SU1613427A1 - Способ управлени концентрацией олеума в сушильно-абсорбционном отделении сернокислотного производства - Google Patents

Способ управлени концентрацией олеума в сушильно-абсорбционном отделении сернокислотного производства Download PDF

Info

Publication number
SU1613427A1
SU1613427A1 SU884421830A SU4421830A SU1613427A1 SU 1613427 A1 SU1613427 A1 SU 1613427A1 SU 884421830 A SU884421830 A SU 884421830A SU 4421830 A SU4421830 A SU 4421830A SU 1613427 A1 SU1613427 A1 SU 1613427A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
oleum
concentration
collection
monohydrate
values
Prior art date
Application number
SU884421830A
Other languages
English (en)
Inventor
Татьяна Александровна Гандельсман
Борис Семенович Дарховский
Георгий Георгиевич Магарил-Ильяев
Алла Ильинична Голант
Валерий Владимирович Григорьев
Николай Александрович Туманов
Original Assignee
Государственный всесоюзный центральный научно-исследовательский институт комплексной автоматизации
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный всесоюзный центральный научно-исследовательский институт комплексной автоматизации filed Critical Государственный всесоюзный центральный научно-исследовательский институт комплексной автоматизации
Priority to SU884421830A priority Critical patent/SU1613427A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1613427A1 publication Critical patent/SU1613427A1/ru

Links

Landscapes

  • Feedback Control In General (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к способам автоматического управлени  технологическими процессами, может быть использовано дл  оптимальной стабилизации концентрата олеума в сушильно-абсорбционном отделении сернокислотного производства и позвол ет повысить точность стабилизации технологических параметров, что обеспечивает снижение потерь сырь . Указанный способ заключаетс  в изменении расхода моногидрата в сборник олеума абсорбера и дополнительно включает ограничени  на количество подаваемого моногидрата в сборник, измерение концентрации олеума в сборнике, расхода газа на входе в контактный аппарат, концентрации диоксида серы в нем и концентрации моногидрата входных параметров, вычисление оценки воздействи  неизмер емых параметров, корректировку значени  расхода моногидрата в зависимости от текущих значений входных параметров. Таким образом, предлагаемый способ управлени  позвол ет учитывать ограничени  на управл ющие воздействи  и динамические характеристики каналов управлени . 3 ил.

Description

Изобретение относитс  к автоматическому управлению технологическими процессами , в частности к оптимальной стабилизации концентрации олеума в су- шильно-абсорбционном отделении (САО) серно-кислотного производства, и может быть использовано в химической промышленности .
Целью изобретени   вл етс  снижение потерь сырь .
На фиг. 1 представлена блок-схема устройства дл  осуществлени  предлагаемого способа управлени  концентрацией олеума; на фиг. 2 - поэлементна  схема вычислител  оценки воздействи  неизмер емых возмущений; на фиг. 3 - блок-схема регулирующего устройства. На газоходе 1 на входе в контактный аппарат(фиг. 1)установлены измерители 2 и 3 соответственно расхода газа и концентрации S02 в газовой смеси, на трубопроводе 4 подачи моногидрата в сбор- ник олеумного абсорбера установлен измеритель 5 концентрации моногидрата, измеритель 6 концентрации олеума в сборнике 7. Кроме того, устройство содержит блок 8 ввода данных с объекта, осуществл ющий опрос параметров с заданной дискретностью и преобразованием сигналов, блок 9 ручного ввода результатов химических анализов, блок 10 пам ти справочной
Os
00 |i fO vj
информации, задатчик 11, блок 12 пам ти технологических параметров, вычислитель 13 оценки воздействи  неизмер емых возмуи1ений, регулирующее устройство 14, исполнительный механизм 15 на линии подачи моногидрата в сборник.
Вычислитель 13 оценки воздействи  неизмер емых возмущений содержит (фиг. 2) первые накопительный и алгебраический сумматоры 16 и 17, блок 18 умножени , вторые накопительный и алгебраический сумматор 19 и 20, длитель 21 и третий алгебраический сумматор 22,
Регулирующее устройство (фиг, 3) содержит второй блок 23 умножени , третий накопительный сумматор 24, четвертый алгебраический сумматор 25, второй делитель 26, п тый алгебраический сумматор 27, блок 28 сравнени , блок 29 присвоени  и блок 30 умножени .
Устройство работает следующим образом .
Моногидрат по трубопроводу 4 поступает в сборник 7 олеумного абсорбера. Исходна  газова  смесь поступает в цеха на переработку по газоходу 1. Сигналы с измерителей 2 и 3 соответственно расхода газа и концентрации SO в исходной смеси на входе в контактный аппарат, с измерителей 5 и 6 соответственно концентрации моногидрата и концентрации олеума периодически поступают на вход блока 8 ввода данных с обьекта. Выходные сигналы с блока 8 поступают на входы блока 12 пам ти технологических параметров, в котором хран тс  значени  стабилизируемого параметра- концентрации олеума в сборнике на К последних шагах измерений (где К - пор док уравнени  модели) и вычислител  13 оценки воздействи  неизмер емых возмущений и на вход регулирующего устройства 14.
В вычислитель 13 ввод тс  также коэффициенты модели через блок 10 пам ти справочной информации и сигналы с блока 12 пам ти технологических параметров (значени  концентрации олеума и оценки регулируемого параметра). Вычислитель 13 осуществл ет расчет оценки Qt воздействи  неизмер емых возмущений
Л:
Qt (Х, , -i )/(1 - I -1
-ia,)-Vt-, I 1
где Xt - концентраци  олеума в сборнике:
агкоэффициенты модели (h-1К);
Vt-1 - оценка регулируемого параметра: t - номер шага измерений.
Рассчитанное значение Qt поступает на вход регулирующего устройства 14, на другие входы которого поступают еще один сигнал с выхода вычислител  13, сигналы с
выхода блока 12 пам ти технологических параметров, двух выходов блока 10 пам ти справочной информации, задатчика 11.
Результаты химических анализов, проводимых на объекте, поступают на вход блока 9 ручного ввода данных с обьекта, С выхода блока 9 сигнал поступает в регулирующее устройство 14.
Блоки 23-27 (фиг. 3) вычисл ют оценку регулируемого параметра Vt в соответствии
с выражением
k V, ( Хзадзн - ZaiXt-i )/( 1
-iao-a ,
где Хзадан - заданное значение стабилизирующего параметра, концентрации олеума в сборнике.
В блоке 28 сравнени , на вход которого поступает сигнал с выхода п того алгебраического сумматора 27, осуществл етс  сравнение рассчитанного значени  Vt с ограничени ми. При нарушении ограничений сигнал с выхода блока 28 поступает через блок 29 присвоени , в котором параметру Vt присваиваетс  граничное значение , на вход третьего блока 30 умножени , в противном случае, сигнал с выхода блока 28 подаетс  непосредственно на вход треть- его блока 30 умножени . В блоке 30 осуществл етс  коррекци  управл ющего воздействи  в зависимости от текущих значений входных параметров. Эта зависимость имеет вид (Gr-(O)fKAX
Кк ( В - Vt )/( Vt - ( См , где Ut - управл ющее воздействие, передаваемое на исполнительный механизм:
(Gr)t - расход газа на входе в контактный аппарат:
(Cr)t-кoнцeнтpaци  S02 в газовой смеси перед контактным аппаратом;
(CM)t - концентраци  моногидрата;
Кд-степень абсорбции;
Кк - степень контактировани ;
А, В- константы.
Параметры Кд, Кк, А, В ввод тс  в устройство через блок 9. Значени  параметров Gr. Сг, См поступают с выхода блока 8.
Сигнал, пропорциональный управл ющему воздействи  Ut, с выхода блока 30
подаетс  на исполнительный механизм 15.
Кроме того, сигнал с выходов блоков 28 и 29,
который поступает в блок 30, подаетс  и на
вход блока 12 пам ти технологических параметров .
Таким образом, предлагаемый способ позвол ет существенно повысить точность регулировани  процесса абсорбции в сер- но-кислотном производстве, что, в свою очередь, снижает потери сырь  за счет того, что при расчете управл ющего воздействи  учитываютс  динамические характеристики объекта, оценка неизмер емых возмущений и ограничени  на управление.

Claims (1)

  1. Формула изобретени  Способ управлени  концентрацией олеума в сушильно-абсорбционном отделении серно-кислотного производства, включаю- щий регулирование подачи моногидрата в сборник олеумного абсорбера в зависимости от измеренного и заданного значений концентраций олеума в сборнике, отличающийс  тем, что, с целью снижени  потерь сырь , дополнительно измер ют расход газа на входе в контактный аппарат и концентрацию диоксида серы в нем, концентрацию моногидрата, задают 1соэффици- енты модели обьекта управлени , верхнее и нижнее граничные значени  оценки регулируемого параметра, степени абсорбции и контактировани , по измеренному значению концентрации олеума в сборнике и заданным коэффициентам модели вычисл ют оценку воздействи  неизмер емых возмущений , по измеренному и заданному значению концентрации олеума в сборнике, заданным коэффициентам модели и вычислительной оценки воздействи  неизмер емых возмущений рассчитывают оценку регулируемого параметра, сравнивают рассчитанное значение оценки регулируемого параметра с заданным верхним и нижним граничными значени ми, при достижении этих заданных граничных значений принимают рассчитанное значение оценки регулируемого параметра равным граничному значению и регулируют подачу моногидрата в сборник олеумного абсорбера пропорционально измеренным значени м расхода газа на входе в контактный аппарат и концентрации диоксида серы в нем, концентрации моногидрата, заданным степен м абсорбции и контактировани  и рассчитанному значению оценки регулируемого параметра .
    Отбл.Ю
    OL
    18
    f
    i9
    f
    t
    20
    Jc
    2i
    22
    S.
    Фиг.2
    кбм.гб
    OL -ОтбЛ.12
    Xt-i
    i-i
    От5л.8
    Xi- OiXi-i
    lxri, iXt--: l i-.im}
    t-1ПтКа 19
    От5л-12
    f/,-I..-J/A:| / - - -- «
    Ui / к 5/1.15
SU884421830A 1988-05-06 1988-05-06 Способ управлени концентрацией олеума в сушильно-абсорбционном отделении сернокислотного производства SU1613427A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884421830A SU1613427A1 (ru) 1988-05-06 1988-05-06 Способ управлени концентрацией олеума в сушильно-абсорбционном отделении сернокислотного производства

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884421830A SU1613427A1 (ru) 1988-05-06 1988-05-06 Способ управлени концентрацией олеума в сушильно-абсорбционном отделении сернокислотного производства

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1613427A1 true SU1613427A1 (ru) 1990-12-15

Family

ID=21373502

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884421830A SU1613427A1 (ru) 1988-05-06 1988-05-06 Способ управлени концентрацией олеума в сушильно-абсорбционном отделении сернокислотного производства

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1613427A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР М 1085932. кл. С 01 В 17/76, 1982. Амелин А.Г. Технологи серной кисло ты, М.: Хими , 1971, с. 414. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100369683C (zh) 一种快速高精度板带轧制过程自动控制厚度的方法
CN104741388B (zh) 一种热连轧精轧厚度控制方法
CN104785543A (zh) 一种基于滑动平均滤波的热轧带钢凸度反馈控制方法
US10274975B2 (en) Method and apparatus for controlling acid concentration for pickling in cold rolling
CN102274863B (zh) 具有pi参数限制的单机架轧机自动板厚控制方法
SU1613427A1 (ru) Способ управлени концентрацией олеума в сушильно-абсорбционном отделении сернокислотного производства
CN112580183B (zh) 一种在线学习水泵模型实时流量精确控制方法
CN103605323A (zh) 化工生产的离散控制方法及装置
KR100531145B1 (ko) 열간 압연에서의 판폭 제어 방법
CN105583236A (zh) 冷轧带钢塑性系数的在线获取方法
US3575798A (en) Process for maintaining steam dryer pressure below the maximum available
SU1097379A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом непрерывной сепарации
SU1017754A1 (ru) Система автоматического управлени процессом размола волокнистой массы
SU643570A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом непрерывного размола бумажной массы высокой концентрации
JPH0754175A (ja) 鋼帯の酸洗設備における酸濃度の制御方法
SU1567274A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом флотации
SU1134648A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом размола бумажной массы
SU578085A1 (ru) Способ управлени работой сгустител
SU1745797A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом непрерывной варки сульфатной целлюлозы
RU2030855C1 (ru) Способ определения интенсивности фотосинтеза растений в культивационном сооружении и установка для его осуществления
SU1527156A1 (ru) Способ управлени процессом синтеза аммиака
SU1357102A2 (ru) Система управлени процессом прокатки труб на автоматическом стане
SU848110A1 (ru) Устройство дл определени жесткостипОлОСы B пРОцЕССЕ НЕпРЕРыВНОй гОР чЕйпРОКАТКи
SU1147910A1 (ru) Способ управлени процессом гранул ции и сушки сыпучих продуктов
JP2721270B2 (ja) 連続プロセスラインの処理液濃度制御装置