SU1623716A1

SU1623716A1 - Device for reclaiming filter elements

Info

Publication number: SU1623716A1
Application number: SU894645401A
Authority: SU
Inventors: Сергей Федорович Басканов
Original assignee: Предприятие П/Я Г-4736
Priority date: 1989-02-18
Filing date: 1989-02-18
Publication date: 1991-01-30

Abstract

Изобретение относитс к регенерации фильтрующих материалов и может быть использовано в авиации и в различных отрасл х промышленности дл очистки изделий, содержащих поры и сквозные капилл рные каналы. Цель изобретени - повышение надёжности работы устройства. Устройство дл регенерации фильтрующих элементов содержит очистную камеру с фильтрующим элементом, соединенную с внутренней полостью фильтрующего элемента , на нетающую магистраль, включающую гидронасос, фильтр тонкой очистки, генератор низкочастотных акустических колебаний и запорный орган, сливную магистраль, особенную с очистной камерой и включающую запорный орган и фильтр дл регенерации моющей жидкости, балластную емкость, сообщённую с вакуумным насосом 12 и через запорный орган - с очистной камерой, бак дл моющей жидкости, соединенный с нагнетающей 3 и сливной 8 магистрал ми, нагревательный элемент, установленный на наружной поверхности очистной камеры. Устройство содержит также экран, закрепленный в нижней части очистной камеры, запорный орган, сообщающий полость очистной камеры с атмосферой, и запорный орган, сообщающий бак дл моющей жидкости с балластной емкостью. 1 ил.The invention relates to the regeneration of filter materials and can be used in aviation and in various industries for cleaning products containing pores and through capillary channels. The purpose of the invention is to increase the reliability of the device. A device for regenerating filter elements comprises a cleaning chamber with a filtering element connected to the internal cavity of the filtering element onto a non-flowing main line including a hydraulic pump, a fine filter, a generator of low-frequency acoustic oscillations and a shut-off element, a drain line special with a cleaning chamber and including a shut-off body a filter for the regeneration of the washing liquid, a ballast tank communicated with the vacuum pump 12 and through a stop valve to the cleaning chamber, a tank for washing liquid, connected to the discharge 3 and drain 8 lines, a heating element mounted on the outer surface of the cleaning chamber. The device also contains a screen fixed in the lower part of the cleaning chamber, a shut-off element connecting the cavity of the cleaning chamber with the atmosphere, and a shut-off body reporting the washing liquid tank with the ballast tank. 1 il.

Description

Изобретение относится к регенерации фильтрующих материалов и может быть использовано в авиации и в различных отраслях промышленности для очистки изделий, содержащих поры и сквозные капиллярные каналы.The invention relates to the regeneration of filter materials and can be used in aviation and in various industries for cleaning products containing pores and through capillary channels.

Цель изобретения - повышение надёжности работы устройства.The purpose of the invention is to increase the reliability of the device.

На чертеже представлена схема устройства для регенерации фильтрующих элементов.The drawing shows a diagram of a device for the regeneration of filter elements.

Устройство содержит очистную камеру 1 с фильтрующим элементом 2, соединенную с внутренней полостью фильтрующего элемента 2 нагнетающую магистраль 3. включающую гидронасос 4, фильтр 5 тонкой очистки, генератор 6 низкочастотных акустических колебаний, запорный орган7, сливную магистраль 8, сообщённую с очистной камерой 1 и включающую запорный орган 9 и фильтр 10 для регенерации моющей жидкости, балластную ёмкость 11, сообщённую с вакуумным насосом 12 и через запорный орган 13 с очистной камерой 1, бак 14 для моющей жидкости, соединенный с нагнетающей 3 и сливной 8 магистралями, нагревательный элемент 15, установленный на наружной поверхности очистной камеры 1, экран 16, помещённый внутрь очистной камеры 1. Устройство содержит также запорный орган 17, сообщающий полость очистной камеры 1 с атмосферой, и запорный орган 18. сообщающий бак 14 для моющей жидкости с. балластной ёмкостью 11.The device comprises a cleaning chamber 1 with a filter element 2, a pressure line 3 connected to the internal cavity of the filter element 2, including a hydraulic pump 4, a fine filter 5, a generator of low-frequency acoustic vibrations 6, a shut-off element 7, a drain line 8 in communication with the cleaning chamber 1 and including a shut-off element 9 and a filter 10 for regeneration of the washing liquid, a ballast tank 11 in communication with the vacuum pump 12 and through the locking element 13 with a cleaning chamber 1, a tank 14 for the washing liquid connected to the discharge 3 and a drain 8 lines, a heating element 15 mounted on the outer surface of the treatment chamber 1, a screen 16 placed inside the treatment chamber 1. The device also includes a locking member 17 communicating the cavity of the cleaning chamber 1 with the atmosphere, and a locking member 18. communicating tank 14 for washing liquid c. ballast capacity 11.

В предлагаемом устройстве нагревательный элемент 15 выполнен в виде проволочной спирали, помещенной в керамические бусы либо в керамическую обмазку. Корпус очистной камеры 1 цилиндрический с резьбовой крышкой выполнен из нержавеющей стали. Экран 16 закреплён в нижней части корпуса очистной камеры 1 посредством резьбового соединения и выполнен из алюминиевого сплава.In the proposed device, the heating element 15 is made in the form of a wire spiral placed in ceramic beads or in a ceramic coating. The body of the treatment chamber 1 is cylindrical with a threaded cover made of stainless steel. The screen 16 is fixed in the lower part of the casing chamber 1 by means of a threaded connection and is made of aluminum alloy.

Балластная емкость 11 выполнена в виде цилиндрического герметичного бака, соединенного с вакуумным насосом 12 и клапаном 13. Фильтр 10 для регенерации моющей жидкости представляет собой фильтр для очистки воды большой грязеемкости.The ballast tank 11 is made in the form of a cylindrical sealed tank connected to a vacuum pump 12 and a valve 13. The filter 10 for the regeneration of the washing liquid is a filter for cleaning water with a large dirt capacity.

Устройство для регенерации фильтрующих элементов работает следующим образом.A device for the regeneration of filter elements works as follows.

Полость между стенкой очистной камеры 1 и экраном 16 заполняется водой. В очистную камеру 1 устанавливается очища емый фильтрующий элемент 2 и фиксируется резьбовой крышкой. Включается нагревательный элемент 15 очистной камеры 1, разогревающий её стенку. Одновременно включается вакуумный насос 12, откачивающий балластную емкость 11. Вода в полости между стенкой очистной камеры 1 и экраном 16 испаряется. Пар заполняет очистную камеру 1, разогревает сетку фильтрующего элемента 2 и размягчает смолистые отложения на ней, которые насыщаются паром и частично оплавляются.The cavity between the wall of the treatment chamber 1 and the screen 16 is filled with water. A cleanable filter element 2 is installed in the cleaning chamber 1 and fixed by a threaded cover. The heating element 15 of the treatment chamber 1 is turned on, heating its wall. At the same time, a vacuum pump 12 is turned on, pumping out the ballast tank 11. Water in the cavity between the wall of the treatment chamber 1 and the screen 16 evaporates. Steam fills the treatment chamber 1, heats the mesh of the filter element 2 and softens the resinous deposits on it, which are saturated with steam and partially melted.

По окончании обработки паром фильтрующего элемента 2 открывается запорный орган 13 и сообщает полость очистной камеры 1 с предварительно откаченной балластной емкостью 11. В очистной камере 1 создаётся разрежение, которое приводит к разрыхлению смолистых отложений на сетке фильтрующего элемента 2 и к ослаблению адгезионных связей этих отложений с материалом сетки.At the end of the steam treatment of the filter element 2, the shut-off element 13 opens and communicates the cavity of the treatment chamber 1 with the previously pumped-off ballast capacity 11. A vacuum is created in the treatment chamber 1, which leads to loosening of resinous deposits on the mesh of the filter element 2 and to weakening of adhesive bonds of these deposits with mesh material.

По завершении вакуумирования производится промывка фильтрующего элемента 2 противотоком моющей жидкости. При этом закрывается запорный орган 13 и открываются запорные органы 7 и 9. Включаются гидронасос 4 и генератор 6 низкочастотных акустических колебаний. Моющая жидкость из бака 14 для моющей жидкости подаётся через фильтр 5 тонкой очистки и генератор 6 низкочастотных акустических колебаний во внутреннюю полость фильтрующего элемента 2, смывает загрязнения с сетки фильтрующего элемента 2. очищается фильтром 10 для регенерации моющей жидкости и возвращается в бак 14 для моющей жидкости. Низкочастотные акустические колебания в потоке моющей жидкости повышают эффективность промывки фильтрующего элемента 2.Upon completion of the evacuation, the filter element 2 is flushed with countercurrent washing liquid. When this closes the shut-off body 13 and opens the shut-off bodies 7 and 9. The hydraulic pump 4 and the generator 6 of the low-frequency acoustic vibrations are turned on. The washing liquid from the washing liquid tank 14 is fed through a fine filter 5 and the low-frequency acoustic oscillation generator 6 into the inner cavity of the filter element 2, washes away the dirt from the mesh of the filter element 2. It is cleaned by the filter 10 to regenerate the washing liquid, and returns to the washing liquid tank 14 . Low-frequency acoustic vibrations in the flow of washing liquid increase the washing efficiency of the filter element 2.

По окончании промывки производится освобождение очистной камеры 1 от моющей жидкости. Для этого включением запорного органа 17 полость очистной камеры 1 сообщается с атмосферой, а запорный орган 18 сообщает полость бака 14 для моющей жидкости с балластной вакуумной емкостью 11. Под действием перепада давления моющая жидкость из очистной камеры 1 по сливной и нагнетающей магистралям устремляется в бак для моющей жидкости. При этом часть моющей жидкости остается в полости между стенкой очистной камеры 1 и экраном 16 и используется для парообразования в следующем цикле очистки,At the end of the washing, the treatment chamber 1 is released from the washing liquid. To do this, by turning on the shut-off element 17, the cavity of the treatment chamber 1 communicates with the atmosphere, and the shut-off body 18 communicates with the cavity of the washing liquid tank 14 with a ballast vacuum tank 11. Under the influence of a differential pressure, the washing liquid from the treatment chamber 1 rushes into the tank for washing liquid. In this case, part of the washing liquid remains in the cavity between the wall of the treatment chamber 1 and the screen 16 and is used for vaporization in the next cleaning cycle,

При использовании предлагаемого устройства улучшаются условия ларообраэо вания за счёт более равномерного распределения воды вдоль стенки очистной камеры и, следовательно, более равномерного её нагрева и испарения, при этом отпадает необходимость р устройстве дозированного впрыска, что ведёт к повышению надёжности устройства за счёт устранения элэм^о,,тов с низкой надёжностью и к упрощению конструкции: сокращается время обработки фильтрующего элемента паром за счёт совмещения по времени операций нагрева стенки очистной камеры и испарения воды из полости между стенкой и экраном, которые в прототипе были разделены, тем самым повышается производительность устройства: осуществляется более качественное освобождение очистной камеры от моющей жидкости по окончании цикла очистки.When using the inventive device improves the conditions laroobraeo Bani due to more even distribution of water along the wall of the cleaning chamber and, consequently, more uniform its heating and vaporization, thus eliminating the need p device metered injection, which leads to an increase due to device reliability eliminate Elam ^{O ,} com with low reliability and to a simplification of the structure: decreasing the processing time of the filter element due to steam time alignment wall heating chamber cleaning operations and isp rhenium water from the cavity between the wall and the screen, which were separated in the prior art, thereby increasing the performance of the device: made better release of the cleaning chamber from the washing liquid at the end of the cleaning cycle.

Claims

Claim

A device for the regeneration of filter elements containing a cleaning kg measure with a filter element connected respectively to a discharge line, with a drain line and through a shut-off element with a ballast tank. associated with a vacuum pump, a tank for washing liquid and a steam generation device made in the form of a heating element located on the external surface of the treatment chamber and a screen placed inside the treatment chamber, characterized in that. in order to increase the reliability of the device, the screen is fixed at the bottom of the treatment chamber, while the cavity of the treatment chamber is connected to the atmosphere through a shut-off element, and the washing liquid tank is connected to a ballast tank through a shut-off element.