SU162337A1 - - Google Patents

Description

Известные автоматические корректирующие устройства, примен емые дл  корректировки взвешиваемых на норционных весах порций дозируемого материала, сложно сконструированы и недостаточно точно суммируют ошибки взвешивани  каждой порции.

Описываемое автоматическое корректирующее устройство повышает суммарную точность взвешивани  порций дозируемого материала. Элементом, запоминающим фактический вес дозируемого материала, служит вращающийс  на неподвижной оси изготовленный из диэлектрика и установленный на трех опорных катках барабан, на наружной поверхности которого размещены четыре одинаковой длины токопровод щие ламели. Они наход тс  в контакте с графитовой щеткой, установленной относительно барабана так, что угол между щеткой и контактами ламелей пропорционален допустимой величине отношени  недовеса к перевесу между двум  последовательными порци ми. Внутри барабана на общей с ним оси посажена кинематически св занна  с коромыслом весового бункера контактна  стрелка . На одном конце она несет подвижный гибкий контакт, а на другом - соленоид с сердечником, взаимодействующим с храповым колесом, укрепленным на внутренней поверхности барабана.

На чертеже изображена принципиальна  схема устройства.

Устройство содержит корректирующий механизм и весы, состо щие из расходного бункера 1, снабженного питателем 2, управл емым электро.магнитным приводом 3, весового бункера 4 с заслонкой 5, управл емой таким же приводом 6, и транспортера 7. Коромысло 8 весов с зубчатым сектором 9 укреплено на опоре JO и снабжено противовесом 1J, например пружиной. Корректирующий механизм выполнен в виде барабана 12, изготовленного из диэлектрика и установленного на трех опорных катках 13. На наружной поверхности барабана 12 размещены четыре одинаковой длины токопровод щие ламели 14, контактирующие с графитовой щеткой /5. Щетка устаиовлена относительно барабана 12 так, что гол между ней и контактами 16, 17 и 18 пропорционален допустимой величине отношени  недовеса к перевесу между двум  порци ми дозируе.мого материала. Внутри барабана 12 на общей с ним оси 19 свободно посажена ступица зубчатого сектора 20 с закренленны.ми на ней контактной стрелкой 21, несущей подвижный щеточный контакт 22, и ограничительной стрелкой 23 с соленоидом 24, сердечник 25 которого с возвратной прул-синой 26 служит защелкой, взаимодействующей с храповым колесом 27, укрепленным на внутренней поверхности барабана 12.

Работой корректирующего устройства управл ют с помощью электрической схемы. Вес каждой порции дозируемого материала корректируетс  следующим образом. По команде

от пусковой кнопки 28 открываетс  питатель 2 расходного бункера /, и материал поступает в весовой бункер 4. Пропорционально заданному весу порции материала, поступающего в весовой бункер 4 перемещаетс  контактна  стрелка 21, и как только ее щеточный контакт 22 достигнет ламели 14 первой четверти контактного кольца барабана 12, закрываетс  питатель 2 расходного бункера 1. При наличии динамического запаздывани  системы , обусловленного динамикой потока, контактна  стрелка 21 может зан ть окончательное положение как после ламели 14, так и перед ней, которое определ етс  фактическим весом поступившей порции материала. По истечении времени, необходимого дл  успокоени  весовой системы и стрелки 21, включаетс  укрепленный на ее конце соленоид 24, сердечник которого входит в зацепление с храповым колесом 27, фиксиру  положение стрелки относительно ламели 14 барабана 12. Одновременно открываетс  заслонка 5 весового бункера 4, и дозируемый материал поступает на транспортер 7. Весовой бункер по мере опорожнени  с помощью коромысла 8 и зубчатых секторов 9 VI 20 вместе с контактной стрелкой 21 возвращаетс  в исходное положение. При этом контактна  стрелка поворачивает барабан на угол, пропорциональный весу первой порции, дл  зан ти  нового положени  с учетом угла, соответствующего величине недовеса или перевеса в предыдущем цикле, на который должна будет повернутьс  контактна  стрелка при последующем цикле. Таким

образом, перевес предыдущей порции вызывает недовес последующей, а сумма нескольких порций становитс  близкой к заданной.

Предмет изобретени 

Автоматическое корректирующее устройство дл  порционных весов, содержащее весоизмеритель с расходным и весовым бункерами, корректирующий механизм и электрическую схему управлени , отличающеес  тем, что, с целью повышени  суммарной точности взвещивани  порций дозируемого материала, в корректирующем механизме в качестве элемента , запоминающего фактический вес дозируемого материала, служит вращающийс  на неподвижной оси изготовленный из диэлектрика и установленный на трех опорных катках барабан, на наружной поверхности которого размещены четыре одинаковые по длине токопровод щие ламели, контактирующие с графитовой щеткой, установленной относительно барабана так, что угол между щеткой и контактами ламелей пропорционален допустимой величине отношени  недовеса к перевесу между двум  последовательными порци ми , внутри барабана на общей с ним оси посажена кинетически св занна  с коромыслом весового бункера контактна  стрелка, на одном конце несуща  подвижный гибкий контакт , а на другом - соленоид с сердечником, взаимодействующим с храповым колесом, укрепленным на внутренней поверхности барабана .