SU1613415A1

SU1613415A1 - Arrangement for de-stacking lumber

Info

Publication number: SU1613415A1
Application number: SU884626023A
Authority: SU
Inventors: Василий Иванович Токарев; Геннадий Иванович Пехтелев
Original assignee: Всесоюзный Государственный Научно-Исследовательский Проектный И Конструкторский Институт Стройиндустрии
Priority date: 1988-12-26
Filing date: 1988-12-26
Publication date: 1990-12-15

Abstract

Изобретение относитс к деревообрабатывающей промышленности, в частности к оборудованию дл склеивани пиломатериалов. Цель изобретени - расширение технологических возможностей за счет использовани заготовок различной длины. Пакеторазборщик включает приводной рольганг 1, узел разборки с приводным валом, со звездочками и шкивами. На валу шарнирно установлены рычаги 5 и 6. К рычагам 5 прикреплена балка 7, на которой посредством кронштейнов 8 установлены шкивы 9, соединенные со шкивами приводного вала клиновыми ремн ми, образующими наклонный транспортер. Балка 7 опираетс на двуплечий рычаг 12, соединенный со штоком силового цилиндра 13 и снабженный упором 14. На шарнирно установленных поворотных рычагах 15, контактирующих с упором 14, установлена направл юща 16 дл ограничени пакета заготовок 17. Шарнирно установленный Г-образный прижим 19 со скошенной рабочей кромкой опираетс на рычаг 20, установленный на том же валу 21, на котором укреплены рычаги 15. На рычаге 6 укреплен приводной кронштейн 26 с роликом 27. Под роликом 27 установлен приводной рольганг 29 узла подачи заготовок в пресс. При работе заготовки подаютс на приводной рольганг 1 и останавливаютс . Силовой цилиндр 13 поднимает рычаг 12. Упор 14 отходит вправо и поворотные рычаги 15 смещаютс , опуска прижим 19 на пакет заготовок 17. Одновременно направл юща 16 уходит вниз под рольганг 1, а балка 7 с кронштейнами 8 и шкивами 9 поднимаетс . Заготовки перемещаютс вверх. Удерживаема прижимом 19 от падени влево крайн заготовка опрокидываетс вправо, а перемещаетс влево сначала ремн ми наклонного транспортера 10, а затем цеп ми звездочек 24 подаетс к рольгангу 29. 2 ил.The invention relates to the woodworking industry, in particular to equipment for gluing lumber. The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities through the use of blanks of various lengths. The bag disassembly includes a drive roller conveyor 1, a disassembly unit with a drive shaft, with sprockets and pulleys. Levers 5 and 6 are pivotally mounted on the shaft. A beam 7 is attached to the levers 5, on which pulleys 9 are mounted by means of brackets 8 and connected to the drive shaft pulleys by V-belts forming an inclined conveyor. The beam 7 rests on a double-arm lever 12 connected to the rod of the power cylinder 13 and provided with an anvil 14. On the pivotally mounted pivoting levers 15 in contact with the anvil 14, a guide 16 is installed to restrict the package of workpieces 17. The articulated L-shaped clamp 19 with beveled the working edge rests on the lever 20 mounted on the same shaft 21 on which the levers 15 are fixed. On the lever 6 the drive bracket 26 with the roller 27 is fixed. Under the roller 27 there is a drive roller table 29 of the workpiece feeding unit in the press. In operation, the blanks are fed to the drive roller table 1 and stopped. The power cylinder 13 lifts the lever 12. The support 14 moves to the right and the pivoting levers 15 are displaced, lowering the presser 19 onto the package of blanks 17. At the same time, the guide 16 moves down under the roller table 1, and the beam 7 with the brackets 8 and the pulleys 9 rises. The blanks are moved upwards. Held by the clamp 19 from falling to the left, the extreme blank is tilted to the right, and is moved to the left first by the belts of the inclined conveyor 10, and then by chains of sprockets 24 is fed to the roller table 29. 2 Il.

Description

Изобретение относитс к деревообрабатывающей промышленности, в частности к оборудованию дл$ склеивани пиломатериалов по длине.The invention relates to the woodworking industry, in particular to equipment for gluing lumber along its length.

Цель изобретени - расширение технологических возможностей за счет увеличе- ни диапазона длин заготовок в обрабатываемом пакете.The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities by increasing the range of the lengths of the blanks in the package being processed.

На фиг.1 схематично показан пакето- разборщик, вид сверху на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.FIG. 1 schematically shows a batcher, a top view in FIG. 2 is a section A-A in FIG. 1.

Пакеторазборщик содержит приводной рольганг 1 узла базировани пакета заготовок с консольно установленными роликами, узел разборки пакета, включающий приводной вал 2 со звездочками 3 и шкивами 4, на валу 2 шарнирно установлены рычаги 5 и 6. К рычагам 5 прикреплена продольна балка 7, на которой с помощью кронштейнов 8 установлены шкивы 9, соединенные со шкивами 4 клиновыми ремн ми 10, образующими наклонный транспортер. Балка 7 с помощью ролика 11 опираетс на двуплечий рычаг 12, соединенный со штоком сило- вого цилиндра 13 и снабженный упором 14. На шарнирно установленных поворотных рычагах 15, контактирующих с упором 14, установлена направл юща 16 дл ограничени пакета заготовок 17. Направл юща 18 узла базировани пакета установлена неподвижно . Шарнирно установленный Г-об- разный прижим 19 со скошенной рабочей кромкой опираетс на рычаг 20, установленный на том же валу 21, на котором укрепле- ны рычаги 15. Рычаги 6 соединены балкой 22, на которой с помощью кронштейнов 23 установлены звездочки 24, соединенные со звездочками 3 цеп ми 25.The bag disassembler contains a drive roller conveyor 1 of a block-based package of blanks with cantilever-mounted rollers, a package disassembling unit including a drive shaft 2 with asterisks 3 and pulleys 4, on the shaft 2 pivotally mounted levers 5 and 6. On the levers 5 a longitudinal beam 7 is attached, on which using brackets 8, pulleys 9 are installed, connected with pulleys 4 with V-belts 10, forming an inclined conveyor. The beam 7 is supported by a roller 11 on a double-arm lever 12 connected to the rod of the power cylinder 13 and equipped with a stop 14. A guide 16 is installed on the articulated pivoting levers 15 that are in contact with the stop 14 to restrict the package of workpieces 17. Guide 18 The base unit of the package is fixed. The hinged-mounted L-shaped clamp 19 with a bevelled working edge rests on a lever 20 mounted on the same shaft 21 on which the levers 15 are fastened. The levers 6 are connected by a beam 22 on which the sprockets 24 are mounted on the brackets 23, connected with asterisks 3 chains mi 25.

На рычаге 6 укреплен также кронштейн 26, на котором установлен ролик 27. Кронштейн 26 соединен со штоком силового цилиндра 28. Под роликом 27 установлен приводной рольганг 29 узла подачи заготовок в пресс с косоустановленными ролика- ми и направл ющей линейкой 30.A bracket 26 on which the roller 27 is mounted is also strengthened on the lever 6. The bracket 26 is connected to the rod of the power cylinder 28. Under the roller 27, there is a drive roller table 29 of the workpiece supply unit with a press with spacers and a guide bar 30.

Пакеторазборщик снабжен также фотореле 31-33. Перед рольгангом 1 установленThe bag disassembler is also equipped with a photo relay 31-33. Before the roller conveyor 1 installed

шипорезный станок 34 с опорным рольгангом 35. После рольганга 29 установлен пресс 36.tenoning machine 34 with a supporting roller table 35. After the roller table 29, a press 36 is installed.

Пакеторазборщик работает следующим образом.Batch works as follows.

Пакет установленных на ребро заготовок поступает по рольгангу 35 к шипорезному станку 34 и на переднем торце заготовок нарезаютс зубчатые шипы. Затем пакет заготовки перемещаетс в узел базировани пакета заготовок пакеторазборщика на рольганг 1 и шипорезный станок 34, после выравнивани задних торцов заготовок в пакете (не показано) производит нарезку шипов и нанесение кле на заднем торце заготовок, причем установка фрезерных головок станка 34 обеспечивает смещение шипов переднего и заднего торцов заготовки на полшага относительно нижней (базовой ) их кромки. Затем рольганг 1 отводит пакет заготовок от шипорезного станка 34. Направл ющие 16 и 18 предотвращают падение заготовок 17 при их перемещении по рольгангу 1. После выхода пакета заготовок из под фотореле 33 рольганг 1 устанавливаетс , а силовой цилиндр 13 замедленно поднимает рычаг 12, При зтом упор 14 отходит вправо и поворотные рычаги 15 под воздействием своего веса поворачиваютс , опуска прижим 19 на пакет заготовоки 17, тем самым предотвращаетс в дальнейшем падение заготовок 17 влево. Одновременно направл юща 16 уходит вниз, под рольганг 1, а балка 7 с кронштейнами 8 и шкивами 9 поднимаетс , верхние ветви ремней 10 наклонного транспортера узла разборки пакета касаютс нижней кромки крайней левой заготовки 17 пакета и перемещают ее влево вверх. Удерживаема прижимом 19 от падени влево крайн заготовка опрокидываетс вправо и перемещаетс влево сначала ремн ми наклонного транспортера 10, а затем цеп ми 25 к рольгангу 29. Аналогичным образом вслед за первой заготовкой по мере подъема шкивов 9 опрокидываютс вправо и перемещаютс влево остальные заготовки 17. При зтом все заготовки дви- кутс вперед той кромкой, котора при нарезании шипов была внизу, т.е. вл лась базовой.A package of blanks installed on the rib enters the roller table 35 to the tenoning machine 34, and jagged spikes are cut at the front end of the blanks. Then, the package of the workpiece moves to the base of the package for the package of the baler on the roller table 1 and the tenoning machine 34, after aligning the rear ends of the blanks in the package (not shown), makes cutting of the spikes and applying glue on the rear end of the workpieces; and the rear ends of the workpiece for half a step relative to the lower (base) of their edges. Then the roller table 1 retracts the package of workpieces from the tenoning machine 34. Guides 16 and 18 prevent the workpieces 17 from falling as they move along the roller table 1. After the package of workpieces leaves the photo relay 33, the roller table 1 sets and the power cylinder 13 slowly raises the lever 12, With this the anvil 14 moves to the right and the pivot levers 15 rotate under the influence of their weight, lowering the presser 19 onto the stack of blanks 17, thereby preventing further fall of the blanks 17 to the left. At the same time, the guide 16 goes down, under the roller conveyor 1, and the beam 7 with the brackets 8 and the pulleys 9 rises, the upper branches of the belts 10 of the inclined conveyor of the package disassembling unit touch the lower edge of the leftmost package blank 17 and move it to the left upwards. Holding the clamp 19 from the fall to the left, the outer workpiece is tilted to the right and moved to the left, first by the belts of the inclined conveyor 10, and then by chains 25 to the roller table 29. Similarly, following the first workpiece, as the pulleys 9 rise, the rest of the workpiece 17 tilts to the right and the rest of the workpiece 17 moves. In this case, all the workpieces are moved forward by the edge that was at the bottom when cutting the spikes, i.e. was basic.

По достижении первой заготовкой направл ющей линейки 30 фотореле 31 подает команду на опускание рычагов 6 силовым цилиндром 28. При этом расположенна у линейки 30 заготовка опускаетс на косо- установленные ролики рольганга 29, а затем прижимаетс к ним роликом 27, в результате чего заготовка перемещаетс внаправле- НИИ, указанном стрелкой Б, посто нно прижима сь к линейке 30. После выхода первой заготовки из под фотореле 32 силовой цилиндр 28 вновь поднимает рычаги 6, последующа заготовка перемещаетс це- п ми 25 до линейки 30. Рычаги 6 вновь опускаютс и нова заготовка вслед за предыдущей перемещаетс вдоль линейки 30 и состыковываетс с предыдущей. Благодар тому, что заготовки 17 прижимаютс к направл ющей линейке 30 всегда той кромкой , котора при обработке шипов на шипорезном станке 34 была внизу и вл лась базовой.обеспечиваетс точна состыковка заготовок 17 между собой на рольганге 29. When the first billet reaches the guide bar 30, the photo relay 31 commands the lowering of the levers 6 with the power cylinder 28. In this case, the billet located at the bar 30 lowers onto the oblique rollers of the roller table 29 and then is pressed against them by the roller 27, as a result of which the billet moves in the opposite direction - The SRI, indicated by arrow B, is constantly pressed to the ruler 30. After the first billet leaves the photorelay 32, the power cylinder 28 again lifts the levers 6, the subsequent billet moves the chains 25 to the ruler 30. The levers 6 again ayuts and a new blank next to the previously moved along the line 30 and the previous sostykovyvaets. Due to the fact that the blanks 17 are pressed against the guide bar 30 always the edge that was at the bottom when machining the spikes on the tenoning machine 34 and was the base. Precise matching of the blanks 17 to each other on the roller table 29 is ensured.

Состыкованные заготовки проход т через пресс 36, в которой зубчатые соединени заготовок опрессовываютс . Далее склеенные заготовки поступают на раскрой и штабелирование.The docked blanks are passed through the press 36, in which the gear joints of the blanks are molded. Next, the glued blanks come in for cutting and stacking.

Использование в узле разборки пакета заготовок наклонного транспортера с одной подвижной осью дл разборки неподвижного пакета заготовок с одновременным воздействием на зтот пакет шарнирного прижима со скошенной рабочей кромкойUse in the disassembly assembly of a package of blanks of an inclined conveyor with one movable axis for disassembling a fixed package of blanks with simultaneous impact on this package of hinged clamp with a beveled working edge

обеспечивает разбор пакета разных длин заготовок, а также обеспечивает точную состыковку заготовок между собой благодар тому, что разбираемые заготовки прижимаютс к направл ющей линейке всегда той кромкой, котора при обработке шипов на шипорезном станке вл лась базовой.provides the analysis of the package of different lengths of the blanks, and also ensures the exact joining of the blanks to each other due to the fact that the disassembled blanks are pressed against the guide line always with the edge that is the base when processing the spikes on the tenoning machine.

Claims

The invention of the lumber package picker, which includes the base of the package of blanks with guides and drive rolls, the node for disassembling the package of billets, is different from the fact that, in order to expand technological capabilities by increasing the range of lengths of the workpieces in the package being processed, the disassembly node is made with a drive shaft with sprockets and pulleys and pairs of levers installed in opposite directions, each of which is interconnected by beams, with one mounted on one of the latter kiva, and on the other - asterisks, while the pulleys and sprockets of the drive shaft are connected to the pulleys and sprockets of the beams, the pulleys are mounted by means of a two-arm drive lever under the drive roller table, and the baler is equipped with pivoting levers that are pivotally mounted on the frame of the drive roller table, Above them is a H-shaped hinge clamped with a bevelled working edge, while the free end of a two-sided driving lever is connected with pivoting levers.

R

Jd

32

j

jj-- ff-:

LTG

: J

Phage. /