SU1614893A1 - Apparatus for casting storage battery grid - Google Patents

Apparatus for casting storage battery grid Download PDF

Info

Publication number
SU1614893A1
SU1614893A1 SU884396869A SU4396869A SU1614893A1 SU 1614893 A1 SU1614893 A1 SU 1614893A1 SU 884396869 A SU884396869 A SU 884396869A SU 4396869 A SU4396869 A SU 4396869A SU 1614893 A1 SU1614893 A1 SU 1614893A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
drum
melt
pipe
holes
channel
Prior art date
Application number
SU884396869A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Геннадий Анатольевич Анисович
Эдуард Федорович Барановский
Владимир Николаевич Тюлюкин
Валерий Михайлович Ильюшенко
Original Assignee
Могилевское Отделение Физико-Технического Института Ан Бсср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Могилевское Отделение Физико-Технического Института Ан Бсср filed Critical Могилевское Отделение Физико-Технического Института Ан Бсср
Priority to SU884396869A priority Critical patent/SU1614893A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1614893A1 publication Critical patent/SU1614893A1/en

Links

Landscapes

  • Cell Electrode Carriers And Collectors (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к литейному производству, а именно к непрерывному литью токоотводов свинцовых аккумул торов. Цель изобретени  - повышение качества отливаемой решетки за счет выравнивани  температуры по длине зоны формировани  решетки. Кристаллизатор содержит барабан 1 с продольными 2 и поперечными 3 канавками и питающую колодку 4, контактирующую с барабаном и имеющую литниковый канал 5. В литниковом канале расположен распределитель 6 расплава, коаксиально расположенный в трубе 7. Наружна  труба 7 имеет отверсти  9, расположенные над и под патрубками, и заглушена со стороны подачи расплава, а распределитель 6 - с противоположной стороны. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.The invention relates to foundry production, namely to continuous casting of lead leads of lead accumulators. The purpose of the invention is to improve the quality of the cast grid by equalizing the temperature along the length of the grid forming zone. The mold contains a drum 1 with 2 longitudinal and transverse 3 grooves and a feed pad 4 in contact with the drum and having a sprue channel 5. The distributor 6 of the melt located coaxially in the tube 7 is located in the gate channel. The outer pipe 7 has holes 9 located above and below pipes, and plugged on the supply side of the melt, and the distributor 6 - on the opposite side. 1 hp f-ly, 3 ill.

Description

i Изобретение относитс ,к литейному Производству, а именно к непрерывному литью токоотводов свинцовых SK- к|умул торов.i The invention relates to a foundry industry, namely to the continuous casting of lead leads SK-to | umula tors.

I Цель изобретени  - новьщение ка- ества отливаемой решетки за счет выравнивани  температуры по длине 4оны формировани  решетки, I На фиг. 1 приведено предлагаемое 5 стройство, общий вид; на фиг, 2 - 11азрез А-А ла фиг. 1; на фиг. 3 - питающа  колодка со стороны, контактирующей с барабаном, I Устройство содержит барабан с т родольньп и 2 и поперечными канавками 3, питающую колодку 4, контак- ирующую .с барабаном и имеющую литниковый канал 5. Литниковый канал содержит распределитель 6 расплава, ко- орый расположен коаксиально внутри рубы 7 и соединен с ней питающими патрубками 8, соединенными с литнико- иым каналом. Труба 7 имеет отверсти  9, выполненные над и под патрубками л вертикальной плоскости, симметрич- ной ос м продольных канавок на бара- (зане. Отверсти  трубы и питающих пат- зубков расположены в полости литнико- :зого канала. Распределитель 6 расплава со стороны, противоположной подаче расплава, имеет заглущку Ю. Труба 7 со стороны подачи расплава имеет заглушку П,I The purpose of the invention is to improve the quality of the cast grille by equalizing the temperature along the length 4 of the grid formation, I FIG. 1 shows the proposed 5 device, a general view; FIGS. 2-11, A-A cut of a la figs. one; in fig. 3 - feeding block from the side in contact with the drum, I The device contains a drum with m rod and 2 and transverse grooves 3, feeding block 4, contacting with the drum and having a sprue channel 5. The casting channel contains a melt distributor 6 that The pitch is located coaxially inside the pipe 7 and is connected to it by the supply pipes 8 connected to the litnic channel. The pipe 7 has holes 9, made above and below the nozzles of a vertical plane, symmetrical to the axes of the longitudinal grooves on the bar (the hole. The holes of the pipe and the feeding pipes are located in the cavity of the litnic channel: opposite to the flow of the melt, has a cap Yu. The pipe 7 from the feed side of the melt has a plug P,

Предлагаемое устройство работаетThe proposed device works

следующим образом,in the following way,

; Перед началом лить  придают враща I тельное движение барабану 1. В про- .цессе лить  перегретый расплав в ко- личествах, больших чем необходимо дл  формировани  решетки, из печи подают в распределитель 6, где он через питающие патрубки 8 поступает в литниковый канал 5 и запол ет его Часть расплава затвердевает в продольных 2 и поперечных канавках 3 барабана в виде акумул торной рещет ки, Незатвердевща  часть расплава отводитс  из зоны формировани  чере отверсти  9 в трубку 7-и через ее незаглушенный конец удал етс  в приемное устройство печи, (не показано) дл  подогрева до необходимой температуры и возврата в литниковьш кана предлагаемого устройства. Таким образом исключаетс  движение расплава вдоль литникового канала, а остаетс  принудительное движение его только по высоте капала. Это обеспечива; Before the casting is started, rotational movement of the drum 1 is given. During the pouring process, the overheated melt, in quantities larger than necessary to form the grid, is fed from the furnace to the distributor 6, where it goes through the sprue feed channel 5 and fill it. The melt part hardens in the longitudinal 2 and transverse grooves 3 of the drum in the form of an accumulator spar. e shown) for heating to the required temperature and to return to litnikovsh kana proposed device. Thus, the melt movement along the gating channel is eliminated, and its forced movement remains only along the height of the drip. It provides

00

1515

2020

2525

30thirty

3535

4040

4545

5050

ет равномерные температурные и гидродинамические услови  дл  формирова- 1П;п решетки по всей длине зоны формировани .It has uniform temperature and hydrodynamic conditions for the formation of 1P; n lattices along the entire length of the formation zone.

Предлагаема  конструкци  устройства позвол ет стабильно получать качественную решетку в достаточно широком интервале изменени  технологических режимов процесса лить  за счет организации движени  расплавл в зоне формировани  отливки, исключающего поток расплава вдоль- поверхности барабана в пределах литьшко- вого канала, что создает одинаковые температурные услови  дл  формировани  решетки по всей длине зоны формировани  .The proposed design of the device allows stably obtaining high-quality grating in a fairly wide range of technological process modes of casting due to the organization of melt movement in the zone of casting formation, which prevents the melt flow along the drum surface within the casting channel, which creates the same temperature conditions over the entire length of the formation zone.

Пример, Изготавливают устройство дл  непрерьгеного лить  токоотводов свинцовых аккумул торов. Дл лить  токоо тводов стартерных . аккумул торов изготовлен двенадцатиместный барабан из чугуна диаметром 548,5 мм и шириной 230 мм, который ,в комплекте с валом и подшипниками установлен на сварной станине. На этой же станине смонтирован привод посто нного тока, который обеспечивает барабану плавный выход па заданный режим вращени . На станине установлена бронзова  питающа  ко- . лодка, котора  посредством винтового механизма прижимаетс  к барабану. В питающей колодке на поверхности, контактирующей с барабаном, выполнен литниковый канал в виде глухого паза , длина которого на О мм больше ширины аккумул торной решетки и равна 145 мм. В этот паз вмонтирован трубчатый распределитель, состо щий из двух коаксиально расположенных труб: наружной диаметром 28 внутренней диаметром 14 мм. Трубы соединены между собой восемью патрубками с диаметром отверсти  по 3,5 мм, которые равномерно расположены на длине 112 мм. Б наружной трубе под и над патрубками просверлены по 8 отверстий диаметром 2,5 мм.Example, A device is made for the continuous casting of lead current leads. To pour starter wires. Batteries made a twelve-seater drum of cast iron with a diameter of 548.5 mm and a width of 230 mm, which, complete with a shaft and bearings, is mounted on a welded frame. A DC drive is mounted on the same frame, which provides the drum with a smooth output for a given rotation mode. On the bed there is a bronze power supply. a boat which is pressed to the drum by means of a screw mechanism. In the feed block on the surface in contact with the drum, there is a gutter channel in the form of a hollow groove, the length of which is O mm greater than the width of the battery grid and equal to 145 mm. A tubular distributor is mounted in this groove, consisting of two coaxially arranged pipes: an outer diameter 28 with an inner diameter of 14 mm. The pipes are interconnected by eight nozzles with a hole diameter of 3.5 mm, which are evenly spaced along the length of 112 mm. B the outer pipe under and above the nozzles drilled in 8 holes with a diameter of 2.5 mm.

Claims (2)

Формула изобретени Invention Formula . Устройство дл  лить  аккумул торной решетки, содержащее барабан, на поверхность которого нанесены .продольные и поперечные канавки, и питающую колодку -с литниковым каналом и распределителем расплава в виде. A device for pouring a battery grill, containing a drum, on the surface of which longitudinal and transverse grooves are applied, and a feed block with a sprue channel and a melt distributor in the form 5 . 1five . one трубы с отверсти ми,, отличающеес  тем, что, с целью повышени  качества отливаемой pipes with holes, characterized in that, in order to improve the quality of the cast за счёт выравнивани  температуры по длине зоны формировани  решетки, распределитель расплава расположен коаксиально внутри трубы и соединен due to temperature equalization along the length of the lattice formation zone, the melt distributor is located coaxially inside the pipe and is connected , с ней питающими патрубками, соединенными с литниковым каналом, при этом отверсти  в трубе выполнены над и под патрубками в вертикальной плоскости, симметричной ос м продоль61А893 иwith its supplying nozzles connected to the gating channel, while the holes in the pipe are made above and below the nozzles in a vertical plane symmetrical to the axis of the longitudinal 61A893 and иых канавок на барабане, отверсти  трубы питаюпщх патрубков расположеньГ в полости литникового канала, труба заглушена со стороны подачи расплава, а расгфеделитапь - с противоположной стороны.other grooves on the drum, the holes in the pipe of the supply pipes are located in the cavity of the sprue channel, the pipe is plugged on the side of the melt supply, and the section is on the opposite side. 2. Устройство по п. , отличающеес  тем, что количество питающих патрубков соответствует количеству промежутков ме щу продольными каналами на барабане.2. A device according to claim, characterized in that the number of supply pipes corresponds to the number of spaces spaced by longitudinal channels on the drum. Л -АL-A Ч чH h / // / // -  - 0t/3.30t / 3.3 -4- -four-
SU884396869A 1988-03-28 1988-03-28 Apparatus for casting storage battery grid SU1614893A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884396869A SU1614893A1 (en) 1988-03-28 1988-03-28 Apparatus for casting storage battery grid

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884396869A SU1614893A1 (en) 1988-03-28 1988-03-28 Apparatus for casting storage battery grid

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1614893A1 true SU1614893A1 (en) 1990-12-23

Family

ID=21363166

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884396869A SU1614893A1 (en) 1988-03-28 1988-03-28 Apparatus for casting storage battery grid

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1614893A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5538071A (en) * 1991-07-01 1996-07-23 Mannesmann Aktiengesellschaft Machine and method of continuously casting a metal strip

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент US №, 4545422, кл. В 22 D 11/04, 1985. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5538071A (en) * 1991-07-01 1996-07-23 Mannesmann Aktiengesellschaft Machine and method of continuously casting a metal strip

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3212142A (en) Continuous casting system
BRPI0921178B1 (en) METHOD FOR FOUNDING A PIECE FROM A METALLIC BATH
JPH07221B2 (en) Casting nozzle of continuous casting machine
US4284122A (en) Method and apparatus for casting lead into plastic for side terminal batteries
SU1614893A1 (en) Apparatus for casting storage battery grid
DE1939512A1 (en) Horizontal casting machine
JPS62117716A (en) Mold and temperature controlling thereof
US3040396A (en) Apparatus and method for the direct casting of metal
DK150888B (en) CASTING MACHINE AND METHOD OF CASTING METAL STRINGS
CN1039745A (en) Twin-roll type continuous casting machine
US5497822A (en) Shoe for use on continuous casting machines and method of use
JPH0138590B2 (en)
CN1255236C (en) Strip casting apparatus
US4326580A (en) Method of fabricating a structural member by electro slag forming
CN214053640U (en) Aluminum alloy casting device with prevent excessive function of aluminium water
US3153821A (en) Continuous casting apparatus for casting corrugated cylinders
US3835916A (en) Apparatus for electroslag remelting to produce tubular bodies
US2048734A (en) Method of draw-casting metal tubes
KR860003864A (en) Continuous casting method of metal sheet and its device
CA1147799A (en) Machine and method for continuously casting battery grids
JP2000117411A (en) Die casting apparatus and die casting method
CN219160955U (en) Intermediate frequency smelting furnace with adjustable discharge gate
CN211888440U (en) Adjustable drawing die box
US2745151A (en) Method and apparatus for continuous casting
DE2632617C3 (en) Machine for the production of pipes from silicate melt in centrifugal casting