SU1616999A1 - Method of melting chips in rotary furnace - Google Patents
Method of melting chips in rotary furnace Download PDFInfo
- Publication number
- SU1616999A1 SU1616999A1 SU894645852A SU4645852A SU1616999A1 SU 1616999 A1 SU1616999 A1 SU 1616999A1 SU 894645852 A SU894645852 A SU 894645852A SU 4645852 A SU4645852 A SU 4645852A SU 1616999 A1 SU1616999 A1 SU 1616999A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- chips
- melting
- burners
- furnace
- turned
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к металлургии и может быть использовано при плавке стружки во вращающихс полах. Цель - снижение окислени стружки. Футеровку вращающейс печи разогревают горелками, после чего отключают горелки, загружают в печь стружку и герметизируют печное пространство. Выдерживают стружку в печи до ее оплавлени и окомковани за счет тепла футеровки печи. Включают горелки, и производ т окончательное плавление и перегрев металла. Проведение операции оплавлени и окомковани стружки за счет тепла футеровки печи исключает окисл ющее воздействие горелочных газов на развитую поверхность стружки. Использование изобретени позвол ет в 4-7 раз снизить угар стружки при плавке во вращающихс печах. 4 ил.The invention relates to metallurgy and can be used in melting chips in rotating floors. The goal is to reduce chip oxidation. The lining of the rotary kiln is heated by burners, after which the burners are turned off, chips are loaded into the kiln and sealed in the kiln space. The chips are kept in the furnace until they melt and pelletized due to the heat of the furnace lining. The burners are turned on, and the final melting and overheating of the metal is performed. The operation of melting and pelletizing of chips due to the heat of the furnace lining eliminates the oxidizing effect of the burner gases on the developed surface of the chips. The use of the invention allows to reduce the waste of chips during melting in rotary kilns by a factor of 4-7. 4 il.
Description
Изобретение относитс к металлургии и может быть использовано при плавке стружки во вращающихс газовых печах.The invention relates to metallurgy and can be used in the melting of chips in rotating gas furnaces.
Цель изобретени - снижение окислени стружки.The purpose of the invention is to reduce chip oxidation.
На фиг.1 - 4 показаны этапы процесса плавки.1 to 4 show the steps of the smelting process.
Способ осуществл ют следующим образом.The method is carried out as follows.
Печь 1 (при ее вращении во всех операци х) разогревают продуктами сгорани газа до 1600 - (фиг.1). Затем отключают горелку 2, загружают стружку (фиг.2) и перекрывают отверстие дп выхода отвод щих газов заслонкой 3 (фиг.З)о Далее загружаетс стружка, нагреваетс The furnace 1 (when it rotates in all operations) is heated by the gas combustion products to 1600 - (figure 1). Then, the burner 2 is turned off, the chips are loaded (Fig. 2) and the opening dp of the exit of the exhaust gases is closed by the flap 3 (Fig. 3). Next, the chips are loaded, heated
теплом футеровки при их контакте друг с другом, после чего стружка частично оплавл етс , ее поверхность становитс пластичной. При вращении печи стружка перекатываетс по футеровке и благодар пластичной поверх- ности окомковываетс с получением брикетов различного размера. После окомковани стружки в брикеты заслонку 3 открывают, включают горелку 2 и окончательно расплавл ют брикеты, получают расплав и перегревают его до необходимой температуры (фиг.4). Затем металл выпускают и используют дл заливки отливок или получени чушек с целью их дальнейщего использовани в качестве шихты во вращающихс или других печах.the heat of the lining when they come into contact with each other, after which the chips are partially melted, its surface becomes plastic. When the kiln rotates, the chips roll over the lining and, thanks to the plastic surface, they pelletize to produce briquettes of various sizes. After the chips are pelletized into briquettes, the flap 3 is opened, the burner 2 is turned on and the briquettes are finally melted, the melt is obtained and it is heated to the required temperature (figure 4). The metal is then released and used to pour castings or to obtain ingots for the purpose of their further use as a charge in rotary or other kilns.
ОABOUT
Gb ;ОGb; O
;о ;о; o; o
Пример,, Производили плавку стружки во вращающейс печи диаметром ООО мм. Газовой горелкой производительностью 100 разогревали футеровку печи до 1650 - , после чего отключали горелку,загружали в печь 250 кг стружки и герметизировали печное пространство заслонкой. Через 25 мин стружка оплавилась и оком- ковалась в комки размером 70 - 150 мм .После окомковани стружки, печь разгерметизировали и включили газовые горелки, при этом коэф1|)ициент расхода воздуха довели до (xi 0,90 - 0,95. фи работающей горелке провели окон- чательное расплавление стружки и пе- р|егрев металла до . Из печи с)пито 238 кг металла. Угар составил 4р8%, при этом угар углерода, кремни и марганца соответственно 15 20 и Example ,, Chip was smelted in a rotary kiln with a diameter OOO mm. A gas burner with a capacity of 100 heated the furnace lining up to 1650 -, after which the burner was turned off, 250 kg of chips were loaded into the furnace and the furnace space was sealed with a damper. After 25 min, the chips were melted and pelletized into lumps measuring 70–150 mm. After pelletizing, the furnace was depressurized and gas burners were turned on, while the air flow rate coefficient was reduced to (xi 0.90–0.95. The burner carried out the final melting of the chips and overheating of the metal up to 238 kg of metal from the furnace c) pitot. The carbon was 4p8%, while carbon, silicon and manganese were respectively 15 20 and
Проведение операции оплавлени и окомковани стружки за счет теплаThe operation of the melting and pelletizing chips due to heat
футеровки печи позвол ет исключить окисл ющее воздействие горелочных газов на развитую поверхность стружки .The furnace lining eliminates the oxidizing effect of the burner gases on the developed surface of the chips.
Использование изобретени позвол ет 4 - 7 раз снизить угар стружки при плавке во вращающихс печах.The use of the invention makes it possible to reduce the waste of chips 4 to 7 times during smelting in rotary kilns.
ФF
ормула изобретени formula of invention
Способ плавки стружки во вращающейс печи, включающий включение горелок , разогрев футеровки, загрузку стружки, перегрев полученного расплава и выпуск его из печи, отличающийс тем, что, с целью снижени окислени стружки, передThe method of melting chips in a rotary kiln, including turning on the burners, heating the lining, loading the chips, overheating the resulting melt and discharging it from the furnace, characterized in that, in order to reduce chip oxidation,
загрузкой стружки горелки отключают, вьщерживают стружку в печи до ее оплавлени и окомковани , включают го- релки и ведут окончательное плавле- ние и перегрев расплава.by loading the chips, the burners are turned off, they hold the chips in the furnace before they are melted and pelletized, turn on the burners and lead to the final melting and overheating of the melt.
РазогреЗ дзутероВ/ и Фиг.1 Preheat DzuteroV / and Figure 1
Загрузка стружки, огп/(тцеиие горелf(U Фиг. 2Chip loading, ogp / (tceiii burner (U Fig. 2
Отход щие газыWaste gases
С/пружка C / spring
Нагрев, плоВлен /е Of(OMf(o6oHue сл7р1/ж/ и Heating, ploVlen / e Of (OMf (o6oHue sl7p1 / / and
Окон а/пель ое р1х:плдВление, перегрев расплава, вбтис/ металла , . Windows a / pel p1x: melting, overheating of the melt, inlet / metal,.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894645852A SU1616999A1 (en) | 1989-02-01 | 1989-02-01 | Method of melting chips in rotary furnace |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894645852A SU1616999A1 (en) | 1989-02-01 | 1989-02-01 | Method of melting chips in rotary furnace |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1616999A1 true SU1616999A1 (en) | 1990-12-30 |
Family
ID=21426634
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894645852A SU1616999A1 (en) | 1989-02-01 | 1989-02-01 | Method of melting chips in rotary furnace |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1616999A1 (en) |
-
1989
- 1989-02-01 SU SU894645852A patent/SU1616999A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Грачев . Дуплекс-процессы плавки чугуна в СССР и за рубежом- Обзорна информаци о Мо: .. НИИИНформ- Т жМаш, 1973, Р 3, Со40-45. Скловский БоАо, Грачев В„Ао Плавка и перегрев чугуна во вращающихс печахс - Обзорна информаци М.: ЦНИИТЭстроймаш, 1980, с.13 - 14. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH0413409B2 (en) | ||
US3060014A (en) | Multi-furnace for refining metal | |
KR900014610A (en) | Process for recovering nonferrous metals from oxidized dust and kiln for continuous supply vertical dry distillation | |
SU1616999A1 (en) | Method of melting chips in rotary furnace | |
JP3092083B2 (en) | Preheating apparatus and preheating method for iron scrap | |
US3945817A (en) | Method for the collection of dust of a high zinc content during the production of reduced iron pellets | |
US2506618A (en) | Apparatus for sintering ores | |
JP3106042B2 (en) | How to preheat scrap | |
CA1145949A (en) | Method of removal of slag deposits from the bottom of a furnace | |
US3743481A (en) | Apparatus for removing selenium | |
US2994601A (en) | Nickel recovery from ore | |
JPH04293740A (en) | Method for operating aluminum melting furnace | |
JPH0144772B2 (en) | ||
JPS59200185A (en) | Nonferrous metal melting furnace | |
SU1705379A1 (en) | Method of fuming of zinc and lead containing slags | |
US3561951A (en) | Method of feeding copper concentrates in a continuous process for smelting and converting copper concentrates to metallic copper | |
US884970A (en) | Process of utilizing flue-dust. | |
JPS6141715A (en) | Heating method of alloy iron for adjusting components of molten steel | |
JPS6153402B2 (en) | ||
SU1509408A1 (en) | Method of melting cast iron in blast cupola | |
SU1388442A1 (en) | Method of roasting ore-fuel pellets | |
JP3015205B2 (en) | Coated metal separation method | |
JPS63486B2 (en) | ||
JPS62191037A (en) | Method for preheating powdery material in rotary kiln and heat exchanger for controlling said method | |
SU675004A1 (en) | Method of melting mineral raw material |