SU1622701A1 - Огнеупорна труба - Google Patents

Огнеупорна труба Download PDF

Info

Publication number
SU1622701A1
SU1622701A1 SU894661710A SU4661710A SU1622701A1 SU 1622701 A1 SU1622701 A1 SU 1622701A1 SU 894661710 A SU894661710 A SU 894661710A SU 4661710 A SU4661710 A SU 4661710A SU 1622701 A1 SU1622701 A1 SU 1622701A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
layer
pipe
inner layer
length
durability
Prior art date
Application number
SU894661710A
Other languages
English (en)
Inventor
Михаил Георгиевич Сельницын
Петр Антонович Камерлохер
Original Assignee
Уральский научно-исследовательский институт трубной промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Уральский научно-исследовательский институт трубной промышленности filed Critical Уральский научно-исследовательский институт трубной промышленности
Priority to SU894661710A priority Critical patent/SU1622701A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1622701A1 publication Critical patent/SU1622701A1/ru

Links

Landscapes

  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к машиностроению , а именно к составным трубам, и может быть использовано в металлургической промышленности Цель изобретени  - повышение долговечности трубы, достигаетс  за счет того, что наружный металлический слой 1 на одном конце трубы выполнен короче внутреннего сло  2 из литого плавленого электрокорунда, содержащего 95-99 мас.% Причем длина внутреннего сло  2 составл ет 1.2-1.4 длины наружного сло  1 1 з п ф лы. 1 ил

Description

Изобретение относится к машиностроению, а именно к составным трубам, и может быть использовано в металлургической промышленности.
Цель изобретения - повышение долговечности трубы.
На чертеже представлена труба, продольный разрез.
Огнеупорная труба содержит наружный металлический слой 1 и внутренний слой 2 из огнеупорного материала. Наружный слой 1 выполнен из малоуглеродистой стали, а внутренний слой 2 - из литого плавленого электрокорунда, содержащего 95...99 мае. % AI2O3. причем внутренний слой 2 на одном конце трубы выполнен длиннее наружного слоя 1, например длина внутреннего слоя 2 составляет 1,2...1,4 длины наружного слоя 1.
Труба работает следующим образом.
При разливке стали конец трубы погружают в расплавленный металл. При контакте струи металла с внутренним слоем 2 в процессе разливки стали обеспечивается высокая устойчивость слоя 2 к воздействию расплавленного металла, а сам металл не подвергается вторичному окислению.
Наружный слой 1 имеет высокую прочность, пластичность и вязкость и предохраняет слой 2 от механических повреждений. Конец трубы выполнен без металлического слоя 1 для исключения расплавления слоя 1 в расплавленном металле и насыщения стали дополнительными компонентами в процессе ее разливки. Содержание AI2O3 в материале слоя 2 выбрано исходя из того, что при содержании AI2O3 в слое 2 менее 95 мас.% происходит снижение устойчивости электрокорунда к расплавленному металлу за счет повышения доли стекловидной фазы в его структуре, а обеспечение содержания AI2O3 в сл<ге 2 выше 99 мас.% нецелесообразно ввиду трудности практического выполнения.
Таким образом, долговечность трубы повышается за счет снижения износа слоя 2 в процессе разливки стали и за счет задания длины слоев 1 и 2.

Claims (2)

  1. Формула изобретения А
    1. Огнеупорная труба, содержащая наружный металлический слой и внутренний слой из огнеупорного материала, отличающаяся тем, что, с целью повышения долговечности трубы, наружный слой выполнен из малоуглеродистой стали, а внутренний слой - из литого плавленого электрокорунда, содержащего 95...99 мас.% AI2O3, причем внутренний слой на одном конце трубы длиннее наружного слоя.
  2. 2. Труба поп, 1, отличающаяся тем, что длина внутреннего слоя составляет
    1.2...1,4 длины наружного слоя
SU894661710A 1989-02-02 1989-02-02 Огнеупорна труба SU1622701A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894661710A SU1622701A1 (ru) 1989-02-02 1989-02-02 Огнеупорна труба

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894661710A SU1622701A1 (ru) 1989-02-02 1989-02-02 Огнеупорна труба

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1622701A1 true SU1622701A1 (ru) 1991-01-23

Family

ID=21433845

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894661710A SU1622701A1 (ru) 1989-02-02 1989-02-02 Огнеупорна труба

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1622701A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР №268104. кл F 16 L9/14 1966 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR920011610A (ko) 고강도.고인성 미세강선용 와이어로드, 고강도.고인성 미세강선, 미세강선을 사용한 연선 및 미세강선의 제조방법
CA2259916A1 (en) Slagline sleeve for submerged entry nozzle and composition therefor
SU1622701A1 (ru) Огнеупорна труба
PL323158A1 (en) Elements for puring out molten casting material and method of using them
JPS6240120B2 (ru)
KR900002868A (ko) 야금용기용 침액 노즐 제조방법
JP2723335B2 (ja) ガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤ
DE2205694C2 (ru)
KR890004794A (ko) 주조 장치의 용융 금속 배출 노즐
KR950016970A (ko) 고결정질율을 갖는 연속주조용 몰드플럭스
US3079250A (en) Additives for molten metals
Mittra et al. Development of Coating Material for Stopper Rod Sleeves
EA199900131A1 (ru) Способ обжига керамических изделий и устройство для его осуществления
SU831335A1 (ru) Двухслойное покрытие изложницы
JPS6159905B2 (ru)
KR870004162A (ko) 철, 코발트 및 니켈을 기재로 하는 유황, 산소 및 질소함량이 낮은 합금의 제조방법
JPH08281419A (ja) ノズルおよび連続鋳造法
KR920009997A (ko) 고청정 실리콘 탈산강의 제조방법
JPH0528542U (ja) 連続鋳造用ロングノズル
SU856651A1 (ru) Способ изготовлени многослойных труб
KR970043117A (ko) 제강용 정련 플럭스
SU969480A1 (ru) Способ ванной электродуговой сварки встык стержней разного диаметра
SU1145045A1 (ru) Сталь дл сварных конструкций
KR960010128A (ko) 연속주조에 있어서 주조초기 주편의 표면결함을 감소하기 위한 발열성 프론트파우더
DE2501872B1 (de) Feuerfeste keramische masse