SU1623816A1

SU1623816A1 - Vertical taper rollers

Info

Publication number: SU1623816A1
Application number: SU884498020A
Authority: SU
Inventors: Владимир Иванович Лапшин
Original assignee: Предприятие П/Я М-5671
Priority date: 1988-10-25
Filing date: 1988-10-25
Publication date: 1991-01-30

Abstract

Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к роликовым устройствам дл предварительного фор мообразовани гнутых профилей Цель изобретени снижение трудоемкости изготовлени профилей Ролики 1 выполнены и :ш- де тел вращени с круговыми канавками 2. а также с коническими участками 3 с нарезанными на них встречно правой и левой винтовыми канавками 4 Изобретение позвол ет сократить количество переходов формо образовани за счет исключени операции предварительной подгибки зачодной части полосы 1 илThe invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to roller devices for the pre-shaping of curved profiles. The purpose of the invention is to reduce the labor intensity of the production of profiles. Rollers 1 are made of and: rotary bodies with circular grooves 2. as well as with conical sections 3 cut into them. right and left helical grooves 4 The invention allows to reduce the number of transitions in the shape of the formation by eliminating the operation of preliminary hemming of the initial part of the strip 1 silt

Description

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам предварительного формообразования гнутых профилей.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to devices for the preliminary shaping of bent profiles.

Цель изобретения — снижение трудоем- § кости формообразования за счет уменьшения количества переходов подгибки.The purpose of the invention is the reduction of labor - § bone shaping by reducing the number of transitions bending.

На чертеже показаны ролики для предварительного формообразования полосыThe drawing shows the rollers for pre-shaping strips

Ролики 1 для предварительного формо- ⁴образования полосы, выполнены в виде тел вращения с нарезанными на боковых поверхностях круговыми канавками 2, а также с коническими участками 3 с нарезанными на них встречно правой и левой вин- 15 товыми канавками 4, в которые устанавливаются торцы заготовки 5.The rollers 1 for pre-forming ⁴ stripes are made in the form of bodies of revolution with circular grooves 2 cut on the lateral surfaces, as well as with conical sections 3 with counter-right and left screw grooves 4 cut into them, into which the ends of the workpiece are mounted 5.

Формообразование полосы производится следующим образом.The strip forming is as follows.

Заготовка 5 подается торцами в винтовые канавки 4 вращающихся роликов 1, захватываются и перемещаются винтовыми канавками 4 конических участков 3 роликов 1. При этом вследствие торцового поджатия заготовка 5 получает прогиб, противоположный направлению перемещения, 25 который увеличивается по мере продвижения по коническим участкам 3 роликов 1. После выхода заготовки 5 из винтовых ка навок 4 формообразование продолжается в круговых канавках 2 роликов 1, Ширина винтовых канавок 4 выбрана по максимальной толщине.The workpiece 5 is fed end to end in the helical grooves 4 of the rotating rollers 1, captured and moved by the helical grooves 4 of the conical sections 3 of the rollers 1. In this case, due to the mechanical compression, the workpiece 5 receives a deflection opposite to the direction of movement, 25 which increases as you move along the conical sections of 3 rollers 1 After the workpiece 5 exits from the screw grooves 4, the shaping continues in the circular grooves of the 2 rollers 1, the width of the screw grooves 4 is selected according to the maximum thickness.

Применение роликов с коническими участками со встречными левой и правой винтовыми канавками позволяет обойтись без операции предварительной подгибки заходной части полосы и таким образом снизить трудоемкость процесса изготовления гнутых профилей. Кроме того, сокращается количество переходов формообразования профиля, т.е. соответственно количество оснастки.The use of rollers with conical sections with oncoming left and right helical grooves allows you to do without the operation of preliminary bending of the input part of the strip and thus reduce the complexity of the manufacturing process of bent profiles. In addition, the number of profile shaping transitions, i.e. accordingly the number of equipment.

Claims

Claim

Vertical conical rollers for preliminary shaping of a ^1- L profile from a strip containing each flanges and a circular groove on the side surface, characterized by gem, which, in order to reduce the complexity of manufacturing profiles by eliminating the bending operation of the strip inlet part, they are installed with large bases upward, a circular groove placed at the larger base of each roller, and counter-directed helical grooves are made on the conical lateral working surfaces.