SU1622243A1 - Arrangement for displacing unit loads in mutually-perpendicular directions - Google Patents
Arrangement for displacing unit loads in mutually-perpendicular directions Download PDFInfo
- Publication number
- SU1622243A1 SU1622243A1 SU884618827A SU4618827A SU1622243A1 SU 1622243 A1 SU1622243 A1 SU 1622243A1 SU 884618827 A SU884618827 A SU 884618827A SU 4618827 A SU4618827 A SU 4618827A SU 1622243 A1 SU1622243 A1 SU 1622243A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- chain
- conveyor
- lifting
- sides
- drive
- Prior art date
Links
Landscapes
- Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к промышленному транспорту и позвол ет повысить надежность работы устройства при подаче на приемный цепной конвейер штучных грузов с двух сторон. Устройство содержит подающие роликовые конвейеры (К) 1, расположенный под пр мым углом к ним приемный цепной К 2 и размещенную между цепными контурами (ЦК) 3 приводную подьемно-опу- скную секцию. С двух сторон от последней и с внешней стороны ЦК 3 расположены упоры 10. установленные шарнирио с воз« fe Фм1The invention relates to industrial transport and allows to increase the reliability of the device when supplying piece goods from two sides to the receiving chain conveyor. The device contains feed roller conveyors (K) 1, located at right angles to them, the receiving chain K 2 and located between the chain contours (CK) 3 of the drive lifting-lowering section. There are lugs 10 on both sides of the latter and on the outer side of the CC 3. Installed hinges with the carrier “fe FM1
Description
можностью одностороннего поворота в сторону подъемно-опускной секции. Кажда секци состоит из роликов 4, смонтированных на подвижной раме 5, и привода. Груз с К 1 поступает на подъемно-опускную секцию , поворачива первый упор 10 и упира сь во второй упор 10. Подъемно-опускна секци переводит в нижнее положение, и груз опускаетс на ЦК 3. При включении К 2 груз отводитс им к месту приема. 5 ил.possibility of one-way rotation in the direction of the lifting-lowering section. Each section consists of rollers 4 mounted on a movable frame 5 and a drive. The load with K 1 enters the lift-down section, turning the first stop 10 and resting against the second stop 10. Lifting-lowering section moves to the lower position, and the load is lowered to the CC 3. When K 2 is turned on, the load is taken away to the receiving point. 5 il.
Изобретение относитс к промышленному транспорту, а именно к конвейерным системам.The invention relates to industrial transport, namely to conveyor systems.
Цель изобретени - повышение надеж- ности работы устройства при подаче на приемный цепной конвейер штучных грузов с двух сторон.The purpose of the invention is to increase the reliability of the device when applying piece goods to the receiving chain conveyor from two sides.
На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство, вид сверху; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 (приводна подъемно- опускна секци в исходном положении); на фиг. 3 - то же, при приеме груза; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 2.FIG. 1 schematically shows the proposed device, top view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. 1 (driven lifting and lowering section in the initial position); in fig. 3 - the same, when receiving the goods; in fig. 4 shows a section BB in FIG. one; in fig. 5 shows a section B-B in FIG. 2
Устройство включает подающие роликовые конвейеры 1, расположенный под пр мым углом к ним приемный цепной конвейер 2 и размещенную между цепными контурами 3 конвейера 2 приводные подъ- емно-опускные секции. Кажда подъемно- опускна секци состоит из роликов 4, смонтированных на подвижной раме 5 и осуществл ющих реверсивное вращение от приводов 6. На раме 7 цепного конвейера 2 смонтированы копиры 8 и св занные с рамами 5 силовые цилиндры 9. Подающие роликовые конвейеры 1 размещены с двух сторон от цепного конвейера 2 и между ними расположены приводные подъемно-опу- скные секции. С двух сторон каждой приводной подъемно-опускной секции и с внешних сторон цепгй конвейера 2 расположены упоры 10, установленные шарнирно на раме 7 с возможностью одностороннего поворота в сторону приводной подъемно- опускной секции. На подвижной раме 5 последних смонтированы катки 11, опирающиес на копиры 8 Цепные контуры 3 опираютс на направл ющие 12 и перемещают- с от привода 13. Отвод грузов с цепного конвейера осуществл етс группирующей приводной подъемно-опускной секцией, состо щей из приводных роликов 14, установленных на подвижной от силового цилиндра 15 раме 16. Остановка и группирование штучных грузов 17 на роликах 14 приводной подъемно-опускной секции осуществл етс смонтированным на раме 7 цепного конвейера 2 между его цепными контурами 3 уп- The device includes feed roller conveyors 1, located at right angles to them, the receiving chain conveyor 2 and placed between the chain loops 3 of the conveyor 2 and the drive lifting and lowering sections. Each lifting and lowering section consists of rollers 4 mounted on a movable frame 5 and carrying out reverse rotation from the drives 6. On the frame 7 of the chain conveyor 2 there are copiers 8 mounted and power cylinders 9 connected to the frames 5. The feed roller conveyors 1 are placed from two the sides of the chain conveyor 2 and between them are located the lifting and lowering sections. On two sides of each drive lifting and lowering section and on the outer sides of the chain conveyor 2, stops 10 are located pivotally mounted on the frame 7 with the possibility of one-sided rotation towards the drive lifting and lowering section. Rollers 11 supported on copiers 8 are mounted on the movable frame 5 of the latter. Chain loops 3 rest on the guides 12 and move from the drive 13. Removal of weights from the chain conveyor is carried out by a grouping lifting and lowering section consisting of driving rollers 14, mounted on the frame 16 movable from the power cylinder 15. Stopping and grouping piece goods 17 on the rollers 14 of the drive lifting and lowering section is carried out mounted on the frame 7 of the chain conveyor 2 between its chain contours 3
равл ющим упором 18. Рама 16 опираетс через катки 19 на копиры 20. Грузы роликами 14 передаютс на отвод щие роликовые конвейеры 21 и 22. расположенные с двух сторон цепного конвейера 2.leveling support 18. Frame 16 is supported through rollers 19 on copiers 20. Loads are transferred by rollers 14 to outgoing roller conveyors 21 and 22. located on both sides of the chain conveyor 2.
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
Штучный груз 17с подающего приводного роликового конвейера 1 подаетс на реверсивные принимающие ролики 4, пройд первый упор 10 и дойд до второго упора 10, останавливаетс . Подвижна рама 5 вместе с принимающими роликами 4 на катках 11 по наклонным плоскост м копиров 8 посредством силового цилиндра 9 опускаетс ниже цепных контуров 3, движущихс по направл ющим 12, оставл штучный груз 17 на цепных контурах 3, приводимых в движение приводом 13 цепного конвейера 2. Груз перемещаетс посредством цепных контуров 3 до управл ющего упора 18, затем включаетс первое положение силового цилиндра 15 и подвижна рама 16 по копирам 20 перемещаетс посредством катков 19 на рассто ние L. которое определ етс габаритами груза 17. Подвижна рама 16 устанавливаетс под углом к цепным контурам 3, включаетс привод, и приводные ролики 14 перемещают сгруппированный груз 17 на роликовый конвейер 21 или 22 в зависимости от программы. После перемещени груза 17 из зоны приводных роликов 14 подъемно-опускна секци занимает исходное положение, и цикл повтор етс .The piece weight 17c of the feed drive roller conveyor 1 is fed to the reversing receiving rollers 4, the first stop 10 has passed and, when it reaches the second stop 10, stops. The movable frame 5 together with the receiving rollers 4 on the rollers 11 along the inclined planes of the copiers 8 is lowered by means of the power cylinder 9 below the chain loops 3 moving along the guides 12, leaving the piece weight 17 on the chain loops 3 driven by the drive 13 of the chain conveyor 2 The load is moved by chain loops 3 to the control stop 18, then the first position of the ram 15 is turned on, and the moving frame 16 is moved along the copiers 20 by means of the rollers 19 to the distance L. which is determined by the dimensions of the load 17. Vision, frame 16 is mounted at an angle to the contours of the chain 3 is turned on drive and driven rollers 14, 17 move the goods grouped on a roller conveyor 21 or 22 depending on the program. After the load 17 is moved from the area of the drive rollers 14, the lifting and lowering section takes its initial position and the cycle repeats.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884618827A SU1622243A1 (en) | 1988-12-14 | 1988-12-14 | Arrangement for displacing unit loads in mutually-perpendicular directions |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884618827A SU1622243A1 (en) | 1988-12-14 | 1988-12-14 | Arrangement for displacing unit loads in mutually-perpendicular directions |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1622243A1 true SU1622243A1 (en) | 1991-01-23 |
Family
ID=21414534
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU884618827A SU1622243A1 (en) | 1988-12-14 | 1988-12-14 | Arrangement for displacing unit loads in mutually-perpendicular directions |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1622243A1 (en) |
-
1988
- 1988-12-14 SU SU884618827A patent/SU1622243A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР I 251453. кл. В 65 G 47/54, 1963. Авторское свидетельство СССР № 908713, кл. В 65 G 47/54,1980. Патент US №4109781. кл. В 65 G 47/52. опублик. 1978. 13(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ШТУЧНЫХ ГРУЗОВ ВО ВЗАИМНО ПЕРПЕНДИКУЛЯРНЫХ НАПРАВЛЕНИЯХ * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106167180B (en) | Automatic unloading robot system | |
| US4730718A (en) | Bi-directional transfer mechanism | |
| US4256222A (en) | Transfer conveyor for the transfer of piece goods from a first roller track conveyor to a second roller track conveyor | |
| US5862904A (en) | Line synchronizing apparatus | |
| SU1622243A1 (en) | Arrangement for displacing unit loads in mutually-perpendicular directions | |
| US6846147B2 (en) | Loading and unloading device for a furnace wagon | |
| US4955464A (en) | Conveyor device for transporting workpieces | |
| JPH01181617A (en) | Lift and transfer device | |
| US3868024A (en) | Apparatus for moving and rotating long workpieces such as structural steel | |
| JPH075184B2 (en) | Inversion mechanism for heavy objects | |
| JPS6260707A (en) | Vertical conveyor | |
| CN220264045U (en) | Telescopic conveying elevator | |
| SU1479384A1 (en) | Drive for belt conveyer | |
| CN220810711U (en) | Article conveying device and warehouse article conveying system | |
| US3388785A (en) | Conveyor loaders | |
| JP2505257Y2 (en) | Transfer device | |
| JPS59223623A (en) | Direction change device of baggage on endless conveyor | |
| SU1392001A1 (en) | Roller conveyer | |
| JPH0730577Y2 (en) | Pallet carrier | |
| SU1247327A1 (en) | Method of transporting articles by step-by-step conveyer and device for effecting same | |
| SU1244064A1 (en) | Device for transferring boards from one conveyer to another one | |
| SU908714A1 (en) | Transfer device | |
| SU1406088A1 (en) | Method and stepping conveyer for moving articles | |
| SU1606395A1 (en) | Vertically closed conveyer for unit loads | |
| JPH01192615A (en) | Conveyor device |