SU1613427A1 - Способ управлени концентрацией олеума в сушильно-абсорбционном отделении сернокислотного производства - Google Patents
Способ управлени концентрацией олеума в сушильно-абсорбционном отделении сернокислотного производства Download PDFInfo
- Publication number
- SU1613427A1 SU1613427A1 SU884421830A SU4421830A SU1613427A1 SU 1613427 A1 SU1613427 A1 SU 1613427A1 SU 884421830 A SU884421830 A SU 884421830A SU 4421830 A SU4421830 A SU 4421830A SU 1613427 A1 SU1613427 A1 SU 1613427A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- oleum
- concentration
- collection
- monohydrate
- values
- Prior art date
Links
Landscapes
- Feedback Control In General (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к способам автоматического управлени технологическими процессами, может быть использовано дл оптимальной стабилизации концентрата олеума в сушильно-абсорбционном отделении сернокислотного производства и позвол ет повысить точность стабилизации технологических параметров, что обеспечивает снижение потерь сырь . Указанный способ заключаетс в изменении расхода моногидрата в сборник олеума абсорбера и дополнительно включает ограничени на количество подаваемого моногидрата в сборник, измерение концентрации олеума в сборнике, расхода газа на входе в контактный аппарат, концентрации диоксида серы в нем и концентрации моногидрата входных параметров, вычисление оценки воздействи неизмер емых параметров, корректировку значени расхода моногидрата в зависимости от текущих значений входных параметров. Таким образом, предлагаемый способ управлени позвол ет учитывать ограничени на управл ющие воздействи и динамические характеристики каналов управлени . 3 ил.
Description
Изобретение относитс к автоматическому управлению технологическими процессами , в частности к оптимальной стабилизации концентрации олеума в су- шильно-абсорбционном отделении (САО) серно-кислотного производства, и может быть использовано в химической промышленности .
Целью изобретени вл етс снижение потерь сырь .
На фиг. 1 представлена блок-схема устройства дл осуществлени предлагаемого способа управлени концентрацией олеума; на фиг. 2 - поэлементна схема вычислител оценки воздействи неизмер емых возмущений; на фиг. 3 - блок-схема регулирующего устройства. На газоходе 1 на входе в контактный аппарат(фиг. 1)установлены измерители 2 и 3 соответственно расхода газа и концентрации S02 в газовой смеси, на трубопроводе 4 подачи моногидрата в сбор- ник олеумного абсорбера установлен измеритель 5 концентрации моногидрата, измеритель 6 концентрации олеума в сборнике 7. Кроме того, устройство содержит блок 8 ввода данных с объекта, осуществл ющий опрос параметров с заданной дискретностью и преобразованием сигналов, блок 9 ручного ввода результатов химических анализов, блок 10 пам ти справочной
Os
00 |i fO vj
информации, задатчик 11, блок 12 пам ти технологических параметров, вычислитель 13 оценки воздействи неизмер емых возмуи1ений, регулирующее устройство 14, исполнительный механизм 15 на линии подачи моногидрата в сборник.
Вычислитель 13 оценки воздействи неизмер емых возмущений содержит (фиг. 2) первые накопительный и алгебраический сумматоры 16 и 17, блок 18 умножени , вторые накопительный и алгебраический сумматор 19 и 20, длитель 21 и третий алгебраический сумматор 22,
Регулирующее устройство (фиг, 3) содержит второй блок 23 умножени , третий накопительный сумматор 24, четвертый алгебраический сумматор 25, второй делитель 26, п тый алгебраический сумматор 27, блок 28 сравнени , блок 29 присвоени и блок 30 умножени .
Устройство работает следующим образом .
Моногидрат по трубопроводу 4 поступает в сборник 7 олеумного абсорбера. Исходна газова смесь поступает в цеха на переработку по газоходу 1. Сигналы с измерителей 2 и 3 соответственно расхода газа и концентрации SO в исходной смеси на входе в контактный аппарат, с измерителей 5 и 6 соответственно концентрации моногидрата и концентрации олеума периодически поступают на вход блока 8 ввода данных с обьекта. Выходные сигналы с блока 8 поступают на входы блока 12 пам ти технологических параметров, в котором хран тс значени стабилизируемого параметра- концентрации олеума в сборнике на К последних шагах измерений (где К - пор док уравнени модели) и вычислител 13 оценки воздействи неизмер емых возмущений и на вход регулирующего устройства 14.
В вычислитель 13 ввод тс также коэффициенты модели через блок 10 пам ти справочной информации и сигналы с блока 12 пам ти технологических параметров (значени концентрации олеума и оценки регулируемого параметра). Вычислитель 13 осуществл ет расчет оценки Qt воздействи неизмер емых возмущений
Л:
Qt (Х, , -i )/(1 - I -1
-ia,)-Vt-, I 1
где Xt - концентраци олеума в сборнике:
агкоэффициенты модели (h-1К);
Vt-1 - оценка регулируемого параметра: t - номер шага измерений.
Рассчитанное значение Qt поступает на вход регулирующего устройства 14, на другие входы которого поступают еще один сигнал с выхода вычислител 13, сигналы с
выхода блока 12 пам ти технологических параметров, двух выходов блока 10 пам ти справочной информации, задатчика 11.
Результаты химических анализов, проводимых на объекте, поступают на вход блока 9 ручного ввода данных с обьекта, С выхода блока 9 сигнал поступает в регулирующее устройство 14.
Блоки 23-27 (фиг. 3) вычисл ют оценку регулируемого параметра Vt в соответствии
с выражением
k V, ( Хзадзн - ZaiXt-i )/( 1
-iao-a ,
где Хзадан - заданное значение стабилизирующего параметра, концентрации олеума в сборнике.
В блоке 28 сравнени , на вход которого поступает сигнал с выхода п того алгебраического сумматора 27, осуществл етс сравнение рассчитанного значени Vt с ограничени ми. При нарушении ограничений сигнал с выхода блока 28 поступает через блок 29 присвоени , в котором параметру Vt присваиваетс граничное значение , на вход третьего блока 30 умножени , в противном случае, сигнал с выхода блока 28 подаетс непосредственно на вход треть- его блока 30 умножени . В блоке 30 осуществл етс коррекци управл ющего воздействи в зависимости от текущих значений входных параметров. Эта зависимость имеет вид (Gr-(O)fKAX
Кк ( В - Vt )/( Vt - ( См , где Ut - управл ющее воздействие, передаваемое на исполнительный механизм:
(Gr)t - расход газа на входе в контактный аппарат:
(Cr)t-кoнцeнтpaци S02 в газовой смеси перед контактным аппаратом;
(CM)t - концентраци моногидрата;
Кд-степень абсорбции;
Кк - степень контактировани ;
А, В- константы.
Параметры Кд, Кк, А, В ввод тс в устройство через блок 9. Значени параметров Gr. Сг, См поступают с выхода блока 8.
Сигнал, пропорциональный управл ющему воздействи Ut, с выхода блока 30
подаетс на исполнительный механизм 15.
Кроме того, сигнал с выходов блоков 28 и 29,
который поступает в блок 30, подаетс и на
вход блока 12 пам ти технологических параметров .
Таким образом, предлагаемый способ позвол ет существенно повысить точность регулировани процесса абсорбции в сер- но-кислотном производстве, что, в свою очередь, снижает потери сырь за счет того, что при расчете управл ющего воздействи учитываютс динамические характеристики объекта, оценка неизмер емых возмущений и ограничени на управление.
Claims (1)
- Формула изобретени Способ управлени концентрацией олеума в сушильно-абсорбционном отделении серно-кислотного производства, включаю- щий регулирование подачи моногидрата в сборник олеумного абсорбера в зависимости от измеренного и заданного значений концентраций олеума в сборнике, отличающийс тем, что, с целью снижени потерь сырь , дополнительно измер ют расход газа на входе в контактный аппарат и концентрацию диоксида серы в нем, концентрацию моногидрата, задают 1соэффици- енты модели обьекта управлени , верхнее и нижнее граничные значени оценки регулируемого параметра, степени абсорбции и контактировани , по измеренному значению концентрации олеума в сборнике и заданным коэффициентам модели вычисл ют оценку воздействи неизмер емых возмущений , по измеренному и заданному значению концентрации олеума в сборнике, заданным коэффициентам модели и вычислительной оценки воздействи неизмер емых возмущений рассчитывают оценку регулируемого параметра, сравнивают рассчитанное значение оценки регулируемого параметра с заданным верхним и нижним граничными значени ми, при достижении этих заданных граничных значений принимают рассчитанное значение оценки регулируемого параметра равным граничному значению и регулируют подачу моногидрата в сборник олеумного абсорбера пропорционально измеренным значени м расхода газа на входе в контактный аппарат и концентрации диоксида серы в нем, концентрации моногидрата, заданным степен м абсорбции и контактировани и рассчитанному значению оценки регулируемого параметра .Отбл.ЮOL18fi9ft20Jc2i22S.Фиг.2кбм.гбOL -ОтбЛ.12Xt-ii-iОт5л.8Xi- OiXi-ilxri, iXt--: l i-.im}t-1ПтКа 19От5л-12f/,-I..-J/A:| / - - -- «Ui / к 5/1.15
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884421830A SU1613427A1 (ru) | 1988-05-06 | 1988-05-06 | Способ управлени концентрацией олеума в сушильно-абсорбционном отделении сернокислотного производства |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884421830A SU1613427A1 (ru) | 1988-05-06 | 1988-05-06 | Способ управлени концентрацией олеума в сушильно-абсорбционном отделении сернокислотного производства |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1613427A1 true SU1613427A1 (ru) | 1990-12-15 |
Family
ID=21373502
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884421830A SU1613427A1 (ru) | 1988-05-06 | 1988-05-06 | Способ управлени концентрацией олеума в сушильно-абсорбционном отделении сернокислотного производства |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1613427A1 (ru) |
-
1988
- 1988-05-06 SU SU884421830A patent/SU1613427A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР М 1085932. кл. С 01 В 17/76, 1982. Амелин А.Г. Технологи серной кисло ты, М.: Хими , 1971, с. 414. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN100369683C (zh) | 一种快速高精度板带轧制过程自动控制厚度的方法 | |
CN104741388B (zh) | 一种热连轧精轧厚度控制方法 | |
CN104785543A (zh) | 一种基于滑动平均滤波的热轧带钢凸度反馈控制方法 | |
US10274975B2 (en) | Method and apparatus for controlling acid concentration for pickling in cold rolling | |
CN102274863B (zh) | 具有pi参数限制的单机架轧机自动板厚控制方法 | |
SU1613427A1 (ru) | Способ управлени концентрацией олеума в сушильно-абсорбционном отделении сернокислотного производства | |
CN112580183B (zh) | 一种在线学习水泵模型实时流量精确控制方法 | |
CN103605323A (zh) | 化工生产的离散控制方法及装置 | |
KR100531145B1 (ko) | 열간 압연에서의 판폭 제어 방법 | |
CN105583236A (zh) | 冷轧带钢塑性系数的在线获取方法 | |
US3575798A (en) | Process for maintaining steam dryer pressure below the maximum available | |
SU1097379A1 (ru) | Способ автоматического управлени процессом непрерывной сепарации | |
SU1017754A1 (ru) | Система автоматического управлени процессом размола волокнистой массы | |
SU643570A1 (ru) | Способ автоматического управлени процессом непрерывного размола бумажной массы высокой концентрации | |
JPH0754175A (ja) | 鋼帯の酸洗設備における酸濃度の制御方法 | |
SU1567274A1 (ru) | Способ автоматического управлени процессом флотации | |
SU1134648A1 (ru) | Способ автоматического управлени процессом размола бумажной массы | |
SU578085A1 (ru) | Способ управлени работой сгустител | |
SU1745797A1 (ru) | Способ автоматического управлени процессом непрерывной варки сульфатной целлюлозы | |
RU2030855C1 (ru) | Способ определения интенсивности фотосинтеза растений в культивационном сооружении и установка для его осуществления | |
SU1527156A1 (ru) | Способ управлени процессом синтеза аммиака | |
SU1357102A2 (ru) | Система управлени процессом прокатки труб на автоматическом стане | |
SU848110A1 (ru) | Устройство дл определени жесткостипОлОСы B пРОцЕССЕ НЕпРЕРыВНОй гОР чЕйпРОКАТКи | |
SU1147910A1 (ru) | Способ управлени процессом гранул ции и сушки сыпучих продуктов | |
JP2721270B2 (ja) | 連続プロセスラインの処理液濃度制御装置 |