SU1615505A1

SU1615505A1 - Conveyer dryer of loose materials

Info

Publication number: SU1615505A1
Application number: SU894634607A
Authority: SU
Inventors: Геннадий Михайлович Никаноров; Александр Михайлович Гавриленков; Иван Тихонович Кретов
Original assignee: Воронежский технологический институт
Priority date: 1989-01-10
Filing date: 1989-01-10
Publication date: 1990-12-23

Abstract

Изобретение относитс к сушильной технике и может быть использовано в пищевой и химической промышленности. Цель изобретени - повышение качества сушки. Конвейерна сушилка содержит корпус 1 с по русно расположенными ленточными сетчатыми конвейерами 2. Новым вл етс то, что к их лентам жестко прикреплены скребки 3, а под нижними ветв ми установлены неподвижные перфорированные пластины 11 с образованием на этих участках скребковых транспортеров. Кроме того, конвейеры 2 снабжены устройствами дл очистки ленты, перемешивани материала и его дополнительной продувки, представл ющими собой перфорированный разгрузочный барабан транспортера, внутри которого неподвижно размещена воздушна камера через полый вал барабана, присоединенна к источнику нагретого воздуха под избыточным давлением, при этом наход ща с под барабаном перфорированна направл юща огибает скребки 3 транспортера на нем. 3 ил.The invention relates to a drying technique and can be used in the food and chemical industries. The purpose of the invention is to improve the quality of drying. The conveyor dryer contains a body 1 with belt mesh conveyors 2 that are constantly located. A new feature is that the scrapers 3 are rigidly attached to their belts, and fixed perforated plates 11 are installed under their lower branches to form scraper conveyors in these areas. In addition, the conveyors 2 are provided with devices for cleaning the belt, mixing the material and its additional blowing, which are perforated discharge drum of the conveyor, inside which the air chamber is fixedly placed through the hollow shaft of the drum attached to the source of heated air under excessive pressure, while With a perforated guide under the drum, it goes around the scrapers 3 conveyors on it. 3 il.

Description

Изобретение относитс к сушильной технике и может быть использовано в химической , пищевой, фармацевтической и других отрасл х промышленности.The invention relates to a drying technique and can be used in the chemical, food, pharmaceutical and other industries.

Цель изобретени - повышение качества сушки.The purpose of the invention is to improve the quality of drying.

На фиг. 1 изображена конвейерна су- I щилка дл сыпучих материалов, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2. Конвейерна сушилка дл сыпучих мате- 1 риалов состоит из корпуса 1, в котором по- I русно размещены горизонтальные сетчатые I ленточные конвейеры 2, к лентам которых жестко прикреплены скребки 3. В верхней . части корпуса 1 расположено загрузочное : устройство 4, В нижней части - разгрузочна течка 5. Нагнетательный вентил тор 6 и калорифер 7 подсоединены снизу к корпусу 1 воздуховодом 8. Выт жной вентил тор 9 подсоединен к корпусу 1 воздуховодом 10. Под нижней ветвью каждого кон- ; вейера 2 находитс горизонтальна перфо- : рированна пластина 11. Ее участок, рас- I положенный под разгрузочным концом транс- I портера, снабжен направл ющей 12, подн - I той до верхней ветви и огибающей внеш- : ние кромки скребков 3. Каждый конвейер 2 снабжен устройством 13 дл очистки ленты, перемешивани материала и его дополнительной продувки, расположенным в его приводном барабане и состо шим из перфорированного барабана 14, жестко св занного с пустотелыми валами 15 и 16, опирающимис на подшипники 17. На валу 16 закреплена звездочка 18. Внутри перфорированного барабана 14 расположена неподвижна воздушна камера 19, с одной стороны которой подсоединен воздухопровод щий патрубок 20, а с другой - ось 21, жестко закрепленна в неподвижной опоре 22. Воздушна камера 19 снабжена уплотнени ми 23. Патрубок 20 воздуховодом 24 присоединен к коллектору 25, подключенному к нагнетательному вентил тору 26 и калорифе- РУ 27.FIG. 1 shows a conveyor belt - I slat for bulk materials, a longitudinal section; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 shows a section BB in FIG. 2. A conveyor dryer for bulk materials consists of a body 1, in which horizontal sieve I belt conveyors 2 are placed perforated, with scrapers 3 rigidly attached to the ribbons 3. At the top. parts of housing 1 are located bootable: device 4, in the lower part there is unloading leakage 5. Pressure fan 6 and heater 7 are connected to the case 1 from below by air duct 8. Exhaust fan 9 is connected to case 1 by air duct 10. Under the lower branch of each end ; Weier 2 is horizontal perforated: plate 11. Its section, located under the unloading end of the conveyor, is equipped with a guide 12, a raised one to the upper branch and an outer envelope of the scraper 3. Each conveyor 2 is provided with a device 13 for cleaning the tape, mixing the material and its additional blowing, located in its driving drum and consisting of a perforated drum 14 rigidly connected to the hollow shafts 15 and 16, supported by bearings 17. An asterisk 18 is fixed to the shaft 16. Inside ne of the perforated drum 14, there is a fixed air chamber 19, on one side of which an air-conducting branch pipe 20 is connected, and on the other, an axis 21 rigidly fixed in the fixed support 22. The air chamber 19 is provided with seals 23. The branch pipe 20 is connected to manifold 25 by an air duct 24, connected to the discharge fan 26 and the heater 27.

Сушилка работает следующим образом-. На верхний конвейер 2 загрузочным устройством 4 подаетс материал, равномерно распредел емый по ширине ленты между скребками 3. Переместившись с лентой конвейера 2 вдоль установки, продукт пересыпаетс на горизонтальную перфорированную пластину И, по которой транспортируетс The dryer works as follows. On the upper conveyor 2, a loading device 4 feeds material evenly distributed across the width of the belt between the scrapers 3. After moving with the conveyor belt 2 along the installation, the product is poured onto a horizontal perforated plate I, which is transported

5 скребками 3 нижней ветви конвейера в обратном направлении. Переместившись вдоль установки, он ссыпаетс на верхнюю ветвь расположенного ниже конвейера и транспортируетс аналогич но. Достигнув разгрузочного конца верхней ветви, продукт по0 падает в устройство 13 дл очистки ленты, перемешивани и дополнительной продувки. Здесь продукт перемешиваетс при пересыпании в подвижной камере, образованной смежными скребками 3, лентой конвейера 2,5 scrapers 3 of the lower branch of the conveyor in the opposite direction. Moving along the installation, it is poured onto the upper branch of the lower conveyor and transported in the same way. Having reached the unloading end of the upper branch, the product falls into the device 13 for cleaning the tape, mixing and additional blowing. Here the product is agitated by pouring into a movable chamber formed by adjacent scrapers 3, conveyor belt 2,

5 огибающей скребки направл юшей 12 и бортами конвейера (не показаны). При этом проводитс интенсивна продувка и подогрев воздухом, поступающим от вентил тора 26 через калорифер 27, коллектор 25, воздуховод 24 и патрубок 20 в воздушную камеру 19,5 envelopes of scrapers were guided by 12 and sides of the conveyor (not shown). This is followed by intensive purging and heating by air coming from the fan 26 through the heater 27, the manifold 25, the duct 24 and the nozzle 20 into the air chamber 19,

0 из которой воздух попадает на разгрузочный участок перфорированного приводного барабана 14 конвейера, ограниченный уплотнени ми 23. При этом обновл етс поверхность частиц материала, участвующа в сушке, так как при перемешивании ме5 н ютс участки их поверхности, перекрывавшиес при взаимном контакте частиц в слое. Перемешивание интенсифицируетс продувкой воздуха, котора обеспечивает дополнительный промежуточный импульсный подогрев материала, интенсифицирующий сушку. Кроме того, проход щий через ленту транспортера поток воздуха очищает ее, сдува прилипшие частицы материала и пыль. Вращение барабана 14 в подшипниках 17 производитс с помощью приводной звез5 дочки 18, закрепленной на пустотелом валу 16. Располагаема внутри барабана 14 неподвижно воздушна камера 19 фиксируетс в опоре 22 осью 21, а также воздушным патрубком 20.0 from which air enters the unloading area of the perforated drive drum 14 of the conveyor, limited by seals 23. This refreshes the surface of the material particles involved in the drying, as during mixing, the surface areas that overlap when the particles in the bed intersect. Stirring is intensified by air blowing, which provides additional intermediate pulse heating of the material, which intensifies drying. In addition, the stream of air passing through the conveyor belt cleans it by blowing adhered material particles and dust. The rotation of the drum 14 in the bearings 17 is carried out by means of a driving star of the daughter 18 fixed on the hollow shaft 16. The air chamber 19 is fixed inside the drum 14 fixed in the support 22 by the axis 21, as well as by the air nozzle 20.

Таким образом, материал последователь0 но проходит по всем конвейерам 2 и горизонтальным перфорированным пластинам 11 и одновременно с этим продуваетс нагретым воздухом, подаваемым в нижнюю часть корпуса 1 сушилки вентил тором 6 через калорифер 7 по воздуховоду 8. Отработавший воздух удал етс из верхней части корпуса по воздуховоду 10 и выбрасываетс в атмосферу вентил тором 9. Высушенный материал удал етс из сушилки по течке 5.Thus, the material sequentially passes through all the conveyors 2 and horizontal perforated plates 11 and at the same time is blown by heated air supplied to the lower part of the dryer 1 by the fan 6 through the heater 7 through the duct 8. The exhaust air is removed from the upper part of the case along the duct 10 and is vented to the atmosphere by the fan 9. The dried material is removed from the dryer through the drain 5.

5five

Использование в сушилке ленточных сетчатых транспортеров с прикрепленными к лен ге скребками и расположение под нижними ветв ми конвейеров неподвижных горизонтальных перфорированных пластин обеспечивает образование транспортирующего устройства: ленточно-скребкового транспортера с единым т говым органом и без холостой ветви перемещающего материал одновременно в противоположных направлени х, в сущилке происходит меньшее истирание продукта и его потери с пылью, меньше пылевые выбросы в окружающую среду. Исключаетс также загр знение высушиваемого материала смазкой при контакте с т говыми цеп ми, частое при контакте с т говыми цеп ми, частое при использовании скребковых транспортеров.The use in the dryer of belt mesh conveyors with scrapers attached to the flax and the location of fixed horizontal perforated plates under the lower branches of conveyors ensures the formation of a transport device: a belt-scraper conveyor with a single traction unit and without idle branches moving the material in opposite directions simultaneously There is less abrasion of the product and its loss with dust, less dust emissions into the environment. It also excludes contamination of the material being dried with grease on contact with the pull chains, frequent contact with the pull chains, and frequent when using scraper conveyors.

Сушилка оборудована устройствами дл очистки ленты, перемешивани материала и его дополнительной продувки, выполненными в виде воздушных камер, установленных в перфорированных разгрузочных барабанах конвейеров и снабженных системой подачи нагретого воздуха. Это позвол ет интенсифицировать сущку, повыша производительность установки, а также одновременно очищает сетчатую ленту обратным током воздуха. Таким образом, достигаетс комплексный эффект: это устройство не только замен ет сочетание ворошителей и щеток, обычно используемых в конвейерных cyj шилках, но и об -печивает промежуточный подогрев продукта.The dryer is equipped with devices for cleaning the tape, mixing the material and its additional blowing, made in the form of air chambers installed in perforated discharge drums of conveyors and equipped with a heated air supply system. This allows you to intensify the system, increasing plant capacity, and at the same time cleans the mesh tape with reverse air flow. Thus, a complex effect is achieved: this device not only replaces the combination of agitators and brushes commonly used in conveyor belts, but also provides an intermediate heating of the product.

Claims

Invention Formula

Conveyor dryer for bulk materials, including a case with closed horizontal mesh transport belts located in it, equipped with driven drums and scraper rigidly attached to the belts, a movable perforated plate with each curtain belt with a curvilinear guide at the place of material reloading from the top of the belt, and the source of the coolant, characterized in that, in order to improve the quality of the essence when making the shaft of the drum hollow, the drum of each transport tape with side fuzki material transferred from the upper belt on the perforated plate is made hollow and provided with a perforated fixed inside the air chamber connected to the heating medium source 5 through the drum shaft and the cam guide is perforated.

A-l

25

FIG. 3