SU1618712A2 - Arrangement for coiling roll material - Google Patents

Arrangement for coiling roll material Download PDF

Info

Publication number
SU1618712A2
SU1618712A2 SU884424372A SU4424372A SU1618712A2 SU 1618712 A2 SU1618712 A2 SU 1618712A2 SU 884424372 A SU884424372 A SU 884424372A SU 4424372 A SU4424372 A SU 4424372A SU 1618712 A2 SU1618712 A2 SU 1618712A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
winding
sensors
carriage
roll
shafts
Prior art date
Application number
SU884424372A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Андрес Яакович Куузик
Юло Августович Клокман
Энно Хеннович Кяарик
Вели Вяйнович Пийкманн
Original Assignee
А.Я„ Куузик, Ю.А. Хлокман, З.Х. К арик и В.В. Пийкманн
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by А.Я„ Куузик, Ю.А. Хлокман, З.Х. К арик и В.В. Пийкманн filed Critical А.Я„ Куузик, Ю.А. Хлокман, З.Х. К арик и В.В. Пийкманн
Priority to SU884424372A priority Critical patent/SU1618712A2/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1618712A2 publication Critical patent/SU1618712A2/en

Links

Landscapes

  • Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к тексткль- ной промышленности. Цель изобретени  - повышение качества намотки Материал, поступающий с предыдущей операции, наматываетс  на товарный валик 6 при помощи намоточных валов 1 и 2, При поперечном перемещении полотна перед валами 1 и 2 датчик i0 реагирует на отклонение кра  полотна и через блок 12 управлени  приводом 13 каретка 11 перемещаетс  вместе с датчиком 10, а также с датчиками 5, жестко св занными с кареткой. Тем самым измен етс  положение датчиков 5. С одного из этих датчиков поступает сигнал на блок 8 управлени  и при помощи исполнительного механизма 9 наклон етс  коромысло 3 и рулон материала 7 смещаетс  вдоль осей валов 1 и 2, пока ке достигнет первоначального -взаимодействи  с датчиками 5, 1 ил.The invention relates to the textile industry. The purpose of the invention is to improve the quality of the winding. 11 travels with the sensor 10, as well as with sensors 5 rigidly coupled to the carriage. This changes the position of the sensors 5. One of these sensors receives a signal to the control unit 8 and, using the actuator 9, rotates the beam 3 and the roll of material 7 is displaced along the axes of the shafts 1 and 2 until it reaches the initial interaction with the sensors 5 , 1 Il.

Description

Изобретение относится к текстильной промышленности и является усовершенствованием изобретения по авт. св. Н 1147660.The invention relates to the textile industry and is an improvement on the author. St. H 1147660.

Цель изобретения - повышение качества намотки.The purpose of the invention is improving the quality of the winding.

На чертеже представлена функциональная схема устройства.The drawing shows a functional diagram of the device.

Устройство содержит пару параллельных намотанных валов 1 и 2, при·’ этом концы вала 2 укреплены на опорном коромысле 3, установленном на шарнире 4 с возможностью качания вокруг оси, перпендикулярной осям валов 1 и 2, j датчики 5, расположенные непосредственно у обоих или оба у одного торца товарного валика 6 рулона материала, 7, блок 8 управлеь я коромысла 3, исполнительный механизм 9 или привод 20 коромысла З.’ и датчик 10 поперечного перемещения полотна, который смонтирован на каретке 11, управляющий элемент 12 кареткой 11, привод 13 каретки 1)р причем датчики 5 и 10 жестко 25 связаны с кареткой 11, в результате чего и между собой, В качестве датчика 10 можно применить любой чувствительный элемент двухстороннего действия, реагирующий на поперечное перемещение края наматывающего полот на,The device contains a pair of parallel wound shafts 1 and 2, while · 'the ends of the shaft 2 are mounted on a support beam 3 mounted on a hinge 4 with the possibility of swinging around an axis perpendicular to the axes of the shafts 1 and 2, j sensors 5 located directly at both or both at one end of the product roll 6 of a roll of material, 7, a rocker control unit 8, an actuator 9 or a rocker drive 20 Z. 'and a sensor 10 for lateral movement of the web, which is mounted on the carriage 11, the control element 12 of the carriage 11, the drive 13 of the carriage 1) p and d tchiki 5 and 10, 25 are rigidly connected to the carriage 11, bringing together and, as the encoder 10 can use any double-acting sensor, responsive to transverse movement of the edge of the winding cloths on,

Получение рулонов с ровными тор цами важно при намотке в технологичес кие линии, между последующими операциями, так как качество последующей операции зависит от качества предыдущей намотки, причем по условиям хранения и транспортировки, большинство рулонных материалов (особенно мягких, как в текстильной промышленности и Промышленности стройматериалов - мягкая кровля и т.д.), целесообразно складировать их на торец рулона, а не класть плашмя, то получение. в процессе наматывания рулона с равными торцами- особо важно. Ровно· та торцов рулона в основном зависит от того, какие отклонения в торце между соседними слоями в рулоне и какова конусность рулона. Эти параСоставитель Л, Редактор И, Планар Техред М.Дидык метры следует свести к минимальному значению. Достигается это следующим образом.Obtaining rolls with straight ends is important when winding into technological lines, between subsequent operations, since the quality of the subsequent operation depends on the quality of the previous winding, and according to the storage and transportation conditions, most roll materials (especially soft ones, as in the textile and building materials industries) - soft roof, etc.), it is advisable to store them on the end of the roll, and not lay flat, then receive. in the process of winding a roll with equal ends, it is especially important. The evenness of the ends of the roll mainly depends on what deviations in the end between the adjacent layers in the roll and what the conicity of the roll is. These pairs Compiled by L, Editor I, Planar Tehred M. Didyk meters should be reduced to a minimum value. This is achieved as follows.

Материал, поступающий с предыдущей операцией, наматывается на товарный валик 6 с помощью намотных валов 1 и 2, фрикционно взаимодействующих с рулоном 7.The material coming from the previous operation is wound on a commodity roller 6 using winding shafts 1 and 2, frictionally interacting with a roll 7.

При поперечном перемещении полотна перед валами 1 и 2 датчик 10 реагирует на отклонения края полотна и через управляющий элемент 12 каретки 11 и с помощью привода 13 каретка 11 следует к последнему. Поскольку датчик 10 смонтирован на каретке 11 и жестко связан с датчиками 5 они также перемещаются вместе с кареткой. Тем самым изменяется положение датчиков 5 и из одного датчика 5 поступает сигнал на блок 8 управления коромысла 3 и с помощью исполнительного механизма 9 наклоняется коромысло 3 и рулон материала 7 с товарным валиком 6 смещается вдоль осей валов 1 и 2, пока не обеспечивается первоначальное взаимодействие с датчиками 5,When the web is transversely moved in front of the shafts 1 and 2, the sensor 10 responds to deviations of the web edge and, through the control element 12 of the carriage 11 and with the help of the drive 13, the carriage 11 follows to the latter. Since the sensor 10 is mounted on the carriage 11 and is rigidly connected to the sensors 5, they also move with the carriage. Thereby, the position of the sensors 5 is changed and a signal is transmitted from one sensor 5 to the rocker control unit 8 and, using the actuator 9, the rocker 3 is tilted and the roll of material 7 with the commodity roller 6 is shifted along the axes of the shafts 1 and 2 until the initial interaction with sensors 5,

Таким образом, устройство управляет наматыванием материала и обеспечивает получение рулона с ровными краями с полотна, имеющее значитель ное перемещение в поперечном направ лении.Thus, the device controls the winding of the material and provides a roll with smooth edges from the web, which has a significant movement in the transverse direction.

Claims (1)

Устройство для намотки рулонного материала по авт, ей, № 1147660, отличающееся тем, что, с целью повышения качества намотки, оно снабжено размещенной перед намоточными валами кареткой с закрепленными на ней датчиком поперечного эд перемещения полотна и подключенным к его выходу управляющим элементом привода поперечного перемещения каретки относительно траектории движения полотна, при этом датчики осевого смещения товарного валика жестко связаны с кареткой,A device for winding coiled material by machine number 1147660, characterized in that, in order to improve the quality of winding, it is equipped with a carriage located in front of the winding shafts with a transverse ed motion sensor attached to it and a transverse drive control element connected to its output carriages relative to the path of the web, while the axial displacement sensors of the commodity roller are rigidly connected to the carriage,
SU884424372A 1988-05-17 1988-05-17 Arrangement for coiling roll material SU1618712A2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884424372A SU1618712A2 (en) 1988-05-17 1988-05-17 Arrangement for coiling roll material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884424372A SU1618712A2 (en) 1988-05-17 1988-05-17 Arrangement for coiling roll material

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1147660 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1618712A2 true SU1618712A2 (en) 1991-01-07

Family

ID=21374565

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884424372A SU1618712A2 (en) 1988-05-17 1988-05-17 Arrangement for coiling roll material

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1618712A2 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР # 1147660, кп. В 65 Н 18/20, 1983. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4069959A (en) Web guide apparatus
EP0694492B1 (en) Apparatus and method for non-contact active tensioning and steering of moving webs
US3667664A (en) Apparatus for keeping a state of tension constant on a material web which runs between successive pairs of driving rollers
TW483866B (en) Method of winding an advancing yarn and takeup machine for carrying out such method
CN1261856A (en) Apparatus and method for winding paper
CA2173479C (en) Machine for producing cardboard or similar tubes, with means for cutting the tube into sections of predetermined lengths
KR850004620A (en) Forming method of roll and its apparatus
US5873806A (en) Machine for producing cardboard or similar tubes, with means for cutting the tube into sections of predetermined lengths
US3664561A (en) Web guiding device
US4453659A (en) Web guiding apparatus
US5906305A (en) Apparatus for the corrective positioning of a travelling web at right angles to the direction of travel
US5226577A (en) Web guide for elongated flexible web
EP1375401A1 (en) Rewinding machine with auxiliary cylinders and respective winding method
US3411683A (en) Web guiding apparatus
SU1618712A2 (en) Arrangement for coiling roll material
IT8312636A1 (en) Device for connecting two reels of web material to each other
JPH02108415A (en) Coil supply system, method and device
US5063676A (en) Cable drive system for carriage movement and method of use
GB2276107A (en) Method of winding a strip of material
CN1156621C (en) Machine for producing wound laps
CN101544321A (en) Yarn winding machine and yarn winding method
JPH0616297A (en) Device to guide web being stabilized in horizontal direction
US5067646A (en) Apparatus for controlling a web
US5441213A (en) Diameter feedback controlled winding device
US3228617A (en) Yarn winding machine