SU1615255A1 - Устройство дл электрофлокировани нитеподобного материала - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к производству ворсовых нитеподобных материалов со специальными свойствами, а именно кабелей, шнуров и др., а также к производству нового вида нитей дл  текстильной промышленности и способствует повышению скорости электрофлокировани  и увеличению плотности ворсового покрова. Дл  достижени  цели устройство снабжено камерой электрофлокировани  в виде диффузора, на внутренней поверхности которого расположен электрод, а ввод воздушно-ворсовой смеси в камеру электрофлокировани  осуществл етс  через тангенциальный патрубок. При вводе воздушно-ворсовой смеси через тангенциальный патрубок в камере электрофлокировани  создаетс  вращающийс  воздушно-ворсовый поток, скорость которого быстро гаситс  из-за резкого расширени  диффузора. Под действием сил электрического пол , создаваемого электродом, расположенным на внутренней поверхности диффузора и заземленным нитеподобным материалом, зар женные на дополнительном электроде ворсинки начинают двигатьс  на нитеподобный материал с нанесенным клеем. При непрерывном поступлении воздушно-ворсовой смеси в камеру электрофлокировани  и равномерном выводе нитеподобного материала происходит непрерывный процесс электрофлокировани . 2 ил.

Description

Изобретение относитс  к текстильной промьшленности, в частности к .производству нитеподобных материалов со специальными свойствами, а именно кабелей, шнуров и других, а также к производству нового вида нитей дл  текстильной промьшленности..

Цель изобретени  - повышение плотности ворсового «покрова при одновременном повышении производительности.

На фиг.1 изображено устройство общий вид в разрезе,- на фиг.2 - сечение А-А на фиг,1.

Предлагаемое устройство (фиг 1) содержит подающее разматывающее средство 1, клеенанос щее средство 2 сушильную камеру 3, наматывающее приспособление 4,.движущийс  нитеподоб- ныи материал 5, пневматический канал Ь, жестко соединенный с компрессором 7 и камеру 8 электрофлокироёани , имею- ЩУю Форму диффузора, так как проис- ходит уменьшение скорости потока смеси воздух-ворс в камере электрофлокировани . Внутри пневматического Занала 6 установлен диск 9,  вл юел N5 СЛ СП

щййс  дном бункера 10. Диск 9 наса- Ж1;н на вал электромотора 11. Между н:-1жним срезом бункера 10 и поверхностью диска 9 устанавливаетс  за- данный зазор Г. Посредством танген- гфального патрубка 12 пневматический 6 соединен с камерой 8 электро- фюкировани . На внутренней поверхности камеры электрофлокировани  acnono жгн электрод 13, повтор ющий контуры диффузора.Внутри пневматического канала 6 перед тангенциальным патрубком 12 расположен дополнительный эпектрод 14, выполненный в виде ци- л индра. Электрод 13 и дополнительный э|лектрод 14 соединены проводом с высоковольтным источником 15 питани . Камера 8 электрофлокировани  закрыта сверху крышкой 16, имеющей по центру трубку 17 дл -вывода нитеподоб- кого материала 5 из камеры 6 электрофлокировани . Снизу камера закрыта конфузором 18, проход щим в изогнутый г|иевматический канал 19. Пневматический канал 19 служит дл  вывода возду ta и удалени  неприклеившихс  волокон Из камеры 6 электрофлокировани  с од- «овременной подачей их на вход ком- rtpeccopa 7, т.е. пневматический ка- йал 19  вл етс  всасывающим патруб- if.-oM компрессора 7. Поэтому в-устрой- фтве реализуетс  зам снута  циркул - 1|1и  воздуха. Трубка 20 расположена йа оси конфузора 18 и служит дл  вво- Да нитеподобного материала в камеру электрофлокировани . ,. i Пневматический канал 6, .элементы Камеры 8 электрофлокировани  (кроме электродов 13 и 14) выполнены из ди- электрика, например из оргстекла.

Устройство работает следующим образом ..

Заземленный нитеподобный материал 5 с прдаюцаго разматывающего средст™ ва 1, проход  клеенанос щее средство 2, поступает через трубку 18 в , камеру 8 электрофлокировани . Одноврменно ворс, загруженньй в бункер Ю, посредством диска 9, .насаженного на вал электромотора 11, разбрасываетс  в пневматический канал 6, где подхватываетс  потоком возду о, нагнетаемого компрессором 7. Проход  чере электрическое поле дополнительного электрода 14, имеющего тот же потенциал , что и электрод, расположенный на внутренней поверхности диффузора, ворс зар жаетс  и посредством тангенциального патрубка вводитс  в камеру 8 электрофлокировани . Воздушно- ворсова  смесь движетс  по винтовой линии из-за тангенциального ввода потока смеси. При .расширении диффузора осева  составл юща  скорости потока смеси падает, а предварительно зар женный ворс равномерно распредел етс  по всему объему камеры электрофлокировани  из-за отрыва течени  от стенок и, попада  в электрическое поле, создаваемое электродом 13,. расположенным на внутренней поверхности диффузора и заземленным, нитеподобным материалом 5, ориентируетс  вдоль силовых линий электрического пол  и движетс  на нитеподобньм материал 5. Из-за вертикального положени  камеры электрофлокировани  и одинаковой концентрации волокон в любом сечении, перпендикул рном нитеподобному материлу , плотность нанесени  волокон и скорость флокировани  со всех сторон одинаковы .

Движение флокированного нитеподобного материала 5 навстречу потоку смеси к входу в диффузор позвол ет увеличить аэродинамическую силу вэа- имодей стви  потока с флокируемым материалом 5 и под действием этой силы незакрепившиес  волокна быстрее покидают флокируемый материал, освобожда  тем самым место дл  других воло- кон о Скорость флокировани  увеличиваетс .

Одновременно к выходу флокируемо- го материала из камеры 8 электрофлокировани  повьшаетс  напр женность электрического пол  так как уменьшаетс  рассто ние между заземленным нитеподобным материалом 5 и электродом , лежащим на поверхности диффузора . Это позвол ет создать на выходе из камеры В электрофлокировани  зону флокировани  с большей напр женно стью, чем на .входе. Создание такой зоны позвол ет повысить плотность нанесени  волокон и увеличить скорость фдокировани  J, так как нанесенные в зоне меньшей напр женности (в начале камеры 8 электрофлокировани ) волокна увеличивают эф tJeкт вньй диаг метр осаждени  нитеподобного материала 5, что умен.ьшает возможность по влени  коронного разр да на нем и по мере продвижени  нитеподобного материала 5 в камере позвол ет увеличивать напр женность электрического пол , и, следовательно, повышать эффективность предлагаемого устройства .

Использование диффузора с углом раскрыти  &6, опередел емого неравенством (X 12, и степенью расширени  п, лежащей в отрезке . 3,,0, дает возможность умен шить взаимодействие со стенками камеры 8 электрофлокировани , так как происходит отрыв течени  потока смеси от стенок, и тем самым улучшить ориентацию волокон в электрическом поле и, следовательно, увеличить плоность ворсового покрова, а также да- |ет возможность изменить соотноше- ние напр женности электрического пол  на входе и на выходе камеры 8 электрофлокировани .

Нитеподобный материал 5 с нанесенным ворсом выводитс  из. камеры электрофлокировани  через трубку 17 в сушильную камеру 3 .и далее по техно- логической цепочке. Неприклеившиес  волокна опадают в 18 и воздушным потоком через канал 19 додаютс  на вход компрессора 7 дл  вторичного использовани .

Изобретение позвол ет повысить плотность ворсового покрова и ско- рость флокировани , котора  ведет к повышению производительн ости.

Формула.изобретени 

Устройство дл  электрофлокировани  нитеподобного материала, содержащее компрессор, дозатор ворса, соединенный посредством пневматического канала с камерой электрофлоки-. ровани , электрод, подаюш;ее разматывающее .Средство, клеенанос щее средство и наматывающее приспособление, обличающеес  тем, что, с целью повьшени  плотности ворсовог покрова при одновременном повьш1ении производительности, пневматический канал в месте соединени  с камерой электрофлокировани  снабжен тангенциальным патрубком, при этом камера электрофлокировани  выполнена в виде круглого диффузора со .степенью расширени  п,наход щейс  в пределах 3,4 п 4,0, и углом раскрыти  oi , наход щимс  в пределах 8° i;(X электрод имеет форму, повтор ющую форму камеры электрофлокировани , и расположен на внутренней поверхности последней.

Фиг. }

УУУТТТЛ

72

Фаг.1

77 .

Claims (1)

1. Формула -изобретения Устройство для электрофпокирования нитеподобного материала, содержащее компрессор, дозатор ворса, соединенный посредством пневматического канала с камерой электрофлоки-·· рования, электрод, подающее разматывающее .средство , клеенаносящее средство и наматывающее приспособление, обличающееся тем, что, с целью повышения плотности ворсового покрова при одновременном повышении . производительности, пневматический канал в месте соединения с камерой электрофлокирования снабжен тангенциальным патрубком, при этом камера электрофлокирования выполнена в виде круглого диффузора со .степенью расширения п,находящейся в пределах ηέ 4,0, и углом раскрытия с4 , находящимся в пределах 8°·£ ¢1/ 12°, а электрод имеет форму, повторяющую форму камеры электрофлокирования, и расположен на внутренней поверхности последней.

   Ζ

   1015255

   Фиг. 2