SU1622266A1 - Устройство дл намотки нитевидного материала - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к текстильной промышленности, Цель изобретени  - повышение надежности работы. Устройство дл  намотки нити содержит установленное на приводном валу тело вращени . Оно образовано из двух фланцев, один из которых закреплен на валу. Фланцы соединены между собой упругими св зующими полосками. Другой фланец - подвижный в осевом направлении , к нему поджат опорный центр, соединенный со средством передачи управл ющего перемещени  от приклона мотальИзобретение относитс  к текстильной промышленности и может быть реализовано , например, на машинах дл  перемотки капроновых текстурировнных нитей. Цель изобретени  - повышение качества намотки. На фиг. 1 показано устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - нат житель; на фиг. 3 - вариант выполнени , опорный элемент с направителем в одном элементе. Устройство дл  намотки нитевидного материала содержит мотальный узел в виде паковкодержател  1, фрикционно взаимоного узла формировани  выходной паковки. Упругие св зующие выполн ютс  пр молинейными и закрепл ютс  на периферии фланцев параллельно оси тела вращени . К каждой из них поочередно у одного и другого фгэнца, на участке, измен ющем угол наклона к оси тела вращени  при его сжатии , прикреплены жесткие направл ющие дл  проводки нити, свободные концы которых заход т за середину тела вращени . Возможен вариант, где оба фланца выполнены подвижными в осевом нзправлелми, крепление их к валу выполнено с помощью пружин сжати , направление закрутки которых совпадает с направлением вращени  фланцев. К каждому из фланцев поджаты опорные центры, передающие управл ющие перемещени , направленные вдоль оси тела вращени  навстречу друг другу, от приклона механизма формировани  выходной паковки. Предусматриваетс  также вариант выполнени  упругих св зующих в виде единого элемента с направл ющими дл  проводки нити из упругого материала . 3 ил. действующего с прикаточным валиком 2, установленным на приклоне 3, отклон ющемс  при увеличении диаметра наматываемой паковки 4. Приклон 3 кинематически св зан с регул тором 5 нат жени  нитевидного материала 6, наматываемого в паковку 4. Регул тор 5 нат жени  содержит приводной вал 7, установленное на нем тело вращени , состо щее из двух фланцев и периферийной поверхности. Фланец 8 неподвижно закреплен на валу 7. Другой фланец 9 выполнен подвижным в осевом направлении. Периферийна  поверхность тела вращени  I С 2

Description

об (азована опорными элементами из упругих гибких полос 10, выполненных пр молинейными и закрепленных параллельно оси тела вращени  на периферии фланцев 8 и 9. К каждой из упругих полос 10 поочередно у фланцев 8 и 9 на участке, измен ющем угол наклона к оси тела вращени  при его сжатии , поикреплены жесткие направители 11 дл  проволоки нити, причем свободные концы этих направителей заход т зч середину полос тела вращени . В подвижном фланце 9, симметрично его центру, установлен подшипник 12 качени , к которому поджат опорный центр 13 средства передачиупрао- л ющего перемещени  от приклона 3 узла формировани  выходной паковки А.

Оба фл нца 8 и 9 могут быть выполнены подвижными в ос, ом направлении, в каждом из них симметрично центру установлен подшипник качени , к которому поджат опорнгй центр сре;,сгва передачи управл ющего перемещени  от приклона 3, соединение фланцев с приводным валом 7 выполнено при помощи пружин 14 сжати  (показана пунктирной линией, фиг. 2), на- правление закрутки которых со стороны приводного пала 7 совпадает с направлением вращени  нат жител .

Упругие св зуощие полосы и напра- еители. дл  проводки нити могут иыт ь иыпот- кепы в виде единого элемента 15.

Средство дл  передачи управл ющего перемещени  от приклона 3 выполнено е виде кинематической св зи, состо щей из рычагов 16 и 17, т ги 18, ползуна 19. Рычаги 16 и 17 шарнирно закреплены на корпусных детал х машины. Одно плечо рычага 16 шарнирно закреплено к приклону 3. Выходное плечо рычага 17 поджато к одному концу ползуна 19, к другому концу которого прикреплен опорный центр 13.

Устройство ргботает следующим образом .

Если выбран режим программировани  выходного нат жени , при котором оно монотонно снижаетс , то исходное положение тела вращени  недеформированное. Это значит, что в начале цикла наработки выходной гаковки нат житель имеет цилиндриче- скую форму, а упругие св зующие полосы 10 пр молинейную. При этом направители 11 дл  проводки нити лежат на упругих св зующих полосах 10. Минимальный радиус тела вращени  d месте охвата его нитью определ ет минимальную разность линейной скорости напрэвителей 11 дл  проводки нити и самой нити 6. При этом выходное нат жение нити после нат жител  незначи- тепьно отличаетс  от в одного. При увеличении диаметра выходной паковки 4 рычаги 16 и 17 поворачиваютс  по часовой стрелке, ползун 19 перемещаетс  влево и через опорный центр 13 прикладывает сжимающую нагрузку к телу вращени . Это вызывает деформацию упругих полос 10 выпуклостью наружу, разворот направителей 11 дл  проводки нити в направлении от горизонтали к вертикали. При этом увеличиваетс  диаметр окружности скрещивани  направителей 11. что при посто нной угло- ЕЭЙ скорости приводного вала 7 ведет к уве- личению относительной скорости скольжени  исправителей относительно самой нити. Это ведет к большему снижению выходного нат жени  нити, чем этот же параметр достигал при меньшем диаметре выходной паковки. Нигь проходит через ус- трпмствс подачи по зигзагообразной траектории . В случае значительного отклонени  направителей 11 от горизонтального положени  нить приобретает свойство самовыравнивани  динамических колебаний выходного нат жени  (в определенных пределах )

Claims (1)

1. Устройство подачи нити с автоматическим регулированием ее нат жени  позвол ет пести программное регулирование нат жени  нити и по более сложной зависимости , при этом средство дл  передачи управл ющего перемещени  должно содержать нелинейные звень . Такое устройство позвол ет измен ть не только угол наклона направи-елей дл  проводки нити, мц и диаметр окружности их скрещивани , что расшир ет возможности устройства, На- гфавитепи дл  прозодки нити могут быть выполнены жесткими или упругими, это позвол ет целенаправленно варьировать их износостойкость. Устройство позвол ет получить программно измен емое нат жение раст жимых нитей в диапазоне небольших значений параметра, что важно, например дл  капроновых текстурирован- ных иигей. Реализаци  устройства на машинах дл  перемотки таких нитей позволит повысить качество товарных паковок. Кроме того, предлагаемс  устройство позвол ет уменьшить габариты п упростить заправку нити по сравнению с эналогич|.ой ему системой регулировани  нлт жени , используемой на современных отечественных бо инэжно-перемоточних машинах. Формула изобретени  Уыроиство дл  намотки нитевидного материала, содержащее паковкодержатель с прикаточнь,м валиком и приклоном. кинематически св занными посредством рычажной системы с регул тором нат жени  материала, включающим опорные элементы

   дл  материала, закрепленные на подпружиненных параллельных фланцах, по меньшей мере один из которых соединен с приводным валом, отличающеес  тем, что, с целью повышени  качества намотки, опорные элементы регул тора нат жени  выполнены в виде гибких полос из упругого материала, соедин ющих фланцы, и снабжены размещенными нчд ними маправите

   л ми дл  проводки нитевидного материала, поочередно закрепленными одними концами в каждом из фланцев, а другими перекрывающими середину гибких полос, при этом фланцы установлены с возможностью совместного вращени  на приводном валу и по меньшей мере один из них с возможностью осевого перемещени  от исполнительного элемента рычажной системы.

   фцг.З

   15 15

   -4