producing hydroxides or aluminium oxides and hydrogen and device for carrying out said method |
WO2007008115A1 (en) * | 2005-07-11 | 2007-01-18 | Aleksandr Valentinovich Bersh | Method and device for producing hydroxides or aluminium and hydrogen oxides |
RU2510362C2 (en) * | 2012-04-23 | 2014-03-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский Томский политехнический университет" | Method of producing highly pure hydrogen |
RU2544652C2 (en) * | 2013-07-30 | 2015-03-20 | Степан Георгиевич Тигунцев | Hydrogen generation method |
-
1986
- 1986-05-13 SU SU864067094A patent/SU1623946A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР ГФ 111165 кл С 01 В 3/08 1957 * |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2004071950A1 (en) * | 2003-02-11 | 2004-08-26 | Zakrytoye Aktsionernoye Obschestvo 'firma Rikom Spb' | Method for producing hydroxides or aluminium oxides and hydrogen and device for carrying out said method |
WO2007008115A1 (en) * | 2005-07-11 | 2007-01-18 | Aleksandr Valentinovich Bersh | Method and device for producing hydroxides or aluminium and hydrogen oxides |
RU2510362C2 (en) * | 2012-04-23 | 2014-03-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский Томский политехнический университет" | Method of producing highly pure hydrogen |
RU2544652C2 (en) * | 2013-07-30 | 2015-03-20 | Степан Георгиевич Тигунцев | Hydrogen generation method |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1032129C (en) | Liquid carbon dioxide injection in exothermic chemical reactions | |
SU1623946A1 (en) | Hydrogen production plant | |
EP0536908A1 (en) | Method of improving city water and an apparatus therefor | |
CN112850915A (en) | CO (carbon monoxide)2Device and method for recycling gasification ash water | |
JPH0442326B2 (en) | ||
US2756208A (en) | Boilers | |
CN108726553B (en) | System for utilize carbide slag and sulfuric acid waste production calcium sulfate | |
US20130220943A1 (en) | Method for treating untreated salt water for producing treated water, thus produced treated water and device for carrying out said method | |
AU595662B2 (en) | Method and apparatus for continuous synthesis of aqueous aluminum sulfate solution from aluminum hydroxide sludge | |
EP0380299B1 (en) | Method of improving langelier index of city water and an apparatus therefor | |
CN111249888A (en) | Tail gas treatment device and process for wet regeneration of waste sulfuric acid | |
RU2154086C1 (en) | Diesel fuel production process | |
US3743487A (en) | Acetylene generating system | |
CN209810020U (en) | Hydrogen making machine agitating unit | |
CN109821383A (en) | A kind of intelligence prevention and control of air pollution system and method | |
JPS5945901A (en) | Method and apparatus for releasing hydrogen from hydrogen-occluding substance | |
RU2150587C1 (en) | Method for producing and using steam at oil-, gas-, or gas/oil processing plants | |
CN215102191U (en) | Device for recycling coal gasification wastewater | |
RU2152353C1 (en) | Sulfur production process | |
RU2267836C2 (en) | Power plant of underwater apparatus with electro-chemical generator | |
CN211111637U (en) | Closed reaction biological septic tank | |
SU67574A1 (en) | Water Softening Machine | |
RU2150341C1 (en) | Method of cleaning storage tanks for crude oil and petroleum derivatives involving reuse of cleaning products | |
EP4342844A1 (en) | Hydrogen production process | |
RU2149258C1 (en) | Method for recovery of hydrocarbon-bearing material |