SU161558A1 - - Google Patents
Info
- Publication number
- SU161558A1 SU161558A1 SU738234A SU738234A SU161558A1 SU 161558 A1 SU161558 A1 SU 161558A1 SU 738234 A SU738234 A SU 738234A SU 738234 A SU738234 A SU 738234A SU 161558 A1 SU161558 A1 SU 161558A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sample
- lever
- spindle
- fork
- deflection
- Prior art date
Links
- 238000011068 load Methods 0.000 description 6
- 238000009661 fatigue test Methods 0.000 description 2
- 210000001699 lower leg Anatomy 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- 210000002381 Plasma Anatomy 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking Effects 0.000 description 1
- 230000001808 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
Description
Известны машины дл испытани на усталость в режиме заданных нагрузок вращающегос копсольно закренленного образца симметричныл круговым изгибом. В этих мащииах примеи етс иагружение гир ми, которые иодвешены к иодщиинику, сид щему на конце образца. Приложеиие нагрузки ироизводитс иутем опускаии через щестеренчатую передачу с ручным приводом оиоры груза.Fatigue testing machines are known in a predetermined load mode of a rotating copularly bonded specimen with a symmetrical circular bend. These machines are applied and loaded with weights, which are attached to the individual sitting at the end of the sample. The load is applied and is lowered through a gear with manual transmission of the load.
Предлагаема машина отличаетс от известных расположением шпиндел машины, несущего испытуемый образец, на уиругом элемепте динамометра, блокпроваиием включеии машины и опускаии грузов.The proposed machine differs from the known location of the spindle of the machine carrying the sample under test on the dynamometer element, blocking the switching on of the machine and lowering the loads.
Такое выполиение машины позвол ет получить сопоставимые начальные услови испытаиий .This vypolienie machine allows us to obtain comparable initial conditions of the tests.
Дл иснытаиий ири больших прогибах образца на салазках установлен 1мехапизм, параллельно перелшшающнй нагружающий кронштейн.For ispitaiii iri large deflections of the sample on the sled, 1 mechapism is installed, parallel to the shifting loading bracket.
На фиг. i изображена машина дл испытани па усталость; на фнг. 2 - ycTpoiicTBO узла , фикспрующего прогиб.FIG. i depicts a fatigue testing machine; on fng. 2 - ycTpoiicTBO node fixing deflection.
В панразл ющих иазах етаиииы 4 расположены салазки 2 с шарнирио укреилеииым на них рычагом 3 с вилкой на конце.In the pan-fusing seats etaiii 4 there are slides 2 with a lever 3 with a fork 3 on them, with a fork at the end.
Шпиидель 4 машины расиоложеи на упругом элементе динамометра 5, который установлен на станине /. Жесткий валик 6 с муфтами служит дл передачи вращени на образец 7, закреилеииый одним концом в шпинделе 4. В вилку рычага 3 вход т цапфы обоймы 8 шарикоподшипника 9, закрепленного иа другом конце образца. Через 10 и т гу . 11 к обойме 8 подшипника 9 прикреплена тарельчата подвеска 12 дл накладываии гирь, оиирающа с иа подтарельник 13. С помошью ходового винта 14 и гайки (на чертеже не показана) подтарельник 13 кинематически соединен с валом привода 15 шпиндел 4. Рычаг 3 с вилкой иесет хвостовик 16, помещеииый между плоскими рифлеными поверхност ми двух полусфер 17 и 18, расиолол еиных в сферических углублени х двух зажимиых пластии 19 и 20.Spiidel 4 cars rasilozhey on the elastic element of the dynamometer 5, which is installed on the frame /. A rigid roller 6 with couplings serves to transfer the rotation to sample 7, fixed at one end in spindle 4. The fork of lever 3 includes pins of holder 8 of ball bearing 9 fixed at the other end of sample. After 10 and t gu. 11 to the holder 8 of the bearing 9 there is attached a suspension bracket 12 for imposing weights, an unloading fixture 13. With the help of a spindle 14 and a nut (not shown), the fixture 13 is kinematically connected to the drive shaft 15 of the spindle 4. The lever 3 with a fork has a shank 16, placed between the flat grooved surfaces of the two hemispheres 17 and 18, the rasiolol lines in the spherical depressions of the two compressible plasmas 19 and 20.
Машииа содержит потенциометр 21 дл записи момеита, регистрируемого датчиками 22 динамометра 5 при нагружении образца с заданной амилитудой прогиба; систему выключени электропривода 15 при поломке образца 7 при работе с заданной амплитудой прогиба , состо щую из передвижного контакта 23 и стрелки 24 потеицнометра, включенных в цепь реле 25 и магиитиого пускател 26.Mashia contains a potentiometer 21 for recording momeite recorded by sensors 22 of a dynamometer 5 when a sample is loaded with a given amilitude of deflection; the system for switching off the electric drive 15 when the sample 7 breaks down when operating with a given amplitude of the deflection, consisting of a movable contact 23 and an arrow 24 of the power meter, included in the circuit of the relay 25 and the magnetic actuator 26.
Дл работы по типу заданной амплитуды изгибающего момеита на станине укреплен индикатор 27, регистрирующий прогиб конца образца 7. Индикатор подключен к самописцу потенциометра 21 дл записи диаграммь V f(N) (где V-амплитуда прогиба. Л - число ииклов нагружени ). Иа штанге пружины 10 закреплен концевой выключатель 28 дл остановки электропривода 15 при поломке образца 7.For the type of amplitude of the bending moment on the frame, indicator 27 is fixed, which records the deflection of the end of specimen 7. The indicator is connected to the recorder of potentiometer 21 for recording the V f (N) diagrams (where V is the amplitude of the deflection. L is the number of loading cycles). Ia rod spring 10 fixed limit switch 28 to stop the actuator 15 when the sample is broken 7.
При больишх прогибах (пластмассы) предлагаетс примен ть видоизмененную конструкцию узла, фиксирующего прогиб (фиг. 2). Здесь рычаг 3 с пазами дл цапф 8, закрепленный на двух планках 29, перемещаетс параллельно оси образца 7. Положение рычага 3 фиксируетс щарнириым фрнкгц-юиным захватом 30.In case of large deflections (plastics), it is proposed to use a modified design of the node fixing the deflection (Fig. 2). Here the lever 3 with grooves for the trunnions 8, mounted on two slats 29, is moved parallel to the axis of the sample 7. The position of the lever 3 is fixed by the hinged frcc-uin grip 30.
Пред м е т и з о б р е т е н н PREPARATION AND RESULTS
1. Мащииа дл испытаиий иа усталость вращающихс консольных образцов в режиме заданных нагрузок или в заданных деформаций, отличающа с тем, что, с целью получени сопоставимых иачальных условий испытаии , шпиндель маН1ИНЫ , несунхий испытуемый образец, расположен на унругом элементе хТ,ииамометра, установленного на станине мащииы, в направл ющих пазах которой расположеиы салазки с щарпирно укрепленнььм на них рычагом с вилкой иа конце, в которую вход т цапфы обоймы подщипинка, закрепленного иа другом конце образца, к обойме через нружину и т гу прикреплеиа тарельчата подвеска дл накладывани гирь, опирагоН1а с на подтарельпнк, соединенный с помощью ходового винта и гайки с приводом шпиндел мащнны, при этом рычаг с вилкой несет хвостовик, помещеииый между плоскими рифлеными поверхност ми двух полусфер , располон ;енпых в сферических углублени х двух зажпмных нластин.1. Machinery for testing and fatigue of rotating cantilever specimens in the mode of specified loads or in given deformations, characterized in that, in order to obtain comparable test conditions, the spindle MANN, the unstable test specimen is located on the xT element and on the ammeter installed on the frame of the machine, in the guide grooves of which there is a sled with a lever with a fork at the end, which includes the pins of the holder, fixed at the other end of the specimen, to the holder through the hopper A gimbal and a suspension for overlaying weights are attached to the trimmer, connected with a spindle and a spindle drive nut are made, with the lever and fork carrying a shank placed between the flat grooved surfaces of two hemispheres, flattened; recesses of two clamp nlastin.
2. Машина но п. 1, отличающа с тем, что, с целью иснытапий прп больших прогибах образца, на салазках устаиовлеи механизм , параллельпо перемещающий нагружающий кронштейп.2. Machine no. 1, characterized in that, for the purpose of istapii prp large deflections of the sample, on the sled there is an installation mechanism, parallel to the movement of the loading bracket.
,JJ
27Фиг . /27Fig. /
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU161558A1 true SU161558A1 (en) |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU161558A1 (en) | ||
RU2381481C1 (en) | Machine for testing of materials for friction and wear | |
CN108593473A (en) | A kind of constant-temperature constant-humidity environment abrasion test case | |
RU2766270C1 (en) | Device for testing bearing materials for friction and wear | |
PL215116B1 (en) | Method and device for testing elements,in particular polymer elements during slip interactions | |
KR100321580B1 (en) | Friction tester for Rubber | |
GB2071267A (en) | Shock absorber testing machine | |
JPH04273040A (en) | Block on ring type abrasion test device | |
CZ35855U1 (en) | Device for testing the tribological properties of a sliding rotary bearing of two bodies | |
US3310979A (en) | Tensile test apparatus | |
RU163180U1 (en) | MACHINE FOR TESTING MATERIALS FOR FRICTION AND WEAR | |
JPH01232236A (en) | Bearing run testing machine | |
SU144043A1 (en) | Installation for testing the mechanical properties of materials | |
RU1783368C (en) | Machine for wear and friction testing of materials | |
SU443281A1 (en) | Device for determining the antifriction properties of textile materials | |
SU756271A1 (en) | Friction machine | |
SU417710A1 (en) | ||
SU1163213A1 (en) | Device for determining adhesion strength of friction pair | |
SU1587415A1 (en) | Machine for testing ball-cylindrical surface pair for friction in the presence of lubricant | |
SU1000862A2 (en) | Polymer material thermal stability determination device | |
SU920454A1 (en) | Device for automatic unloading of fatigue tester rotating specimen | |
SU1026034A1 (en) | Device for extension-testing of material specimens | |
SU171634A1 (en) | MACHINE FOR TESTING MATERIALS FOR WEAR < | |
SU1193517A1 (en) | Arrangement for testing textile materials for friction | |
SU1803811A1 (en) | Machine for friction and wear tests of materials |