SU1621837A1 - Method of process kefir - Google Patents

Method of process kefir Download PDF

Info

Publication number
SU1621837A1
SU1621837A1 SU874272878A SU4272878A SU1621837A1 SU 1621837 A1 SU1621837 A1 SU 1621837A1 SU 874272878 A SU874272878 A SU 874272878A SU 4272878 A SU4272878 A SU 4272878A SU 1621837 A1 SU1621837 A1 SU 1621837A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
carried out
kefir
fermentation
minutes
milk
Prior art date
Application number
SU874272878A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валентин Федорович Поляков
Виталий Карпович Старовойтов
Любовь Ивановна Шмелева
Валентина Васильевна Головина
Original Assignee
Ленинградский Молочный Комбинат N1
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ленинградский Молочный Комбинат N1 filed Critical Ленинградский Молочный Комбинат N1
Priority to SU874272878A priority Critical patent/SU1621837A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1621837A1 publication Critical patent/SU1621837A1/en

Links

Abstract

Изобретение относитс  к молочной промышленности , а именно к способу производства кефира Целью изобретени   вл етс  ускорение процесса сквашивани , улучшение органолептических показателей продукта Дл  приготовлени  кефира в пастеризованное , охлажденное до температуры заквашивани  молоко внос т закваску с последующим сквашиванием смеси при трех разовом перемешивании с интенсивностью Re 120-280 в течение 3-4 мин через каждые 1-1,2 ч до кислотности 45-48°Т или рН 5,0-5,2, Затем продукт охлаждают, разливают и выдерживают при 12-14°С в течение 6-8 ч. Приготовление закваски осуществл ют при 22-26°С путем внесени  в молоко грибковой закваскм и Streptococcus cremons в зкостью 200-250 сП в соотношении 2.1, причем сквашивание провод т при трехразовом перемешир-жии с интенсивностью Re 120-280 в течение 3-3 мин через каждые 1-1 2 ч до киолотностч 52- 55°Т или рН 4,8-5,0 с последующим охлаждением до 12-14°С. 1 тзол КThe invention relates to the dairy industry, in particular to a method for the production of kefir. The purpose of the invention is to accelerate the fermentation process, improve the organoleptic characteristics of the product. -280 for 3-4 minutes every 1-1.2 hours until the acidity is 45-48 ° T or pH 5.0-5.2. Then the product is cooled, poured and kept at 12-14 ° C during 6-8 hours. The preparation of the starter culture is carried out at 22-26 ° C by introducing fungal ferment and Streptococcus cremons into the milk with a viscosity of 200-250 cP in a ratio of 2.1, and the fermentation is carried out at three times mixing with Re 120 intensity -280 for 3-3 minutes every 1-1 to 2 hours before quenching at 52-55 ° T or pH 4.8-5.0, followed by cooling to 12-14 ° C. 1 tzol K

Description

Изобретение относитс  к молочной промышленности , а именно к способу производства кефираThe invention relates to the dairy industry, in particular to a method for the production of kefir

Целью изобретени   вл етс  ускорение процесса сквашивани , улучшение оргэно- лептическ показателей продуктаThe aim of the invention is to accelerate the process of fermentation, the improvement of organic-leptic indicators of the product.

Способ осуществл етс  следующим образом .The method is carried out as follows.

При приготовление производственной закваски в цельное или обезжиренное пастеризованное мопоко, охлажденное до температуры заквашивани  22-26°С, внос т грибковую закваску и Streptococcus cremoris в зкостью 200-250 сП в соотношении 2,1 Сквашивание провод т при трехразовом перемешивании с интенсивностью , определ емой числом Re в пределах 120-280, в течение 3-4 мин через каждые 1-1,2 ч до кислотности 52- 55°Т или рН 4,8- 5,0 с последующим охлаждением до 12-14°СWhen preparing a production ferment, the whole or defatted pasteurized mopoco, cooled to the fermentation temperature of 22-26 ° C, is introduced by the fungal ferment and Streptococcus cremoris with a viscosity of 200-250 cP in a ratio of 2.1. The fermentation is carried out with three times mixing with the intensity determined the number of Re in the range of 120-280, for 3-4 minutes every 1-1.2 hours until the acidity is 52-55 ° T or pH 4.8- 5.0, followed by cooling to 12-14 ° C

При приготовлении кефира в цельное или обезжиренное пастеризованное гомогенизированное и охлажденное до температуры заквашивани  22-26°С молоко внос т приготовленную производственную закваску и сквашивают при трехразовом перемешивании с интенсивностью Re 120-280 в течение 3-4 мин через каждые 1-1,2 ч до кислотности или рН 5,0-5,2 с последующей выдержкой при температуре 12- 14°С в течение 6-8 ч.When preparing kefir, whole or skimmed pasteurized homogenized and cooled to the fermentation temperature of 22-26 ° C. The milk is applied to the prepared production sourdough and sour with three times mixing with the intensity of Re 120-280 for 3-4 minutes every 1-1.2 h. to acidity or pH 5.0-5.2, followed by exposure at a temperature of 12-14 ° C for 6-8 hours

В предлагаемом способе используетс  грибкова  закваска, отделенна  от кефир- ны,. грибков, микрофлора которых представл ет собой естественный симбиоз молочнокислых палочек и стрептококков, дрожжей и уксуснокислых бактерий и позвол ет получить кисломолочный продукт - кефир.In the proposed method, a fungal yeast, separated from kefirns, is used. fungi, the microflora of which is a natural symbiosis of lactic acid bacilli and streptococci, yeast and acetic acid bacteria, and yields a fermented milk product, kefir.

Добавление к грибковой закваске в зкой культуры чистого активного молочнокиссьAdding to the fungal yeast in a viscous culture of pure, active milk milk

hOhO

- 00 СА- 00 CA

чh

лого стрептококка не вли ет на специфический вкус кефира, а способствует упрочению консистенции кефира. Сквашивание при температуре 22-26°С до рН - 5,0-5,2 или кислотности 45-48°Т, т.е. до начала видимого свертывани  белков под действием образующейс  молочной кислоты, и разлив в тару до начала структурообразовани  сгустка способствуют получению кефира с ненарушенной консистенцией.Streptococcus logo does not affect the specific taste of kefir, but contributes to the strengthening of the consistency of kefir. Souring at a temperature of 22-26 ° C to a pH of 5.0-5.2 or an acidity of 45-48 ° T, i.e. prior to the onset of visible coagulation of proteins by the action of the lactic acid formed, and bottling into a container before the onset of the formation of the clot, contribute to obtaining kefir with undisturbed consistency.

Активизаци  процесса сквашивани  происходит не только за счет состава микрофлоры закваски, но также благодар  оптимальным значени м температуры культивировани .и значени  числа Re. Проведение перемешивани  в течение 3-4 мин при переменном Re в пределах 120-280 через каждые 1-1,2 ч позвол ет сохранить гидродинамический режим в среде, где происходит развитие микрофлоры грибковой закваски. Указанные пределы Re обеспечивают стабильность развити  и равномерность распределени  микрофлоры грибковой закваски по всей массе в заданных объемах резервуаров.The activation of the fermentation process occurs not only due to the composition of the microflora of the starter, but also due to the optimum values of the cultivation temperature and the value of the Re number. Conducting stirring for 3-4 minutes with variable Re within 120-280 every 1-1.2 hours allows maintaining the hydrodynamic regime in the environment where the fungal starter microflora develops. The indicated Re limits ensure the stability of the development and uniform distribution of the microflora of the fungal yeast over the entire mass in given volumes of the tanks.

Снижение числа Re ниже 120 и температуры ниже 22°С приводит к неравномерному распределению микрофлоры по объему резервуара и замедлению процесса сквашивани . При Re больше 280 и температуре сквашивани  выше 26°С возникает пенообразование, а продукт приобретает неспецифический вкус за счет изменений активизации стрептококковой части производственной закваски.The decrease in the number of Re below 120 and the temperature below 22 ° C leads to an uneven distribution of microflora in the volume of the tank and slowing down the fermentation process. When Re is more than 280 and the temperature of fermentation is above 26 ° C, foaming occurs, and the product acquires a nonspecific taste due to changes in the activation of the streptococcal part of the production ferment.

Варианты 1-3 (см. таблицу) включают в состав грибковой закваски стрептококковую культуру S. cremoris с повышенной в зкостью , что при соблюдении приведенных параметров способа позвол ет получить готовый продукт - кефир со специфическим вкусом и запахом, сметанообразной консистенции с ненарушенным сгустком.Variants 1-3 (see table) include in the fungal yeast streptococcal culture S. cremoris with increased viscosity, which, subject to the above parameters of the method, allows to obtain a finished product - kefir with a specific taste and smell, creamy consistency with an undisturbed clot.

Варианты 4-5 включают S, cremoris, не обладающий в зкой консистенцией, а поэтому готовый продукт обладает жидкой консистенцией др блого нарушенного сгустка .Options 4-5 include S, cremoris, non-viscous consistency, and therefore the finished product has a liquid consistency of another broken clot.

Пример 1. Готов т лабораторную кефирную закваску, составленную в соотношении 2:1 из грибковой закваски и стрептококковой с в зкостью 250 сП, включающей S. cremoris В.Example 1. A laboratory kefir starter prepared in a 2: 1 ratio from a fungal yeast and streptococcal with a viscosity of 250 cP, including S. cremoris B.

Дл  приготовлени , например, 10000 кг производственной закваски берут 9800 кг цельного или обезжиренного гомогенизированного пастеризованного и охлажденного до температуры заквашивани  26°СFor the preparation of, for example, 10,000 kg of production ferment, 9,800 kg of whole or defatted homogenized pasteurized and cooled to a fermentation temperature of 26 ° C are taken.

молока и внос т 130 кг лабораторной закваски . Через 1,2 ч перемешивают в течение 3 мин с интенсивностью Re 280. Процесс сквашивани  провод т до кислотности 52°Тmilk and make 130 kg of laboratory ferment. After 1.2 h, mix for 3 min with intensity of Re 280. The fermentation process is carried out to a pH of 52 ° T

или рН 5,0 с последующим охлаждением до 12°С, во врем  которого кислотность производственной кефирной закваски достигает 90°Т, и закваска готова дл  употреблени  в производство.or pH 5.0 followed by cooling to 12 ° C, during which the acidity of the production kefir starter reaches 90 ° T, and the starter is ready for use in production.

Пример 2. Дл  приготовлени  10000 кг кефира в подготовленное цельное гомогенизированное пастеризованное и охлажденное до температуры заквашивани  22°С молоко внос т 100 кг производственной кефирной закваски, приготовленной согласно примеру 1 и состо щей из грибковой закваски и S. cremoris 6 с в зкостью 200 сП, Через 1 ч провод т перемешивание в течение 4 ч с интенсивностью Re 120. Процесс сквашивани  ведут до кислотности 48°Т или рН 5,2. При включенном охлаждении резервуара кефир разливают и направл ют в холодильные камеры с температурой 10°С на 8 ч. Активна  микрофлора закваски повышаетExample 2. To prepare 10,000 kg of kefir, prepared homogeneous, homogenized pasteurized and cooled to a fermentation temperature of 22 ° C, milk is added to 100 kg of production kefir ferment prepared according to example 1 and consisting of fungal ferment and S. cremoris 6 with viscosity 200 cP After 1 h, stirring is carried out for 4 h with an intensity of Re 120. The fermentation process is carried out to an acidity of 48 ° T or a pH of 5.2. When the tank is cooled, kefir is poured and sent to the refrigerating chambers with a temperature of 10 ° C for 8 hours. The active leaven microflora increases

кислотность кефира до 92°С.kefir acidity up to 92 ° C.

П р и м е р 3. Дл  приготовлени , например , 20000 кг нежирного кефира в 19600 кг обезжиренною молока с массовой долей жира 0,05% при температуре заквашивани EXAMPLE 3. For the preparation of, for example, 20,000 kg of nonfat kefir in 19,600 kg of skimmed milk with a fat content of 0.05% at the fermentation temperature.

24°С, внос т 360 кг кефирной закваски, приготовленной согласно примеру 1, включающей 240 кг грибковой закваски и S. cremoris M, приготовленной также на обезжиренном молоке. Далее аналогично примеру 2.24 ° C, 360 kg of kefir starter prepared according to Example 1, including 240 kg of yeast starter and S. cremoris M, also prepared with skimmed milk, are introduced. Next, as in example 2.

Claims (1)

Формула изобретени  Способ производства кефира, предусматривающий пастеризацию молока, охлаждение до температуры заквашивани ,Claim method The production of kefir, which involves pasteurizing milk, cooling to fermentation temperature, внесение закваски, сквашивание, охлаждение , разлив и выдержку, отличающийс  тем, что, с целью ускорени  процесса сквашивани , улучшени  органолептических показателей продукта, сквашивание последнего провод т при трехразовом перемешивании с интенсивностью Re 120-280 в течение 3-4 мин через каждые 1-1,2 ч до кислотности 45--48°Т или рН 5,0-5,2, а выдержку ведут при 12-14°С в течение 6-8 ч,leavening, ripening, cooling, spilling and aging, characterized in that, in order to accelerate the ripening process, to improve the organoleptic characteristics of the product, the ripening of the latter is carried out with three times mixing with the intensity of Re 120-280 for 3-4 minutes every 1- 1.2 h to acidity 45--48 ° T or pH 5.0-5.2, and the shutter speed is carried out at 12-14 ° C for 6-8 h, приготовление закваски осуществл ют при 22-26°С путем внесении в молоко грибковой закваски и Streptococcus cremoris в зкостью 200-250 сП в соотношении 2:1, причем сквашивание провод т при трехthe starter preparation is carried out at 22-26 ° C by introducing the fungal ferment and Streptococcus cremoris with a viscosity of 200-250 cP in a 2: 1 ratio in milk, the fermentation being carried out at three разовом перемешивании с интенсивностью Re 120-180 в течение 3-4 мин через каждые 1-1,2 ч до кислотности 52-55°Т или рН 4,8- 5,0, а охлаждение ведут до 12-14°С.one-time stirring with the intensity of Re 120-180 for 3-4 minutes every 1-1.2 h until the acidity is 52-55 ° T or pH 4.8-5.0, and cooling is carried out to 12-14 ° C.
SU874272878A 1987-04-16 1987-04-16 Method of process kefir SU1621837A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874272878A SU1621837A1 (en) 1987-04-16 1987-04-16 Method of process kefir

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874272878A SU1621837A1 (en) 1987-04-16 1987-04-16 Method of process kefir

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1621837A1 true SU1621837A1 (en) 1991-01-23

Family

ID=21315035

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874272878A SU1621837A1 (en) 1987-04-16 1987-04-16 Method of process kefir

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1621837A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2453125C1 (en) * 2010-12-09 2012-06-20 Государственное научное учреждение "Всероссийский научно-исследовательский институт молочной промышленности" (ГНУ ВНИМИ Россельхозакадемии) Kefir production method

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2453125C1 (en) * 2010-12-09 2012-06-20 Государственное научное учреждение "Всероссийский научно-исследовательский институт молочной промышленности" (ГНУ ВНИМИ Россельхозакадемии) Kefir production method

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3969534A (en) Shelf-stable low-fat biologically fermented dairy product
JP3644505B1 (en) Fermented milk production method and fermented milk
JP3666871B1 (en) Fermented milk production method and fermented milk
EP1568280A1 (en) Process for producing fermented milk and fermented milk
WO2018117911A1 (en) Method for sour cream production using baked cream
SU1621837A1 (en) Method of process kefir
JP2003158997A (en) Post-fermentated yogurt
RU2421004C2 (en) Kefir drink production method
RU2164071C2 (en) Method of preparing cultured milk drink
RU2126635C1 (en) Method of producing sour cream "yaranskaya"
SU1757567A1 (en) Method of low-fat content sour cream production
RU2413419C1 (en) Method for production of fermented drink
SU314380A1 (en) METHOD OF MANUFACTURE KEFIRAP '] t B ^ ,,; ., ...., ... ,,,,,, I '^ •' ^ • iif.l L; ia;.; L-: and,: I
SU1184506A1 (en) Method of producing sour milk drinks
CN112868814A (en) Preparation method of quark cheese
RU2110923C1 (en) Method for producing cultured milk product
SU824946A1 (en) Method of producing sour cream
SU1369709A1 (en) Method of producing sour-milk product
SU938897A1 (en) Pickled cheese production method
SU959734A1 (en) Method of producing sour milk product such as sour cream
SU1195965A1 (en) Method of preparing kefir yeast and method of obtaining sour-milk drink of kefir-type while using this yeast
SU1622086A1 (en) Method of producing kefir ferment
RU2586487C1 (en) Method for production of yoghurt
RU2129382C1 (en) Method of producing sour-milk product "zdraviye" (health)
SU1687208A1 (en) Method of production cultured milk product "carmine"