SU1623771A1

SU1623771A1 - Циклонна установка

Info

Publication number: SU1623771A1
Application number: SU894648804A
Authority: SU
Inventors: Михаил Иванович Кулешов; Всеволод Афанасьевич Минко; Юрий Григорьевич Овсянников; Игорь Александрович Подгорнев
Original assignee: Белгородский технологический институт строительных материалов им.И.А.Гришманова
Priority date: 1989-02-10
Filing date: 1989-02-10
Publication date: 1991-01-30

Description

1

(2) 4648804/26

(22) 10.02.89

(46) 30.01.91. Бюл. № 4

(71)Белгородский технологический институт строительных материалов им. И. А. Гриш- манова

(72)М. И. Кулешов, В. А. Минко, Ю. Г. Овс нников и И. А. Подгорнев

(53)621.92837(088.8)

(56)Патент Великобритании № 1398007, кл. В 04 С 5/02, 1975

Авторское свидетельство СССР № 1087182, кл. В 04 С 5/103, 1981.

(54)ЦИКЛОННАЯ УСТАНОВКА

(57)Изобретение относитс к технике очистки газов и жидкостей от пылей и механических примесей, сепарации твердой фазы из двухфазного потока и может быть использовано на предпри ти х промышленности строительных материалов и в других отрасл х промышленности. Цель изобретени снижение энергозатрат на очистку путем уменьшени гидравлического сопротивлени циклонной установки. Устройство состоит из цилиндрического корпуса 1, к которому крепитс входна закручивающа 2 и выходна раскручивающа 3 улитки, дополнительного циклона 4 с бункером 5, затвором 6 и центральной выхлопной трубой 7. Раздели тельное устройство 8 имеет два спиралеобразных канала, тангенциально соединенных с циклоном 4, полости 10 отвода основною потока очищенного газа. Рассекатель 11 делит пространство 12 на внешнюю 13 и внутреннюю 14 полости. Запыленный газ через улитку 2 попадает в корпус 1 и закручиваетс . Поток делитс на пылегазовый концентрат, проход щий дополнительную очистку в циклоне 4, и очищенный км да л етс через улитку 3 и трубу 7 2 ил

А-А

SS

С

с

в

Изобретение относитс к технике очистки газов и жидкостей от пылей и механических примесей, сепарации твердой фазы из двухфазных потоков и может быть использовано на предпри ти х промышленности строительных материалов, а также в других отрасл х народного хоз йства.

Цель изобретени - снижение энергозатрат на очистку газа от пыли путем уменьшени гидравлического сопротивлени циклонной установки.

На фиг. 1 представлена циклонна установка (сечение А-А на фиг. 2); на фиг. 2 - разрез Б Б на фиг. 1.

Циклонна установка состоит из цилиндрического корпуса 1, к которому жестко креп тс входна закручивающа 2 и выходна раскручивающа 3 улитки, дополнительный циклон 4 с бункером 5, затвором 6 и

10

15

поверхности корпуса I, что обеспечивает обеспыливание газа в его основной массе у внешней поверхности выхлопной трубы 7. В плоскости наиболее полной очистки потока газа, при помощи рассекател 11, происходит отделение основного потока очищенного газа от пылегазового концентрата, который, продолжа совершать вращательное движение , проходит в кольцевую полость 13 и далее по спиралеобразным каналам 9 поступает на доочистку в дополнительный циклон 4. Ориентировочно дол пылегазового концентрата по объемному расходу составл ет 15-20% от расхода очищаемого газа.

Очистка пылегазового концентрата в дополнительном циклоне достаточно эффективна , так как он имеет малый диаметр. Очищенный пылегазовый концентрат удал етс из дополнительного циклона 4 по центральной выхлопной трубе 7. Основной поток

центральной выхлопной трубой 7, располо- 20 очищенного газа проходит по спирали через

женной концентрично внутри корпуса. В нижней части корпуса над выходной улиткой жестко и концентрично крепитс разделительное устройство 8, которое выполнено в виде втулки, в теле которой имеютс два спиралеобразных канала 9, тангенциально соединенных с дополнительным циклоном. Между стенками спиралеобразных каналов расположены полости 10 отвода основного потока очищенного газа. Над разделительным устройством концентрично установлен рассекатель 11, который делит пространство 12 циклонной установки на внешнюю кольцевую полость 13, сообщающуюс с полостью спиралеобразных каналов, и внутреннюю - 14, позвол ющую обеспыленному основному потоку очищенного газа из пространства циклонной установки поступить в раскручивающую улитку через разделительное устройство между спиралеобразными каналами. Циклонна установка работает следующим образом.

25

30

35

полости 10, не измен направлени своего движени , и далее через раскручивающую улитку 3 выходит из аппарата. Уловленна пыль, осевша в бункере 5, удал етс через затвор 6.

Таким образом, применение устройства предлагаемой конструкции позвол ет достигнуть значительного снижени гидравлического сопротивлени установки по основному газовому потоку за счет пр моточного движени газового потока.

Claims

Формула изобретени

Циклонна установка, содержаща входную закручивающую улитку, цилиндрический корпус, рассекатель, дополнительный циклон, центральную выхлопную трубу отвода очищенного пылегазового концентрата и раскручивающую улитку отвода основного потока очищенного газа, отличающа с т ем, что, с целью снижени энергозатрат на

Запыленный газ, проход через закручи- 40 очистку путем уменьшени гидравлического

вающую улитку 2, приобретает спиралеобразное движение и поступает в пространство 12 циклонной установки, где под действием центробежной силы частицы пыли перемещаютс в пристенную область и образуют пылегазовый концентрат у внутренней

4Ь

сопротивлени циклонной установки, она снабжена разделительным устройством, установленным под рассекателем и выполненным в виде втулки, в теле которой имеютс два спиралеобразных канала,тангенциально соединенных с дополнительным циклоном.

0

поверхности корпуса I, что обеспечивает обеспыливание газа в его основной массе у внешней поверхности выхлопной трубы 7. В плоскости наиболее полной очистки потока газа, при помощи рассекател 11, происходит отделение основного потока очищенного газа от пылегазового концентрата, который, продолжа совершать вращательное движение , проходит в кольцевую полость 13 и далее по спиралеобразным каналам 9 поступает на доочистку в дополнительный циклон 4. Ориентировочно дол пылегазового концентрата по объемному расходу составл ет 15-20% от расхода очищаемого газа.

Очистка пылегазового концентрата в дополнительном циклоне достаточно эффективна , так как он имеет малый диаметр. Очищенный пылегазовый концентрат удал етс из дополнительного циклона 4 по центральной выхлопной трубе 7. Основной поток

очищенного газа проходит по спирали через

полости 10, не измен направлени своего движени , и далее через раскручивающую улитку 3 выходит из аппарата. Уловленна пыль, осевша в бункере 5, удал етс через затвор 6.

Таким образом, применение устройства предлагаемой конструкции позвол ет достигнуть значительного снижени гидравлического сопротивлени установки по основному газовому потоку за счет пр моточного движени газового потока.

Формула изобретени

Циклонна установка, содержаща входную закручивающую улитку, цилиндрический корпус, рассекатель, дополнительный циклон, центральную выхлопную трубу отвода очищенного пылегазового концентрата и раскручивающую улитку отвода основного потока очищенного газа, отличающа с т ем, что, с целью снижени энергозатрат на

очистку путем уменьшени гидравлического

сопротивлени циклонной установки, она снабжена разделительным устройством, установленным под рассекателем и выполненным в виде втулки, в теле которой имеютс два спиралеобразных канала,тангенциально соединенных с дополнительным циклоном.