SU1618546A2

SU1618546A2 - Горелка дл дуговой сварки неплав щимс электродом

Info

Publication number: SU1618546A2
Application number: SU884478453A
Authority: SU
Inventors: Виктор Николаевич Заичко; Виктор Петрович Лозовский; Валериан Иванович Зайцев; Юрий Всеволодович Кононов; Игорь Степанович Бесчастный; Валентина Евгеньевна Ларина; Семен Леонидович Дыхно
Original assignee: Предприятие П/Я М-5344; Институт Электросварки Им.Е.О.Патона
Priority date: 1988-08-23
Filing date: 1988-08-23
Publication date: 1991-01-07

Abstract

Изобретение относитс к электродуго- вой сварке неплав щимс электродом в среде защитных газов с использованием присадочного металла. Цель изобретени - повышение производительности и качества сварки за счет повышени стабильности положени дуги на изделии. Горелка снабжена внутренним металлическим соплом 3, электрически нейтральным к электроду 8 и изделию . При этом дл поддержани вылета электрода 8 из внутреннего сопла 3. близким к нулю, устанавливают рассто ние между внутренним соплом 3 и свариваемым изделием равным рассто нию между регулировочным винтом 14 захвата и дном стакана 15, а диаметр внутреннего сопла 3 выполн ют равным сумме диаметра неплав щегос электрода 8 и двух-трех диаметров канала дл ввода присадочного металла. За счет устранени возможности переброса дуги на опорное сопло или присадочный металл повышаютс производительность и качество сварки. 1 з.п.ф-лы, 1 ил. ел

Description

Изобретение относится к электродуговой сварке неплавящимся электродом в среде защитных газов с использованием присадочного металла и является усовершенствованием известной горелки по авг.св. Ns 1286369.

Цель изобретения - повышение производительности и качества сварки за счет повышения стабильности положения дуги на изделии.

На чертеже показана предлагаемая горелка, общий вид.

Горелка содержит опорное сопло 1, связанное через изоляционную прокладку 2 с внутренним соплом 3 и рубашкой 4 водяного охлаждения с изоляционной втулкой 5 и штуцером 6 подвода защитного газа. Цанга 7 электрода 8 установлена в цангодержателе 9. На цангодержатель 9 установлен шариковый захват, состоящий из корпуса 10, сепаратора 11, зажимных шариков 12, пружины 13 и регулировочного винта 14. На рубашке 4 охлаждения через изоляционную втулку 5 неподвижно закреплен стакан 15 с регулировочной гайкой 16. Цангодержатель 9 подпружинен возвратной пружиной 17. Цангодержатель 9 снабжен зажимной гайкой 18 и выполнен с рубашкой охлаждения, которая соединена со штуцером 19 подачи воды, Цангодержатель 9 через рычаг 20 связан с якорем 21 электромагнита 22 контактного возбуждения дуги. В горелку входит штуцер 23 подвода охлаждающей воды и токоподвод 24. Захват снабжен рычагом 25. Опорное сопло 1 выполнено с каналом 26 для ввода присадочного металла 27. Диаметр выходного канала внутреннего сопла 3 выбирают равным сумме диаметра неплавящегося электрода 8 и 2-3 диаметров канала 26. Расстояние между плоскостями среза Внутреннего сопла 3 и опорного сопла устанавливают равным расстоянию между регулировочным винтом 14 захвата и дном стакана 15.

Перед выполнением сварочного цикла в соответствии с режимом подбирают длину дуги и с помощью шаблонов убеждаются, что расстояние между изделием и внутренним соплом 3 соответствует длине выбранной дуги. Затем путем нажатия на рычаг 25 убеждаются, что происходит перемещение винта 14 до касания его дна стакана 15. Указанное расстояние контролируют по величине перемещения самого рычага 25. Затем устанавливают горелку на изделие и перемещают цангодержатель 9- до касания электродом 8 изделия, После этого отпускают горелку и убеждаются, что торцы элект рода 8 и внутреннего сопла 3 находятся в одной плоскости. Если это не произошло, то вращением гайки 16 добиваются необходимого совмещения.

При подаче на электромагнит 22 напряжения холостого хода источника питания якорь 21 электромагнита 22 через рычаг 20 давит на гайку 18. Цангодержатель вместе с электродом 8 опускаются до упора захвата в стакан 15, а цангодержатель 9 вместе с электродом 8 опускается до касания электродом 8 изделия, сжимая при этом пружину

17. После опускания электрода 8 ток на электромагните 22 снижается до нуля и цангодержатель 9 вместе с электродом 8 и захватом возвращаются пружиной 17 до упора захвата в гайку 16. В момент отрыва электрода 8 происходит возбуждение дуги. В момент упора захвата в гайку 16 происходит автоматическое установление торцов внутреннего сопла 3 и неплавящегося элек- < трода 8. Каждый последующий цикл начинается после возбуждения дуги и последующей установки электрода 8 и внутреннего сопла 3. При этом брызги расплавленного металла не попадают на неплавящийся электрод 8.

Выполнялось нахлесточное сварочное соединение на стали Х15Н5Д2Т толщиной 1+1 мм с присадочным металлом ЭП659ВИ диаметром 1,2 мм и диаметром неплавящегося электрода 3 мм на токе 220 А. Получали качественное соединение при диаметре внутреннего сопла 6 мм. Во всех случаях ввода присадочного металла двойного дугообразования не происходило.

За счет устранения возможности переброса дуги на опорное сопло или присадочный металл повышаются производительность и качество сварки.

Claims

Формула изобретения

1. Горелка для дуговой сварки неплавящимся электродом по авт.св. ГФ 1286369.0 тпинающаяся тем^ что. с целью повышения производительности и качества сварки с присадочным металлом путем повышения стабильности· дуги, она снабжена внутренним металлическим соплом, плоскость среза которого совмещена с торцом неплавящегося электрода, а опорное сопло выполнено с каналом для ввода присадочного металла.

2. Горелка по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что диаметр выходного канала внутреннего сопла равен сумме диаметра неплавя- щегося электрода и 2-3 диаметров канала для ввода присадочного металла.