SU1622719A1 - Column for moisturizing outgoing gases of rotary furnaces of dry cement production technology - Google Patents
Column for moisturizing outgoing gases of rotary furnaces of dry cement production technology Download PDFInfo
- Publication number
- SU1622719A1 SU1622719A1 SU884459352A SU4459352A SU1622719A1 SU 1622719 A1 SU1622719 A1 SU 1622719A1 SU 884459352 A SU884459352 A SU 884459352A SU 4459352 A SU4459352 A SU 4459352A SU 1622719 A1 SU1622719 A1 SU 1622719A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- column
- length
- gases
- cylindrical part
- ratio
- Prior art date
Links
Landscapes
- Electrostatic Separation (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к производству цемента сухим способом и может быть использовано в металлургической и других отрасл х промышленности, где решаетс проблема очистки отход щих газов, содержащих высокоомную пыль. Целью изобретени вл етс повышение эффективности и надежности в работе. Колонка увлажнени отход щих газов вращающихс печей сухого способа производства цемента содержит цилиндрическую часть 1, снабженную несколькими русами форсунок дл распылени воды 2, расширенную камеру 3 с соотношением диаметров 1,8-2:1 и отношением длины расширенной камеры к длине цилиндрической части колонки 0,8-1,0:1. Отход щие газы попадают в колонку через га - зоход 6, подхватывают капли распыленной воды и вынос тс в расширенную камеру 3. Крупные капли выпадают из потока вниз, , где испар ютс , уменьшаютс в размере и снова вынос тс в камеру 3, а затем в газоход 5. 1 ил., 2 табл. Ё О ю ю vj Ю The invention relates to the production of cement by the dry method and can be used in the metallurgical and other industries of the industry, where the problem of purifying waste gases containing high resistive dust is solved. The aim of the invention is to increase efficiency and reliability in operation. The moistening column of exhaust gases from rotary kilns of the dry cement production method includes a cylindrical part 1 equipped with several nozzles for spraying water 2, an expanded chamber 3 with a ratio of diameters 1.8-2: 1 and a ratio of the length of the expanded chamber to the length of the cylindrical part of the column 0, 8-1.0: 1. Exhaust gases enter the column through gas turbine 6, pick up droplets of sprayed water and carry it into the expanded chamber 3. Large droplets fall out of the stream downwards, where they evaporate, decrease in size and then again into the chamber 3, and then into gas duct 5. 1 ill., 2 tab. Ё About yu vj Yu
Description
Изобретение относитс к производству цемента сухим способом, а именно к устройствам дл подготовки отход щих газов вращающихс печей сухого способа производства цемента к очистке в электрофильтрах , и может быть использовано, например, в металлургической промышленности и других отрасл х, где решаетс проблема очистки отход щих газов, содержащих высокоомную пыль.The invention relates to the production of dry cement, namely, devices for the preparation of exhaust gases of rotary kilns of the dry method of cement production for cleaning in electrostatic precipitators, and can be used, for example, in the metallurgical industry and other areas where the problem of cleaning exhaust gases is solved. containing high resistance dust.
Цель изобретени - повышение эффективности и надежности работы.The purpose of the invention is to increase the efficiency and reliability of work.
На чертеже изображена колонка увлажнени отход щих газов.The drawing shows a humidification column for exhaust gases.
Колонка состоит из цилиндрической части 1, котора снабжена несколькими русами форсунок 2 дл распылени воды, расширенной камеры 3, выполненной из цилиндрической обечайки с примыкающими к ней усеченными конусами с соотношением диаметров 1,8-2:1 и отношением длины расширенной камеры к длине цилиндрической части колонки 0.8-1,0:1, узла 4 примыкани , доиспарительного газохода 5 и подвод щего газохода 6The column consists of a cylindrical part 1, which is equipped with several nozzles 2 for spraying water, an expanded chamber 3 made of a cylindrical shell with truncated cones adjacent to it with a ratio of 1.8-2: 1 diameters and the ratio of the length of the expanded chamber to the length of the cylindrical part columns 0.8-1.0: 1, junction 4, adjoining, evaporative duct 5 and inlet duct 6
Колонка работает следующим образом. Отход щие газы поступают в нижнюю часть цилиндрической части колонки через газоход 6 и движутс по ней со скоростью 20-22 м/с, подхватывают капли распыленной форсунками 2 воды и вынос т в расширенную камеру 3, где скорость их падает до 5 м/с. Крупные капли выпадают из потока вниз, где испар ютс , уменьшаютс в размере и снова вынос тс в камеру 3, а затем в газоход 5.The column works as follows. Exhaust gases enter the lower part of the cylindrical part of the column through duct 6 and move along it at a speed of 20-22 m / s, pick up drops of water sprayed by nozzles 2 and carry it into the expanded chamber 3, where their speed drops to 5 m / s. Large droplets fall out of the stream downward, where they evaporate, decrease in size, and are again transferred to chamber 3, and then to flue 5.
В табл. 1 приведены данные увеличени времени пребывани в колонке пылегазово- to потока в зависимости от сочетани конструктивных параметров колонки.In tab. Figure 1 shows the data for increasing the residence time in the dust-gas flow column in a column depending on the combination of design parameters of the column.
Из табл. 1 видно, что различным соотношени м диаметров расширенной камеры и цилиндрической части колонки соответствуют определенные соотношени длин.From tab. 1, it can be seen that different ratios of the diameters of the expanded chamber and the cylindrical part of the column correspond to certain length ratios.
Так, обеспечить увеличение времени пребывани пылегазового потока (капель воды) в 2,5-3.0 раза позвол ют колонки, имеющие следующие соотношени параметров расширенной камеры: при соотношении диаметров 1,7:1 соотношение длин 1,0-1.1:1; при соотношении диаметров 1,8:1 соотношение длин 0,8-1,1:1: при соотношении диаметров 2:1 соотношение длин 0,7- 1,0:1; при соотношении диаметров 2,1:1 соотношение длин 0,7-0,8:1.So, to ensure an increase in the residence time of the dust-gas flow (water droplets) by 2.5-3.0 times, columns with the following ratios of parameters of the expanded chamber allow: with a ratio of diameters of 1.7: 1, the ratio of lengths is 1.0-1.1: 1; when the ratio of diameters is 1.8: 1, the ratio of lengths is 0.8-1.1: 1: when the ratio of diameters is 2: 1, the ratio of lengths is 0.7-1.0: 1; when the ratio of diameters is 2.1: 1, the ratio of lengths is 0.7-0.8: 1.
При соотношении диаметров 1,7:1 соотношение длин 0,7:1 и 0,8:1 вл ютс запредельными , т. е. не обеспечивают увеличени времени пребывани в 2,5 раза. При соотношении диаметров менее 1,7:1 все соотношени параметров камеры не обеспечивают необходимое врем пребывани в аппарате и, соответственно, не позвол ют испарить необходимое количество воды без риска замазывани узла примыкани . Аналогично запредельным будет соотношение длин 0,7:1 при соотношении диаметров 1.8:1.With a ratio of diameters of 1.7: 1, the ratio of lengths of 0.7: 1 and 0.8: 1 is out of limit, i.e., they do not provide an increase in the residence time 2.5 times. When the ratio of diameters is less than 1.7: 1, all the ratios of the camera parameters do not provide the necessary residence time in the apparatus and, accordingly, do not allow the required amount of water to evaporate without the risk of smearing the abutting unit. Similarly, the ratio of lengths of 0.7: 1 will be beyond the limit, with a ratio of diameters of 1.8: 1.
При соотношении диаметров более 2,1:1, также при соотношени х диаметровWhen the ratio of diameters is more than 2.1: 1, also when the ratio of diameters
0 2:1 и 2,1:1 и соотношени х длин более 1:1 и 0,9-1,1:1 соответственно, при времени пребывани капель, увеличенном более чем в 3 раза, снижение скорости пылегазового потока ниже 5 м/с приводит к выпаданию из0 2: 1 and 2.1: 1 and ratios of length more than 1: 1 and 0.9-1.1: 1, respectively, when the residence time of the drops increased by more than 3 times, reducing the speed of the dust-gas stream below 5 m / with leads to falling out of
5 потока газа крупной фракции влажной пыли и налипанию ее на стенки конуса. Эти все значени также вл ютс запредельными. Выбор соотношени длин ограничен с нижней стороны (0,7) услови ми обеспечени 5 gas flow coarse fraction of wet dust and sticking it to the walls of the cone. These all values are also beyond the limits. The choice of the ratio of lengths is limited on the underside (0.7) by the conditions for providing
0 необходимого времени пребывани капель в аппарате и достаточных углов наклона конической части камеры, а с верхней (1,1) - конструктивными соображени ми (например , необходимостью расположени 3 ру5 сов форсунок на цилиндрической части малого диаметра; необходимостью не превышать общую высоту конструкций и т.п ).0 the required residence time of the droplets in the apparatus and sufficient angles of inclination of the conical part of the chamber, and from the top (1,1) - design considerations (for example, the need to locate 3 pins of nozzles on the cylindrical part of small diameter; the need not to exceed the overall height of structures and .P ).
Эффективность работы предлагаемой конструкции колонки увлажнени рассмот0 рена в сравнении с известной.The performance of the proposed design of the humidification column is considered in comparison with the known one.
В табл. 2 приведены параметры работы прототипа и предлагаемой колонки при соотношении диаметров расширенной камеры и цилиндрической части 2:1 иIn tab. 2 shows the operating parameters of the prototype and the proposed column when the ratio of the diameters of the expanded chamber and the cylindrical part 2: 1 and
5 соотношении длин 1:1.5 ratio of lengths 1: 1.
Как видно из приведенных данных, врем пребывани газа (капель) в известной колонке 2 с, а в предлагаемой 6 с. Это позвол ет обеспечить испарение в предлагаемойAs can be seen from the above data, the residence time of the gas (droplets) in the known column is 2 s, and in the proposed one it is 6 s. This allows for evaporation in the proposed
0 колонке необходимых 20-22 т воды в час до соприкосновени пылегазового потока с узлом примыкани колонки с доиспаритель- ным газоходом. В известной колонке (по данным наладочных работ) испарить более0 column required 20-22 tons of water per hour before the dust and gas flow comes into contact with the column adjoining unit with the pre-evaporative gas duct. In the well-known column (according to commissioning data) to evaporate more
5 8-10 т не удаетс , а 60-метровый доиспари- тельный газоход не выполн ет свою функцию из-за замазывани узла примыкани . В предлагаемой колонке отпадает необходимость в доиспарительном газоходе, а газо0 ход 5 необходим лишь дл подачи газов в электрофильтр.5 8–10 tons is unsuccessful, and the 60-meter pre-flue gas duct does not fulfill its function due to glossing over the junction assembly. In the proposed column, there is no need for an evaporative gas duct, and gas flow 5 is only needed to supply gases to the electrostatic precipitator.
При использовании предлагаемой колонки можно обеспечить следующие параметры газов, поступающих вWhen using the proposed column, it is possible to provide the following parameters of gases entering into
5 электрофильтр: t 130-150° С при влагосо- держании 140-160 г/кг от сухого газа, что предопредел ет эффективную работу фильтра с коэффициентом очистки выше 0,99.5 electrostatic precipitator: t 130-150 ° С with a moisture content of 140-160 g / kg from dry gas, which predetermines the effective operation of the filter with a purification coefficient above 0.99.
При использовании прототипа из-за недостаточной его эффективности и надежности коэффициент очистки газа от пыли в электрофильтре выше 0,97 получить не удаетс .When using the prototype, due to its lack of efficiency and reliability, the coefficient for cleaning gas from dust in an electrostatic precipitator above 0.97 cannot be obtained.
Таким образом, благодар установке в верхней части колонки расширенной камеры , диаметр и длина которой относ тс к диаметру и длине цилиндрической части колонки как 1,8-2,0:1 и 0,8-1,0:1 соответственно , увеличиваетс врем пребывани капель воды в аппарате в 2,5-3 раза, что практически исключает замазывание узла примыкани доиспарительного газохода колонки и позвол ет повысить эффективность работы колонки за счет повышени интен- сивности теплообмена и увеличени количества испар емой воды в 2 раза. При этом отпадает необходимость в сооружении до- испарительного газохода.Thus, due to the installation in the upper part of the column of the expanded chamber, the diameter and length of which relate to the diameter and length of the cylindrical part of the column as 1.8-2.0: 1 and 0.8-1.0: 1, respectively, the residence time is increased. water droplets in the apparatus by 2.5-3 times, which virtually eliminates the smearing of the node adjoining the evaporative gas duct of the column and allows to increase the efficiency of the column operation by increasing the intensity of heat exchange and increasing the amount of evaporated water by 2 times. At the same time, there is no need to construct a secondary evaporator.
Така конструкци позвол ет оптимизировать параметры газового потока (температуру и влажность) перед входом в электрофильтр, что значительно повысит эффективность очистки.Such a design allows optimization of gas flow parameters (temperature and humidity) before entering the electrostatic precipitator, which will significantly increase the cleaning efficiency.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884459352A SU1622719A1 (en) | 1988-07-12 | 1988-07-12 | Column for moisturizing outgoing gases of rotary furnaces of dry cement production technology |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884459352A SU1622719A1 (en) | 1988-07-12 | 1988-07-12 | Column for moisturizing outgoing gases of rotary furnaces of dry cement production technology |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1622719A1 true SU1622719A1 (en) | 1991-01-23 |
Family
ID=21389218
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU884459352A SU1622719A1 (en) | 1988-07-12 | 1988-07-12 | Column for moisturizing outgoing gases of rotary furnaces of dry cement production technology |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1622719A1 (en) |
-
1988
- 1988-07-12 SU SU884459352A patent/SU1622719A1/en active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2098044C (en) | Particulate collection device with integral wet scrubber | |
| EP0314072B1 (en) | Supercooling type mist eliminator apparatus | |
| US4312646A (en) | Gas scrubbing tower | |
| US5215557A (en) | Dry scrubber with integral particulate collection device | |
| US5558818A (en) | Wet flue gas scrubber having an evenly distributed flue gas inlet | |
| CN107032428A (en) | A kind of undersaturation flue gas condensing crystallizing desulfurization wastewater zero-discharge treatment system and method | |
| RU2149050C1 (en) | Entrainment separator for gases moving at high velocities and for repeated heating of scrubber gases | |
| EP0038961B1 (en) | Temperature control for dry so2 scrubbing system | |
| WO2021006628A1 (en) | Scrubber-type fine dust and white smoke removal device | |
| SE504440C2 (en) | Ways to separate gaseous pollutants from hot process gases | |
| CN1032407C (en) | Low pressure drop dry scrubber | |
| US5344632A (en) | Method for reducing sulfur oxides emissions in a combustion process | |
| CN206799197U (en) | A kind of undersaturation flue gas condensing crystallizing desulfurization wastewater zero-discharge treatment system | |
| KR950012525B1 (en) | Method and apparatus for purification of waste gases | |
| CN208990512U (en) | A kind of flue gas of wet desulphurization disappears white system | |
| SU1622719A1 (en) | Column for moisturizing outgoing gases of rotary furnaces of dry cement production technology | |
| US4610849A (en) | Reactor for dry flue gas desulfurization | |
| CN209302456U (en) | A kind of pre- dust pelletizing system of humidification of small-sized low temperature electrostatic adsorbent equipment | |
| US5238666A (en) | Process for separating sulfur compounds from flue gases | |
| JP3333031B2 (en) | Wet exhaust gas desulfurization method | |
| CN2440567Y (en) | Uniformed dust collecting desulfurizer | |
| CN213492711U (en) | White-removing and demisting device and spray tower | |
| Felsvang et al. | The GSA dry scrubbing technology for retrofit applications | |
| JP2001286785A (en) | Spray tower | |
| KR101044813B1 (en) | Wet scrubbing apparatus of fine solids containing mist |